一种注塑机料筒下料口冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种注塑机料筒下料口冷却机构，包括射台前板和料筒，料筒设置有第一下料口，料筒上套接固定有冷却套，冷却套上端面为与射台前板上端面齐平的平面，平面中央竖直向下设置有连通至冷却套内圈的通孔，平面上固定有底板，底板上设置有第二下料口，底板上滑移设置有移动下料机构，移动下料机构包括与底板滑移配合的滑块和设置在滑块上的料斗，滑块上设置有第三下料口，第一下料口、通孔、第二下料口和第三下料口同轴设置，冷却套内部均布有循环水通道，在冷却套远离射台前板的一端设置有分别与循环水通道的两端连通的进水口和出水口，该注塑机料筒下料口冷却机构结构简单、安装速度提高、冷却效果良好。

A cooling mechanism for the lower inlet of the barrel of injection moulding machine

The utility model discloses a cooling mechanism for the lower outlet of the barrel of an injection moulding machine, which comprises a front plate of the shooting platform and a barrel. The barrel is provided with a first lower outlet, and a cooling sleeve is fixed on the barrel. The upper end face of the cooling sleeve is a plane level with the upper end face of the front plate of the shooting platform. A through hole connecting the inner ring of the cooling sleeve is arranged vertically downward in the center of the plane, and a bottom plate is fixed on the plane, and a second is arranged on the The lower opening, the bottom sliding is provided with a moving blanking mechanism, the moving blanking mechanism includes a slider matched with the bottom sliding and a hopper arranged on the slider. The slider is provided with a third lower opening. The first lower opening, a through hole, the second lower opening and the third lower opening are coaxially arranged. The cooling sleeve is internally provided with a circulating water channel, and the cooling sleeve is separated at one end far from the front plate of the shooting platform. The inlet and outlet which are connected with both ends of the circulating water channel are respectively connected. The cooling mechanism of the lower inlet of the material barrel of the injection moulding machine has simple structure, high installation speed and good cooling effect.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机料筒下料口冷却机构
本技术涉及注塑机冷却装置领域，更具体地说，它涉及一种注塑机料筒下料口冷却机构。
技术介绍
注塑机中，一般料斗安装在料筒组件上，料筒组件上设置有加热圈，且在料筒下料口的旁边设置有冷却装置，以使料斗内的塑料粒子能顺利加入到料筒中，现有的料筒下料口的冷却如图1所示，将料筒插设固定在射台前板的一侧，将装有料斗的底板直接设置在射台前板的上端面，料斗的下料口正对料筒的下料口，将料筒设置成双层，在料筒上直接打冷却水孔，然后在冷却水孔上焊接冷却水管，由于料筒本身的材料和形状所限，打冷却水孔的加工难度很高，且打孔的孔径也会受到限制，冷却效果不佳。申请号为201620172056.X的中国专利公开一种注塑机料筒下料口的冷却装置，包括套接在料筒上的第一冷却板和固定安装在料斗和料筒座之间的第二冷却板，在第一冷却板和第二冷却板内部设置冷却循环管路，通过第一冷却板和第二冷却板共同冷却使料筒的下料口充分冷却。上述的冷却装置需要第一冷却板和第二冷却板共同作用才能实现下料口的冷却，两者缺一不可，第一冷却板和第二冷却板均需要设置冷却循环管路和进出水口，加工难度较大，且需要分别安装，安装时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机料筒下料口冷却机构，包括射台前板(3)，固定在射台前板(3)一侧的料筒(1)，料筒(1)上设置有第一下料口(101)，其特征在于，所述料筒(1)上套接固定有冷却套(7)，所述冷却套(7)上端面为与射台前板(3)上端面齐平的平面，平面的中央竖直向下设置有连通至冷却套(7)内圈的通孔(704)，所述平面上固定设置有底板(4)，底板(4)上设置有第二下料口(401)，底板(4)上滑移设置有移动下料机构(6)，所述移动下料机构(6)包括与底板(4)滑移配合的滑块和设置在滑块上的料斗，滑块上设置有连通至料斗的第三下料口(601)，下料时所述第一下料口(101)、通孔(704)、第二下料口(...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机料筒下料口冷却机构，包括射台前板(3)，固定在射台前板(3)一侧的料筒(1)，料筒(1)上设置有第一下料口(101)，其特征在于，所述料筒(1)上套接固定有冷却套(7)，所述冷却套(7)上端面为与射台前板(3)上端面齐平的平面，平面的中央竖直向下设置有连通至冷却套(7)内圈的通孔(704)，所述平面上固定设置有底板(4)，底板(4)上设置有第二下料口(401)，底板(4)上滑移设置有移动下料机构(6)，所述移动下料机构(6)包括与底板(4)滑移配合的滑块和设置在滑块上的料斗，滑块上设置有连通至料斗的第三下料口(601)，下料时所述第一下料口(101)、通孔(704)、第二下料口(401)和第三下料口(601)同轴设置，冷却套(7)内部均布有循环水通道(701)，在冷却套(7)远离射台前板(3)的一端设置有进水口(702)和出水口(703)，所述进水口(702)和所述出水口(703)分别与循环水通道(701)的两端连通。2.根据权利要求1所述的一种注塑机料筒下料口冷却机构，其特征在于，所述循环水通道(701)于冷却套(7)内部绕料筒(1)周向环绕设置并延伸至冷却套(7)的两端，所述循环水通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙启，罗杰，焦君涛，叶群方，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33