汽车内饰专用热熔膜复合裁片生产线制造技术

汽车内饰专用热熔膜复合裁片生产线，属于汽车技术领域。支撑料架一、液压纠偏放卷机构、自加热烘筒复合装置由前至后依次设置并均与主体机架固定连接，自加热烘筒复合装置后方由前至后依次设置有支撑料架二、切边装置、横切机构及输送带，多根引料辊分别通过引料辊UCP轴承固定在主体机架上端，牵引压辊和牵引固定辊设置在切边装置与横切机构之间，安装在牵引固定辊一侧的牵引T轴承支架外侧安装有牵引电机，牵引电机输出轴上固定装有牵引电机链轮，牵引电机链轮通过牵引链条与安装在牵引固定辊上的牵引固定辊链轮连接，输送带装在输送带涨紧辊和与输送带传动电机输出轴相连接的输送带传动辊上。本发明专利技术用于加工汽车内饰专用热熔膜复合裁片。

Hot Melt Film Composite Sheet Production Line for Automotive Interior Decoration

The production line of automobile interior special hot melt film composite chip belongs to the automobile technical field. Supporting rack 1, hydraulic deviation rectifying and winding mechanism and self-heating drying drum compound device are arranged from front to back and fixed with the main frame. Supporting rack 2, trimming device, transverse cutting mechanism and conveyor belt are arranged from front to back in turn behind the composite device of self-heating drying drum. Multiple feeding rollers are fixed on the upper end of the main frame through the UCP bearing of the feeding roll, and the traction pressure roll and the traction roll are respectively fixed on the upper end of the main frame. The fixed rollers are arranged between the trimming device and the transverse cutting mechanism. The traction T bearing bracket installed on the side of the traction fixed roll is equipped with traction motor outside. The traction motor sprocket is fixed on the output shaft of the traction motor. The traction motor sprocket is connected with the traction fixed roll sprocket installed on the traction fixed roll through the traction chain. The conveyor belt is installed on the conveyor belt tightening roll and the conveyor belt driving electricity. The conveyor belt driving rollers are connected by the output shaft of the machine. The invention is used for processing special hot melt film composite cutting pieces for automobile interior decoration.

【技术实现步骤摘要】
汽车内饰专用热熔膜复合裁片生产线
本专利技术属于汽车
，具体涉及一种汽车内饰材料专用的热熔膜复合、裁切生产线。
技术介绍
现有的汽车内饰复合机通常是用上胶辊粘胶后用刮刀刮匀，将一层料涂胶，另一层料贴合进入烘筒和网带的夹层压紧烘干，烘筒采用电热管加热，电热管对烘筒加热温度波动大不均匀。此外，由于不具有裁片切断功能，因此，现有的汽车内饰复合机不能适应要求高的热熔胶膜的复合，无法生产出合格的产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服现有汽车内饰复合机的不足，提供一种汽车内饰专用热熔膜复合裁片生产线。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：汽车内饰专用热熔膜复合裁片生产线，其组成包括主体机架，所述汽车内饰专用热熔膜复合裁片生产线还包括液压纠偏放卷机构、自加热烘筒复合装置、切边装置、支撑料架一、支撑料架二、挂钩一、挂钩二、横切机构、牵引压辊、牵引固定辊、牵引电机、牵引电机链轮、牵引链条、牵引固定辊链轮、输送带、输送带传动电机、输送带涨紧辊、输送带传动辊、输送带机架、光控开关一、两个输送带T轴承、两个输送带UCP轴承、两个输送带T轴承支架、多根引料辊、四个牵引气缸、四个牵引T轴承、四个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车内饰专用热熔膜复合裁片生产线，其组成包括主体机架(1)，其特征在于：所述汽车内饰专用热熔膜复合裁片生产线还包括液压纠偏放卷机构(2)、自加热烘筒复合装置(3)、切边装置(4)、支撑料架一(19)、支撑料架二(20)、挂钩一(12)、挂钩二(21)、横切机构(6)、牵引压辊(16)、牵引固定辊(15)、牵引电机(17)、牵引电机链轮、牵引链条、牵引固定辊链轮、输送带(8)、输送带传动电机(9)、输送带涨紧辊(7)、输送带传动辊、输送带机架(22)、光控开关一(18)、两个输送带T轴承、两个输送带UCP轴承、两个输送带T轴承支架、多根引料辊(13)、四个牵引气缸(5)、四个牵引T轴承、...

【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰专用热熔膜复合裁片生产线，其组成包括主体机架(1)，其特征在于：所述汽车内饰专用热熔膜复合裁片生产线还包括液压纠偏放卷机构(2)、自加热烘筒复合装置(3)、切边装置(4)、支撑料架一(19)、支撑料架二(20)、挂钩一(12)、挂钩二(21)、横切机构(6)、牵引压辊(16)、牵引固定辊(15)、牵引电机(17)、牵引电机链轮、牵引链条、牵引固定辊链轮、输送带(8)、输送带传动电机(9)、输送带涨紧辊(7)、输送带传动辊、输送带机架(22)、光控开关一(18)、两个输送带T轴承、两个输送带UCP轴承、两个输送带T轴承支架、多根引料辊(13)、四个牵引气缸(5)、四个牵引T轴承、四个牵引T轴承支架、多个引料辊UCP轴承、两个气胀轴一(10)；所述支撑料架一(19)、液压纠偏放卷机构(2)、自加热烘筒复合装置(3)由前至后依次设置并均与主体机架(1)固定连接，所述自加热烘筒复合装置(3)后方由前至后依次设置有支撑料架二(20)、切边装置(4)、横切机构(6)及输送带(8)，所述多根引料辊(13)分别通过引料辊UCP轴承固定在主体机架(1)上端面，支撑料架一(19)上固定有用于钩挂原料一(11)的挂钩一(12)；支撑料架二(20)上固定有用于钩挂原料三(24)的挂钩二(21)；所述原料一(11)和原料三(24)的中心纸管中均装有气胀轴一(10)；所述牵引压辊(16)和牵引固定辊(15)设置在切边装置(4)与横切机构(6)之间，牵引压辊(16)和牵引固定辊(15)均上下水平对应且外圆面相贴设置，牵引固定辊(15)和牵引压辊(16)两端均安装有牵引T轴承，每个所述牵引T轴承均安装在对应的牵引T轴承支架内，每个所述牵引T轴承支架上平面与牵引气缸(5)的气缸杆外端固定连接，所述牵引气缸(5)的缸体固定在输送带机架(22)上；安装在牵引固定辊(15)一侧的所述牵引T轴承支架外侧安装有牵引电机(17)，所述牵引电机(17)输出轴上固定装有牵引电机链轮，所述牵引电机链轮通过牵引链条与安装在牵引固定辊(15)上的牵引固定辊链轮连接，所述输送带(8)装在输送带涨紧辊(7)和与输送带传动电机(9)输出轴相连接的输送带传动辊上，输送带涨紧辊(7)两轴端均安装有输送带T轴承，每个所述输送带T轴承均转动安装在输送带T轴承支架上，所述两个输送带T轴承支架均固定在输送带机架(22)上，所述输送带传动辊两轴端分别通过输送带UCP轴承固定在输送带机架(22)上，所述输送带传动电机(9)固定在输送带机架(22)上，主体机架(1)上固定有光控开关一(18)。2.根据权利要求1所述的汽车内饰专用热熔膜复合裁片生产线，其特征在于：所述横切机构(6)包括横切机构机架(25)、切刀电机(26)、U型槽压料板(27)、横切机构链条二(28)、减速箱电机(29)、切刀机座(30)、横切机构链条一(31)、横切机构链轮二(32)、横切机构平台(33)、横切机构链轮一(34)、横切机构链轮轴一(35)、横切机构链轮轴二(36)、两个横切机构气缸(37)、两个横切机构链轮三(38)、两根圆柱直线导轨(39)及四个横切机构滑块(40)；所述减速箱电机(29)固定在横切机构机架(25)内的底部，减速箱电机(29)的输出轴上固定装有横切机构链轮一(34)，所述横切机构链轮一(34)通过横切机构链条一(31)与横切机构链轮二(32)连接，所述两个横切机构链轮三(38)中的一个横切机构链轮三(38)与横切机构链轮二(32)安装在同一根横切机构链轮轴一(35)上同步转动，所述横切机构链轮轴一(35)通过两个轴承座总成一与横切机构机架(25)右端连接，两个横切机构链轮三(38)中的另一个横切机构链轮三(38)安装在横切机构链轮轴二(36)上，所述横切机构链轮轴二(36)通过两个轴承座总成二与横切机构机架(25)左端连接，两个横切机构链轮三(38)中心连线水平设置，所述横切机构链条二(28)绕过两个横切机构链轮三(38)后在一处断开，且两个断开端分别与切刀机座(30)左右两端连接，所述切刀机座(30)下端面固定有四个呈矩阵形式设置的横切机构滑块(40)，所述四个横切机构滑块(40)与两根圆柱直线导轨(39)滑动连接，所述两根圆柱直线导轨(39)均固定在横切机构机架(25)上，所述切刀电机(26)固定在切刀机座(30)上，切刀电机(26)的输出轴上安装有圆盘切刀，切刀电机(26)的输出轴垂直于两根圆柱直线导轨(39)设置，所述U型槽压料板(27)槽口朝下设置，U型槽压料板(27)的两端与两个横切机构气缸(37)的气缸杆外端固定连接，所述两个横切机构气缸(37)的缸体与横切机构机架(25)上端固定连接，所述横切机构平台(33)固定在横切机构机架(25)上并位于切刀电机(26)与U型槽压料板(27)之间。3.根据权利要求1所述的汽车内饰专用热熔膜复合裁片生产线，其特征在于：所述液压纠偏放卷机构(2)包括纠偏放卷机构机脚(41)、纠偏放卷机构油缸支架(42)、纠偏放卷机构机架(43)、纠偏放卷机构磁粉制动器(44)、纠偏放卷机构大齿轮(45)、纠偏放卷机构小齿轮(46)、气胀轴二(47)、液压泵站(48)、软管(49)、纠偏放卷机构油缸(50)、纠偏放卷机构支架(57)、四个纠偏放卷机构滑块(51)、两个纠偏放卷机构气缸(52)、两个送料臂(53)、两个纠偏放卷机构销轴(54)、两根纠偏放卷机构圆柱直线导轨(55)及两个挂钩三(56)；所述纠偏放卷机构油缸支架(42)及两根纠偏放卷机构圆柱直线导轨(55)均固定在纠偏放卷机构机脚(41)的上端面，所述纠偏放卷机构机架(43)设置在纠偏放卷机构机脚(41)上方，纠偏放卷机构机架(43)下端固定有四个呈矩阵形式设置的纠偏放卷机构滑块(51)，所述四个纠偏放卷机构滑块(51)与两根纠偏放卷机构圆柱直线导轨(55)滑动连接，所述纠偏放卷机构油缸(50)的缸体固定在纠偏放卷机构机架(43)上，纠偏放卷机构油缸(50)的油缸杆外端与纠偏放卷机构油缸支架(42)固定连接，纠偏放卷机构油缸(50)通过软管(49)与液压泵站(48)连接，纠偏放卷机构机架(43)前侧底部的左右两侧各与一个纠偏放卷机构气缸(52)的缸体固定连接，所述两个纠偏放卷机构气缸(52)的气缸杆外端分别通过接头与对应的送料臂(53)固定连接，所述两个送料臂(53)一端分别通过纠偏放卷机构销轴(54)与纠偏放卷机构机架(43)上部转动连接，当两个送料臂(53)所述一端转动至死点位置时，两个送料臂(53)上平面与固定在纠偏放卷机构机架(43)上部的两个挂钩三(56)的上平面在一条直线上，所述气胀轴二(47)插入原料二(23)的中心纸管中，气胀轴二(47)上的左右两端各装有纠偏放卷机构轴承，气胀轴二(47)设置在两个纠偏放卷机构挂钩上，气胀轴二(47)上的右端固定装有纠偏放卷机构小齿轮(46)，所述纠偏放卷机构小齿轮(46)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭仁和，左春付，
申请(专利权)人：盐城市协和机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32