架子鼓鼓槌槌头加工装置制造方法及图纸

架子鼓鼓槌槌头加工装置，用于实现对鼓槌的自动化加工，提高加工效率。它包括机架、固定在机架上的磨削电机、固定在磨削电机上的砂轮、滑动设置在机架上的行进架、设置在行进架上的支撑杆，还包括行进机构、输送管道、承接台、安装机构和卸载机构，所述行进机构设置在机架上驱动行进架的左右移动，在机架的上方设有S形的输送管道，在输送管道内放置鼓槌原料，在输送管道的下方、磨削电机的右侧设有承接台，输送管道内的鼓槌原料落在承接台上，在承接台上设有将鼓槌原料安装在支撑杆上的安装机构；在支撑杆移动路线的延长线上设有将支撑杆上的鼓槌卸下的卸载机构，且卸载机构位于行进架与输送管道之间。该装置可高效实现对鼓槌的加工。

Machining Device for Hammer Head of Frame Drum and Hammer

The frame drum mallet head processing device is used to realize the automatic processing of drum mallet and improve the processing efficiency. It includes a frame, a grinding motor fixed on the frame, a grinding wheel fixed on the grinding motor, a traveling frame sliding on the frame, a supporting rod set on the traveling frame, and a traveling mechanism, a conveying pipeline, a receiving platform, an installation mechanism and an unloading mechanism. The traveling mechanism is arranged on the frame to drive the left and right movement of the traveling frame, and an S-shaped conveying mechanism is arranged above the frame. The feeding pipeline is equipped with drum mallet raw material, and the underneath of the pipeline and the right side of the grinding motor are equipped with a receiving platform. The drum mallet raw material in the transmission pipeline falls on the receiving platform, and the installation mechanism for installing the drum mallet raw material on the supporting rod is equipped on the receiving platform. The unloading mechanism for unloading the drum mallet on the supporting rod is equipped on the extension line of the moving route of the supporting rod, and the unloader is equipped. The structure is located between the traveling frame and the conveying pipeline. The device can efficiently realize the processing of drum mallets.

【技术实现步骤摘要】
架子鼓鼓槌槌头加工装置
本技术涉及架子鼓鼓槌加工
，具体地说是一种架子鼓鼓槌槌头加工装置。
技术介绍
架子鼓的鼓槌是架子鼓重要的组成部分，鼓槌的加工质量对于架子鼓的音色具有重要的影响。现有技术中在进行鼓槌槌头的加工时，一般是人工徒手将鼓槌原料安装在行进架上，然后使其靠近高速旋转的砂轮，砂轮的磨削面与鼓槌原料接触，实现对鼓槌原料的磨削加工。在鼓槌原料的安装过程中，为使得鼓槌安装固定，通常需要使用木槌敲打鼓槌原料，使鼓槌原料与行进架之间牢固固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种架子鼓鼓槌槌头加工装置，用于实现对鼓槌的自动化加工，提高加工效率。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：架子鼓鼓槌槌头加工装置，它包括机架、固定在机架上的磨削电机、固定在磨削电机上的砂轮、滑动设置在机架上的行进架、设置在行进架上的支撑杆，鼓槌原料固定在支撑杆上，其特征是，还包括行进机构、输送管道、承接台、安装机构和卸载机构，所述行进机构设置在机架上驱动行进架的左右移动，在机架的上方设有S形的输送管道，在输送管道内放置鼓槌原料，在输送管道的下方、磨削电机的右侧设有承接台，输送管道内的鼓槌原料落在承接台上，在承接台上设有将鼓槌原料安装在支撑杆上的安装机构；在支撑杆移动路线的延长线上设有将支撑杆上的鼓槌卸下的卸载机构，且卸载机构位于行进架与输送管道之间。进一步地，所述行进机构包括转动安装在机架上的丝杠、固定在行进架上且与丝杠配合的丝杠螺母、固定在丝杠上的手柄。进一步地，在承接台的前部设有安装槽，在安装槽的内壁上设有贯穿承接台中部和后部的安装孔，所述安装机构包括沿前后方向滑动设置在安装孔内的第一连接板、驱动第一连接板的进给气缸、固定在第一连接板上的敲打气缸、固定在敲打气缸活塞杆上的第二连接板、与第二连接板固连的敲打锤、设置在安装槽内的U形的托板，所述托板与第一连接板固连，输送管道内的鼓槌原料直接落在托板内。进一步地，卸载机构包括固定在机架上的收集箱、固定在收集箱内壁上的卸载气缸、固定在卸载气缸上的卸载板，所述卸载板为L形板，且卸载板的第一端与卸载气缸的活塞杆固连，卸载板的第二端上设有避让支撑杆的缺口。进一步地，在输送管道的上端设有入口端，在输送管道的下端设有出口端，在输送管道的入口端固定有漏斗。进一步地，还设有定位机构，定位机构包括固定在机架上的固定杆，与固定杆上下滑动连接的活动杆、设置在活动杆与固定杆之间的弹簧、固定在机架上的压缩电机、固定在压缩电机输出端的线轮、设置在线轮与活动杆之间的拉线，在固定杆上设有线槽，在线槽内转动安装有导向轮，拉线与导向轮接触，且拉线经线槽引出固定杆后与线轮固连，在活动杆的顶部设有倾斜面，倾斜面朝向砂轮所在的左侧。进一步地，在机架上设有一对导轨，行进架滑动安装在导轨上。进一步地，在机架上固定有第一限位杆和第二限位杆，行进架位于第一、第二限位杆之间。本技术的有益效果是：本技术提供的架子鼓鼓槌槌头加工装置，可以自行实现对鼓槌原料的加装、鼓槌的磨削以及鼓槌的卸载，各个工序前后连贯，因此加工效率高。附图说明图1为本技术的俯视示意图；图2为鼓槌原料靠近砂轮时的示意图；图3为鼓槌原料与砂轮接触时的示意图；图4为输送管道的示意图；图5为安装机构和承接台的装配示意图；图6为承接台的示意图；图7为鼓槌原料在输送管道内的示意图；图8为卸载板的三维示意图；图9为安装鼓槌原料时的第一步示意图；图10为安装鼓槌原料时的第二步示意图；图11为安装机构的示意图；图12为定位机构的示意图；图13为行进架自左向右移动时定位机构与行进架之间的动作示意图；图14为行进架自右向左移动时定位机构与行进架之间的动作示意图；图中：1机架，2磨削电机，21砂轮，22磨削面，3导轨，31导轨支座，32行进架，33丝杠，34丝杠支座，35手柄，36第一固定块，37第一限位杆，371螺母，38第二固定块，39第二限位杆，4支撑杆，41凸起，5鼓槌原料，51鼓槌，6收集箱，61卸载气缸，62卸载板，63缺口，7输送管道，71入口端，72出口端，73漏斗，74支架，8承接台，81安装槽，82安装孔，83敲打锤，84敲打气缸，85第一连接板，86进给气缸，87第二连接板，88托板，89连接杆，9固定杆，91活动杆，92倾斜面，93弹簧，94拉线，95压缩电机，96线轮，97导向轮，98线槽。具体实施方式如图1至图14所示，本技术主要包括机架1、磨削电机2、砂轮21、行进架32、行进机构、输送管道7、承接台8、安装机构、卸载机构和定位机构，下面结合附图对本技术进行详细描述。如图1至图3所示，机架1为本技术的基础部件，在机架上固定有磨削电机2，在磨削电机的输出端固定有砂轮21。在机架上通过导轨支座31固定有一对平行设置的导轨3，在导轨的上方设有行进架32，行进架与导轨滑动连接，行进架为板材焊接件，在机架的上方通过丝杠支座转动安装有丝杠33，丝杠与行进架螺纹连接，为实现这一目的，可以在行进架上固定与丝杠螺纹配合的丝杠螺母。在丝杠上固定有手柄35，以便于驱动丝杠的转动。手柄、丝杠、丝杠螺母构成了驱动行进架沿导轨左右移动的行进机构。为限制行进架的左右移动范围，在行进架的左侧、两导轨的左端之间设有与机架固连的第一固定块36，在第一固定块上固定有一对螺母371，在两螺母上螺纹安装有第一限位杆37。在行进架的右侧设有与机架固连的一对第二固定块38，在第二固定块上固定有也一对螺母，在两螺母之间配合安装有第二限位杆39。行进架与第一限位杆接触后，行进架向左移动到最大行程；行进架与第二限位杆接触后，行进架向右移动到最大行程。在行进架上设有支撑杆4，在置于行进架外部的支撑杆的末端设有凸起41，支撑杆转动安装在行进架上，且支撑杆在旋转电机的驱动下转动。下面对鼓槌的磨削过程进行描述：首先，将圆柱形的鼓槌原料固定在支撑杆上，安装时，将凸起塞入鼓槌原料上的盲孔中；其次，如图2所示，启动磨削电机，摇动手柄使得丝杠转动，进而驱动行进架向左移动，在此过程中，鼓槌原料不断的靠近砂轮，直至砂轮上的磨削面22与鼓槌原料接触后，鼓槌原料开始被磨削；当行进架与第一限位杆接触后，如图3所示，鼓槌的磨削完成；最后，可以将鼓槌取下。在行进架移动的过程中，应保持支撑杆静止不动(旋转电机不工作)，且支撑杆与鼓槌原料之间相对静止，这样磨削得到的鼓槌表面才平滑。凸起的设置，使得支撑杆与鼓槌原料之间紧密接触。为将磨削得到的鼓槌取下，在机架上设有卸载机构。如图1所示，卸载机构包括固定在机架上的收集箱6、固定在收集箱上的卸载气缸61、固定在卸载气缸活塞杆上的卸载板62，收集箱位于支撑杆移动路线的延长线上，卸载气缸位于收集箱的上方，如图8所示，卸载板为L形板，卸载板的第一端与卸载气缸活塞杆固连，在卸载板的第二端设有缺口63，缺口的设置是为了避让支撑杆。卸载板的第一端用于防止转动的鼓槌飞出后落在地上，鼓槌与第一端碰撞后落在收集箱内；卸载板的第二端用于挤压鼓槌。磨削完成后，摇动手柄使得行进架反向移动，直至行进架与第二限位杆接触。此时，支撑杆置于卸载板的缺口中，然后启动旋转电机使得支撑杆旋转，并使得卸载气缸动作驱动卸载板向后移动，鼓槌在旋转的同时，卸载板挤压鼓槌进而使得鼓槌从支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.架子鼓鼓槌槌头加工装置，它包括机架、固定在机架上的磨削电机、固定在磨削电机上的砂轮、滑动设置在机架上的行进架、设置在行进架上的支撑杆，鼓槌原料固定在支撑杆上，其特征是，还包括行进机构、输送管道、承接台、安装机构和卸载机构，所述行进机构设置在机架上驱动行进架的左右移动，在机架的上方设有S形的输送管道，在输送管道内放置鼓槌原料，在输送管道的下方、磨削电机的右侧设有承接台，输送管道内的鼓槌原料落在承接台上，在承接台上设有将鼓槌原料安装在支撑杆上的安装机构；在支撑杆移动路线的延长线上设有将支撑杆上的鼓槌卸下的卸载机构，且卸载机构位于行进架与输送管道之间。

【技术特征摘要】
1.架子鼓鼓槌槌头加工装置，它包括机架、固定在机架上的磨削电机、固定在磨削电机上的砂轮、滑动设置在机架上的行进架、设置在行进架上的支撑杆，鼓槌原料固定在支撑杆上，其特征是，还包括行进机构、输送管道、承接台、安装机构和卸载机构，所述行进机构设置在机架上驱动行进架的左右移动，在机架的上方设有S形的输送管道，在输送管道内放置鼓槌原料，在输送管道的下方、磨削电机的右侧设有承接台，输送管道内的鼓槌原料落在承接台上，在承接台上设有将鼓槌原料安装在支撑杆上的安装机构；在支撑杆移动路线的延长线上设有将支撑杆上的鼓槌卸下的卸载机构，且卸载机构位于行进架与输送管道之间。2.根据权利要求1所述的架子鼓鼓槌槌头加工装置，其特征是，所述行进机构包括转动安装在机架上的丝杠、固定在行进架上且与丝杠配合的丝杠螺母、固定在丝杠上的手柄。3.根据权利要求1所述的架子鼓鼓槌槌头加工装置，其特征是，在承接台的前部设有安装槽，在安装槽的内壁上设有贯穿承接台中部和后部的安装孔，所述安装机构包括沿前后方向滑动设置在安装孔内的第一连接板、驱动第一连接板的进给气缸、固定在第一连接板上的敲打气缸、固定在敲打气缸活塞杆上的第二连接板、与第二连接板固连的敲打锤、设置在安装槽内的U形的托板，所述托板与第一连接板固连...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪荣岐，高云红，倪文平，倪景煜，高继航，
申请(专利权)人：临清市森源博乐器配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37