The invention provides a new roll surfacing process, which can be used for layered surfacing with multi-material welding wires on rolls. The bottom surfacing can be easily combined with the base welding, while the upper surfacing is the working layer, which can effectively improve the wear resistance and impact resistance of rolls, effectively improve the service life of roll passes, facilitate the processing of passes, increase the excess of single channel steel and effectively improve the production efficiency. And ensure the surface quality of the product.
【技术实现步骤摘要】
一种新型轧辊堆焊工艺
本专利技术涉及钢铁棒材生产
，尤其涉及一种新型轧辊堆焊工艺。
技术介绍
轴承钢、弹簧钢、中高合金钢等优特钢产品对表面及内在质量要求严格，轧制生产过程中对轧辊的质量要求较高，尤其是粗轧机组轧辊，受到大压下量、大冲击力及1100℃以上的高温，因此轧辊常出现龟裂、掉肉、严重热裂纹等问题，导致轧材表面出现麻面、裂纹等严重质量问题，生产过程中需要经常换粗轧机轧辊，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术之不足，本专利技术提供一种可在轧辊上使用多种材质焊丝进行分层堆焊，有效提高轧辊孔型的使用寿命并便于孔型加工，提高单槽过钢量，有效提高生产效率并保证产品表面质量的一种新型轧辊堆焊工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型轧辊堆焊工艺，用于在轧辊基体上加工出轧辊孔型，首先需要在基体上加工出孔型辊轧槽，所述孔型轧辊槽包括孔型槽底、位于孔型槽底两侧的孔型侧壁和连接孔型槽底与孔型侧壁的孔型R弧，而后包括如下加工步骤：A、基体预热；B、在孔型辊轧槽的孔型槽底和孔型R弧进行底层堆焊；C、基体冷却；D、在孔型辊轧槽的...
【技术保护点】
1.一种新型轧辊堆焊工艺，用于在轧辊基体上加工出轧辊孔型，其特征在于：首先需要在基体上加工出孔型辊轧槽，所述孔型轧辊槽包括孔型槽底(1)、位于孔型槽底(1)两侧的孔型侧壁(2)和连接孔型槽底(1)与孔型侧壁(2)的孔型R弧(3)，而后包括如下加工步骤：A、基体预热；B、在孔型辊轧槽的孔型槽底(1)和孔型R弧(3)进行底层堆焊；C、基体冷却；D、在孔型辊轧槽的孔型槽底(1)和孔型R弧(3)进行上层堆焊；E、在孔型辊轧槽的孔型侧壁(2)上进行侧壁堆焊；F、基体进行热处理；G、对基体上的孔型辊轧槽进行车削加工完成轧辊孔型的加工。
【技术特征摘要】
1.一种新型轧辊堆焊工艺，用于在轧辊基体上加工出轧辊孔型，其特征在于：首先需要在基体上加工出孔型辊轧槽，所述孔型轧辊槽包括孔型槽底(1)、位于孔型槽底(1)两侧的孔型侧壁(2)和连接孔型槽底(1)与孔型侧壁(2)的孔型R弧(3)，而后包括如下加工步骤：A、基体预热；B、在孔型辊轧槽的孔型槽底(1)和孔型R弧(3)进行底层堆焊；C、基体冷却；D、在孔型辊轧槽的孔型槽底(1)和孔型R弧(3)进行上层堆焊；E、在孔型辊轧槽的孔型侧壁(2)上进行侧壁堆焊；F、基体进行热处理；G、对基体上的孔型辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：许加陆，来永彪，沈艳，袁树宝，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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