一种钢化玻璃预处理加工后智能处理设备及其处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种钢化玻璃预处理加工后智能处理设备及其处理工艺，包括箱体，箱体内安装有防水伸缩气缸，防水伸缩气缸的顶端通过法兰安装在清洗架上，清洗架与箱体的内壁之间连接有限位杆，清洗架的内壁之间从前往后通过轴承等间距的设置有清洗支撑辊，清洗支撑辊之间通过清洗作业带相连。本发明专利技术可以解决现有钢化玻璃在生产过程中存在的直接将钢化玻璃放置到清洗池内清洗，无法保证钢化玻璃清洗的洁净度，而且清洗后玻璃需要人工进行捞取，捞取时容易因失误导致钢化玻璃滑落，稳定性差、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现了钢化玻璃智能化高效清理的功能。

An Intelligent Processing Equipment for Tempered Glass Pretreatment and Its Processing Technology

The invention relates to an intelligent processing equipment and its processing technology after tempered glass pretreatment processing, which comprises a box body, a waterproof telescopic cylinder installed in the box body, a top of the waterproof telescopic cylinder installed on the cleaning rack through flanges, a finite pole connected between the cleaning rack and the inner wall of the box body, and a cleaning support roll arranged between the inner walls of the cleaning rack from the front to the back through bearings at equal intervals. The cleaning support rollers are connected by the cleaning operation belt. The invention can solve the problems existing in the production process of the existing toughened glass, such as placing the toughened glass directly in the cleaning tank for cleaning, failing to guarantee the cleanliness of the toughened glass cleaning, and after cleaning, the glass needs to be retrieved manually. The toughened glass is easy to slip down due to mistake, poor stability, high labor intensity and low work efficiency, etc. The toughened glass can be realized. Intelligent and efficient cleaning function.

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃预处理加工后智能处理设备及其处理工艺
本专利技术涉及钢化玻璃生产
，具体的说是一种钢化玻璃预处理加工后智能处理设备及其处理工艺。
技术介绍
现有钢化玻璃制作在预处理加工过程中需要对经过预处理加工后的钢化玻璃进行清洗，以确保钢化玻璃在后续印花加工中的效果，但是有钢化玻璃在生产过程中存在的直接将钢化玻璃放置到清洗池内清洗，无法保证钢化玻璃清洗的洁净度，而且清洗后玻璃需要人工进行捞取，捞取时容易因失误导致钢化玻璃滑落，稳定性差、劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种钢化玻璃预处理加工后智能处理设备及其处理工艺，可以解决现有钢化玻璃在生产过程中存在的直接将钢化玻璃放置到清洗池内清洗，无法保证钢化玻璃清洗的洁净度，而且清洗后玻璃需要人工进行捞取，捞取时容易因失误导致钢化玻璃滑落，稳定性差、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现了钢化玻璃智能化高效清理的功能，无需人工操作，且具有稳定好清洗洁净度高劳动强度小与工作效率高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种钢化玻璃预处理加工后智能处理设备，包括箱体，箱体内安装有防水伸缩气缸，防水伸缩气缸的顶端通过法兰安装在清洗架上，清洗架与箱体的内壁之间连接有限位杆，清洗架的内壁之间从前往后通过轴承等间距的设置有清洗支撑辊，清洗支撑辊之间通过清洗作业带相连，位于清洗架前端的清洗支撑辊通过联轴器与防水驱动电机的输出轴相连，防水驱动电机通过电机座安装在清洗架上，清洗架前后两端对称设置有抵靠清理机构，清洗架的左右两端交错设置有顶面清洗机构；所述箱体的上端为开口结构，且箱体的前端设置有出水口。所述清洗架上均匀设置有漏水口。所述清洗作业带上均匀设置有漏水槽，相邻两个漏水槽之间的清洗带上设置有清洗海绵，防水伸缩气缸在限位杆的辅助下控制清洗架进行高度调节，通过现有设备将钢化玻璃放置到清洗架的清洗作业带上，两个抵靠清理机构对钢化玻璃进行位置限定，防水驱动电机控制清洗作业带从前往后匀速运动，运动时通过清洗海绵对钢化玻璃的底面进行清洗擦拭，多余的水分通过漏水槽漏出，顶面清洗机构对钢化玻璃的顶面进行自动清洗，顶面清洗机构与抵靠清理机构交替作业，能够全面有效的对钢化玻璃进行清理。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述抵靠清理机构包括安装在清洗架内壁上的防水抵靠气缸，防水抵靠气缸的顶端通过法兰安装在防水抵靠架上，防水抵靠架的中部设置有防水安装槽，防水安装槽内通过轴承对称设置有防水驱动辊，防水驱动辊之间通过清洗抵靠带相连，位于防水安装槽右端的防水驱动辊通过联轴器与防水清洗电机的输出轴相连，防水清洗电机通过电机座安装在防水安装槽的内壁上，所述清洗抵靠带上均匀设置有橡胶擦拭条。所述防水抵靠架的下端内侧为圆环状结构。防水抵靠气缸控制防水抵靠架上的清洗抵靠带对钢化玻璃的端口处进行贴紧，清洗抵靠带的下端对钢化玻璃起到了导引的作用，防水清洗电机控制清洗抵靠带对钢化玻璃的端口处进行清洗擦拭。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶面清洗机构包括安装在清洗架侧壁上的固定板，固定板上从前往后通过轴承等间距的设置有旋转柱，旋转柱的外壁上套设有从动链轮，固定板上通过电机座安装有清洗执行电机，清洗执行电机的输出轴上安装有主动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过链条相连，旋转柱的上端安装有从动板，从动板上设置有升降槽，升降槽内设置有升降架，升降架与从动板之间通过伸缩杆相连，位于升降架与从动板之间的伸缩杆上套设有复位弹簧，升降架的下端安装有清理刮块，清理刮块由橡胶材质组成，升降架的上端设置有升降从动杆，升降从动杆的上端抵靠在升降凸轮上，升降凸轮通过轴承安装在升降支撑架上，升降凸轮上通过联轴器与防水升降电机的输出轴相连，防水升降电机通过电机座安装在升降支撑架的侧壁上，所述升降槽的宽度大于升降架的宽度。所述升降从动杆的顶端为圆球状机构，清洗执行电机通过链条控制旋转柱进行弧形轨迹的往复运动，防水升降电机控制升降凸轮调节，升降凸轮转动时在伸缩杆与复位弹簧的辅助下控制清理刮块抵靠在钢化玻璃的顶面上，从而对钢化玻璃的上端面进行自动化清洗擦拭，且能够适应各种不同厚度的钢化玻璃。此外，本专利技术还提供了一种钢化玻璃预处理加工后智能处理设备的处理工艺，包括以下步骤：1、首先防水伸缩气缸在限位杆的辅助下控制清洗架进行高度调节，通过现有设备将钢化玻璃放置到清洗架的清洗作业带上，两个抵靠清理机构对钢化玻璃进行位置限定，防水驱动电机控制清洗作业带从前往后匀速运动，运动时通过清洗海绵对钢化玻璃的底面进行清洗擦拭，多余的水分通过漏水槽漏出，顶面清洗机构对钢化玻璃的顶面进行自动清洗，顶面清洗机构与抵靠清理机构交替作业，能够全面有效的对钢化玻璃进行清理；2、防水抵靠气缸控制防水抵靠架上的清洗抵靠带对钢化玻璃的端口处进行贴紧，清洗抵靠带的下端对钢化玻璃起到了导引的作用，防水清洗电机控制清洗抵靠带对钢化玻璃的端口处进行清洗擦拭，防水抵靠气缸控制防水抵靠架上的清洗抵靠带对钢化玻璃的端口处进行贴紧，清洗抵靠带的下端对钢化玻璃起到了导引的作用，防水清洗电机控制清洗抵靠带对钢化玻璃的端口处进行清洗擦拭；3、清洗执行电机通过链条控制旋转柱进行弧形轨迹的往复运动，防水升降电机控制升降凸轮调节，升降凸轮转动时在伸缩杆与复位弹簧的辅助下控制清理刮块抵靠在钢化玻璃的顶面上，从而对钢化玻璃的上端面进行自动化清洗擦拭，实现了钢化玻璃智能化高效清理的功能。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术可以解决现有钢化玻璃在生产过程中存在的直接将钢化玻璃放置到清洗池内清洗，无法保证钢化玻璃清洗的洁净度，而且清洗后玻璃需要人工进行捞取，捞取时容易因失误导致钢化玻璃滑落，稳定性差、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现了钢化玻璃智能化高效清理的功能，无需人工操作，且具有稳定好清洗洁净度高劳动强度小与工作效率高等优点。2、本专利技术设计了顶面清洗机构，升降凸轮转动时在伸缩杆与复位弹簧0的辅助下控制清理刮块抵靠在钢化玻璃的顶面上，从而对钢化玻璃的上端面进行自动化清洗擦拭，且能够适应各种不同厚度的钢化玻璃。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的剖视图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1到图2所示，一种钢化玻璃预处理加工后智能处理设备，包括箱体1，箱体1内安装有防水伸缩气缸2，防水伸缩气缸2的顶端通过法兰安装在清洗架3上，清洗架3与箱体1的内壁之间连接有限位杆4，清洗架3的内壁之间从前往后通过轴承等间距的设置有清洗支撑辊5，清洗支撑辊5之间通过清洗作业带6相连，位于清洗架3前端的清洗支撑辊5通过联轴器与防水驱动电机7的输出轴相连，防水驱动电机7通过电机座安装在清洗架3上，清洗架3前后两端对称设置有抵靠清理机构8，清洗架3的左右两端交错设置有顶面清洗机构9；所述箱体1的上端为开口结构，且箱体1的前端设置有出水口。所述清洗架3上均匀设置有漏水口。所述清洗作业带6上均匀设置有漏水槽，相邻两个漏水槽之间的清洗带上设置有清洗海绵61，防水伸缩气缸2在限位杆4的辅助下控制清洗架3进行高度调节，通过现有设备将钢化玻璃放置到清洗架3的清洗作业带6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃预处理加工后智能处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)内安装有防水伸缩气缸(2)，防水伸缩气缸(2)的顶端通过法兰安装在清洗架(3)上，清洗架(3)与箱体(1)的内壁之间连接有限位杆(4)，清洗架(3)的内壁之间从前往后通过轴承等间距的设置有清洗支撑辊(5)，清洗支撑辊(5)之间通过清洗作业带(6)相连，位于清洗架(3)前端的清洗支撑辊(5)通过联轴器与防水驱动电机(7)的输出轴相连，防水驱动电机(7)通过电机座安装在清洗架(3)上，清洗架(3)前后两端对称设置有抵靠清理机构(8)，清洗架(3)的左右两端交错设置有顶面清洗机构(9)；所述抵靠清理机构(8)包括安装在清洗架(3)内壁上的防水抵靠气缸(81)，防水抵靠气缸(81)的顶端通过法兰安装在防水抵靠架(82)上，防水抵靠架(82)的中部设置有防水安装槽，防水安装槽内通过轴承对称设置有防水驱动辊(83)，防水驱动辊(83)之间通过清洗抵靠带(84)相连，位于防水安装槽右端的防水驱动辊(83)通过联轴器与防水清洗电机(85)的输出轴相连，防水清洗电机(85)通过电机座安装在防水安装槽的内壁上；所述顶面清洗机构(9)包括安装在清洗架(3)侧壁上的固定板(91)，固定板(91)上从前往后通过轴承等间距的设置有旋转柱(92)，旋转柱(92)的外壁上套设有从动链轮(93)，固定板(91)上通过电机座安装有清洗执行电机(94)，清洗执行电机(94)的输出轴上安装有主动链轮(95)，主动链轮(95)与从动链轮(93)之间通过链条(96)相连，旋转柱(92)的上端安装有从动板(97)，从动板(97)上设置有升降槽，升降槽内设置有升降架(98)，升降架(98)与从动板(97)之间通过伸缩杆(99)相连，位于升降架(98)与从动板(97)之间的伸缩杆(99)上套设有复位弹簧(910)，升降架(98)的下端安装有清理刮块(911)，清理刮块(911)由橡胶材质组成，升降架(98)的上端设置有升降从动杆(913)，升降从动杆(913)的上端抵靠在升降凸轮(914)上，升降凸轮(914)通过轴承安装在升降支撑架(915)上，升降凸轮(914)上通过联轴器与防水升降电机(916)的输出轴相连，防水升降电机(916)通过电机座安装在升降支撑架(915)的侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃预处理加工后智能处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)内安装有防水伸缩气缸(2)，防水伸缩气缸(2)的顶端通过法兰安装在清洗架(3)上，清洗架(3)与箱体(1)的内壁之间连接有限位杆(4)，清洗架(3)的内壁之间从前往后通过轴承等间距的设置有清洗支撑辊(5)，清洗支撑辊(5)之间通过清洗作业带(6)相连，位于清洗架(3)前端的清洗支撑辊(5)通过联轴器与防水驱动电机(7)的输出轴相连，防水驱动电机(7)通过电机座安装在清洗架(3)上，清洗架(3)前后两端对称设置有抵靠清理机构(8)，清洗架(3)的左右两端交错设置有顶面清洗机构(9)；所述抵靠清理机构(8)包括安装在清洗架(3)内壁上的防水抵靠气缸(81)，防水抵靠气缸(81)的顶端通过法兰安装在防水抵靠架(82)上，防水抵靠架(82)的中部设置有防水安装槽，防水安装槽内通过轴承对称设置有防水驱动辊(83)，防水驱动辊(83)之间通过清洗抵靠带(84)相连，位于防水安装槽右端的防水驱动辊(83)通过联轴器与防水清洗电机(85)的输出轴相连，防水清洗电机(85)通过电机座安装在防水安装槽的内壁上；所述顶面清洗机构(9)包括安装在清洗架(3)侧壁上的固定板(91)，固定板(91)上从前往后通过轴承等间距的设置有旋转柱(92)，旋转柱(92)的外壁上套设有从动链轮(93)，固定板(91)上通过电机座安装有清洗执行电机(94)，清洗执行电机(94)的输出轴上安装有主动链轮(95)，主动链轮(95)与从动链轮(93)之间通过链条(96)相连，旋转柱(92)的上端安装有从动板(97)，从动板(97)上设置有升降槽，升降槽内设置有升...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋丰艾，
申请(专利权)人：宋丰艾，
类型：发明
国别省市：安徽,34