一种自动化电动研磨机及其使用方法技术

本发明专利技术的一种自动化电动研磨机及其使用方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内的研磨装置以及设置于所述装置主体内的筛选装置，所述研磨装置包括设置于所述装置主体内的第一工作腔，所述第一工作腔左侧端壁内固设有电机，所述电机的输出轴固定连接有向右延伸的传动轴，所述传动轴上固设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮上端啮合配合连接有第三锥齿轮；本装置能够智能自动化进行原材料的研磨和筛选，减少人力的操作和运营实际，使需要被研磨的原材料的研磨工作得意便利，还能够对研磨过后的原材料进行筛选，然后将筛选出未研磨完全的材料进行二次研磨。

An Automatic Electric Grinding Machine and Its Application

The invention provides an automatic electric grinding machine and its use method, including the main body of the device, the grinding device arranged in the main body of the device and the screening device arranged in the main body of the device. The grinding device comprises a first working chamber arranged in the main body of the device, a motor is fixed in the left end wall of the first working chamber, and the output shaft of the motor is fixed connected. The transmission shaft with right extension is fixed with the first bevel gear and the second bevel gear, and the upper end of the first bevel gear is meshed and matched with the third bevel gear. The device can intelligently and automatically grind and screen raw materials, reduce the manpower operation and operation reality, make the grinding of raw materials that need to be grinded proud and convenient, and can also grind after grinding. The raw materials are screened, and then the unfinished materials are screened for secondary grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化电动研磨机及其使用方法
本专利技术涉及加工
，具体是一种自动化电动研磨机及其使用方法。
技术介绍
我国现如今人们的生活水平越来越好，在生活中也出现有各种各样特色的研磨机，研磨机运用非常广泛，咖啡豆、中药等多种物品的加工都需要用到，因此需要设计能够智能自动化研磨工作，减少人力的操作和运营时间，使研磨的工作得以便利的设备，所以需要设计一种智能自动化的一种自动化电动研磨机及其使用方法实有必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动化电动研磨机及其使用方法，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种自动化电动研磨机及其使用方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内的研磨装置以及设置于所述装置主体内的筛选装置，所述研磨装置包括设置于所述装置主体内的第一工作腔，所述第一工作腔左侧端壁内固设有电机，所述电机的输出轴固定连接有向右延伸的传动轴，所述传动轴上固设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮上端啮合配合连接有第三锥齿轮，所述第一工作腔上侧端壁内设有第二工作腔，所述第三锥齿轮轴心固设有延伸入所述第二工作腔内的第一旋转轴，所述第一旋转轴上端固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上端啮合配合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮轴心固设有左端与所述所述第二工作腔左侧端壁转动配合连接的连接轴，，所述第五锥齿轮上端啮合配合连接有第六锥齿轮，所述第二工作腔上侧端壁内设有带轮腔，所述第六锥齿轮轴心固设有向上延伸与所述带轮腔上侧端壁转动配合连接的第二旋转轴，所述第二旋转轴上端固设有第一带轮，所述带轮腔右侧连通设有第三工作腔，所述第一带轮通过皮带转动配合连接有第二带轮，所述第二带轮轴心固设有第三旋转轴，所述第三旋转轴上固设有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮左端啮合配合连接有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮轴心固设有左端与所述第三工作腔左侧端壁转动配合连接的第四旋转轴，所述第四旋转轴上固设有第九锥齿轮，所述第九锥齿轮下端啮合配合连接有第十锥齿轮，所述第三工作腔下侧端壁内设有齿轮腔，所述第十锥齿轮轴心固设有向下延伸与所述齿轮腔下侧端壁转动配合连接的第五旋转轴，所述第五旋转轴上固设有第一直齿轮，所述第二锥齿轮上端啮合配合连接有第十一锥齿轮，所述第十一锥齿轮轴心固设有向上延伸入所述第二工作腔的第六旋转轴，所述第六旋转轴上端固设有第十二锥齿轮，所述第二工作腔右侧端壁内固设有第一气缸，所述第一气缸的输出轴动力连接有第一固定轴，所述第一固定轴上通过轴套转动配合连接有向右移动后与所述第十二锥齿轮左端啮合配合连接的第十三锥齿轮，所述第十三锥齿轮向右移动后上端啮合配合连接有第十四锥齿轮，所述第二工作腔上侧端壁内设有第四工作腔，所述第十四锥齿轮轴心固设有向上延伸与所述第四工作腔上侧端壁转动配合连接的丝杆，所述丝杆上螺纹配合连接有与所述第五旋转轴滑动配合连接的滑板，所述滑板下端面固设有第二固定轴，所述固定轴下端固设有圆形的固定块，所述固定轴和所述固定块转动配合连接有向下移动后外壁与所述第一直齿轮啮合配合连接的圆形压块，所述圆形压块下端面固设有砂盘，所述第四工作腔下侧连通设有主型腔，所述主型腔左侧连通设有底板腔，所述底板腔滑动配合连接有下端面固设有齿条的底板。作为优选的技术方案，所述筛选装置包括设置于所述装置主体内的第五工作腔，所述传动轴延伸入所述第五工作腔内且右端固设有第十五锥齿轮，所述第十五锥齿轮后端啮合配合连接有第十六锥齿轮，所述第十六锥齿轮轴心固设有前后端分别与所述第五工作腔前后侧端壁转动配合连接的第七旋转轴，所述第七旋转轴上固设有第二直齿轮和第三直齿轮，所述第五工作腔前侧连通设有第二滑杆腔，所述第五工作腔后侧端壁内固设有第二气缸，所述第二气缸的输出轴动力连接有向前延伸且可伸缩的第三固定轴，所述第三固定轴上通过轴套转动配合连接有移动后与所述第二直齿轮和所述第三直齿轮右端啮合配合连接的第四直齿轮，所述第四直齿轮移动后右端啮合配合有第五直齿轮和第六直齿轮，所述第五直齿轮轴心固设有后端与所述第五工作腔后侧端壁转动配合连接的第八旋转轴，所述第六直齿轮轴心固设有前端与所述第五工作腔前侧端壁转动配合连接的第九旋转轴，所述第五工作腔右侧连通设有第六工作腔和第七工作腔，所述第八旋转轴上固设有第三带轮，所述第三带轮通过皮带转动配合连接有第四带轮，所述第四带轮轴心固设有两端分别与所述的第六工作腔前后侧端壁转动配合连接的第十旋转轴，所述第十旋转轴上固设有上端与所述底板下端的齿条啮合配合连接的第七直齿轮，所述第九旋转轴上固设有第五带轮，所述第五带轮通过皮带转动配合连接有第六带轮，所述第六带轮轴心固设有两端分别与所述第七工作腔前后侧端壁转动配合连接的第十一旋转轴，所述第十一旋转轴上对称固设有凸轮，所述主型腔下侧连通设有粉末腔，所述粉末腔左右侧连通设有开口相对且左侧与所述第七工作腔连通的筛板腔，所述筛板腔滑动配合连接有筛板，所述筛板右端设有滑槽，所述滑槽滑动配合连接有滑块，所述筛板腔右侧连通设有弹簧腔，所述滑块右端固设有与所述弹簧腔滑动配合连接的共振块，所述共振块右端固设有右端与所述弹簧腔右侧端壁固定连接的共振弹簧。作为优选的技术方案，所述第三工作腔内和主型腔内部分部件对称设置。作为优选的技术方案，所述主型腔前侧连通设有开口向前的进料腔，所述筛板前端固设有延伸块，方便将所述筛板取出，将未研磨完全的料进行二次加工，所述粉末腔下侧连通设有开口向前的取料腔，所述取料腔滑动配合连接有粉末盒，用于盛放研磨好的原材料。所述方法包括如下步骤：首先，从进料腔加入适量的原材料，电机开始工作，电机通过传动轴带动第一锥齿轮转动，从而通过第三锥齿轮带动第一旋转轴转动，继而带动通过第四锥齿轮带动连接轴转动，最终通过第五锥齿轮带动第六锥齿轮转动，第六锥齿轮通过第二旋转轴带动第一带轮转动，从而通过第二带轮带动第三旋转轴转动，继而通过第七锥齿轮带动第七锥齿轮转动，最终通过第四旋转轴带动第九锥齿轮转动，第九锥齿轮通过第十锥齿轮带动第五旋转轴转动，最终带动第一直齿轮转动，与此同时，传动轴通过第二锥齿轮带动第十一锥齿轮转动，从而通过第六旋转轴带动第十二锥齿轮转动，此时第一气缸开始工作，第一气缸通过第一固定轴带动第十三锥齿轮向右移动，继而通过第十二锥齿轮带动第十三锥齿轮转动，最终通过第十四锥齿轮带动丝杆转动，丝杆通过滑板带动第二固定轴向下移动，从而通过圆形压块带动砂盘向下移动，最终第一直齿轮通过圆形压块带动砂盘转动，其次，第十五锥齿轮通过第十六锥齿轮带动第七旋转轴转动，从而带动第二直齿轮和第三直齿轮转动，第二气缸开始工作，第二气缸通过第三固定轴带动第四直齿轮向后移动，继而通过第四直齿轮带动第五直齿轮转动，最终通过第八旋转轴带动第三带轮转动，第三带轮通过第四带轮带动第十旋转轴转动，从而通过第七直齿轮带动底板向左移动，研磨过后的原材料落在筛板上，第二气缸开始工作，第二气缸通过筛板带动第四直齿轮向前移动，继而第二直齿轮通过第四直齿轮带动第六直齿轮转动，最终通过第五带轮带动第六带轮转动，第六带轮通过第十一旋转轴带动凸轮转动，从而带动筛板左右振动，研磨完全后的原材料被筛选落入粉末盒中，取出筛板，将未研磨完全的原材料再次进行研磨。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的一种自动化电动研磨机及其使用方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内的研磨装置以及设置于所述装置主体内的筛选装置，其特征在于：所述研磨装置包括设置于所述装置主体内的第一工作腔，所述第一工作腔左侧端壁内固设有电机，所述电机的输出轴固定连接有向右延伸的传动轴，所述传动轴上固设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮上端啮合配合连接有第三锥齿轮，所述第一工作腔上侧端壁内设有第二工作腔，所述第三锥齿轮轴心固设有延伸入所述第二工作腔内的第一旋转轴，所述第一旋转轴上端固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上端啮合配合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮轴心固设有左端与所述所述第二工作腔左侧端壁转动配合连接的连接轴，，所述第五锥齿轮上端啮合配合连接有第六锥齿轮，所述第二工作腔上侧端壁内设有带轮腔，所述第六锥齿轮轴心固设有向上延伸与所述带轮腔上侧端壁转动配合连接的第二旋转轴，所述第二旋转轴上端固设有第一带轮，所述带轮腔右侧连通设有第三工作腔，所述第一带轮通过皮带转动配合连接有第二带轮，所述第二带轮轴心固设有第三旋转轴，所述第三旋转轴上固设有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮左端啮合配合连接有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮轴心固设有左端与所述第三工作腔左侧端壁转动配合连接的第四旋转轴，所述第四旋转轴上固设有第九锥齿轮，所述第九锥齿轮下端啮合配合连接有第十锥齿轮，所述第三工作腔下侧端壁内设有齿轮腔，所述第十锥齿轮轴心固设有向下延伸与所述齿轮腔下侧端壁转动配合连接的第五旋转轴，所述第五旋转轴上固设有第一直齿轮，所述第二锥齿轮上端啮合配合连接有第十一锥齿轮，所述第十一锥齿轮轴心固设有向上延伸入所述第二工作腔的第六旋转轴，所述第六旋转轴上端固设有第十二锥齿轮，所述第二工作腔右侧端壁内固设有第一气缸，所述第一气缸的输出轴动力连接有第一固定轴，所述第一固定轴上通过轴套转动配合连接有向右移动后与所述第十二锥齿轮左端啮合配合连接的第十三锥齿轮，所述第十三锥齿轮向右移动后上端啮合配合连接有第十四锥齿轮，所述第二工作腔上侧端壁内设有第四工作腔，所述第十四锥齿轮轴心固设有向上延伸与所述第四工作腔上侧端壁转动配合连接的丝杆，所述丝杆上螺纹配合连接有与所述第五旋转轴滑动配合连接的滑板，所述滑板下端面固设有第二固定轴，所述固定轴下端固设有圆形的固定块，所述固定轴和所述固定块转动配合连接有向下移动后外壁与所述第一直齿轮啮合配合连接的圆形压块，所述圆形压块下端面固设有砂盘，所述第四工作腔下侧连通设有主型腔，所述主型腔左侧连通设有底板腔，所述底板腔滑动配合连接有下端面固设有齿条的底板。...

【技术特征摘要】
1.本发明的一种自动化电动研磨机及其使用方法，包括装置主体、设置于所述装置主体内的研磨装置以及设置于所述装置主体内的筛选装置，其特征在于：所述研磨装置包括设置于所述装置主体内的第一工作腔，所述第一工作腔左侧端壁内固设有电机，所述电机的输出轴固定连接有向右延伸的传动轴，所述传动轴上固设有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮上端啮合配合连接有第三锥齿轮，所述第一工作腔上侧端壁内设有第二工作腔，所述第三锥齿轮轴心固设有延伸入所述第二工作腔内的第一旋转轴，所述第一旋转轴上端固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上端啮合配合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮轴心固设有左端与所述所述第二工作腔左侧端壁转动配合连接的连接轴，，所述第五锥齿轮上端啮合配合连接有第六锥齿轮，所述第二工作腔上侧端壁内设有带轮腔，所述第六锥齿轮轴心固设有向上延伸与所述带轮腔上侧端壁转动配合连接的第二旋转轴，所述第二旋转轴上端固设有第一带轮，所述带轮腔右侧连通设有第三工作腔，所述第一带轮通过皮带转动配合连接有第二带轮，所述第二带轮轴心固设有第三旋转轴，所述第三旋转轴上固设有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮左端啮合配合连接有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮轴心固设有左端与所述第三工作腔左侧端壁转动配合连接的第四旋转轴，所述第四旋转轴上固设有第九锥齿轮，所述第九锥齿轮下端啮合配合连接有第十锥齿轮，所述第三工作腔下侧端壁内设有齿轮腔，所述第十锥齿轮轴心固设有向下延伸与所述齿轮腔下侧端壁转动配合连接的第五旋转轴，所述第五旋转轴上固设有第一直齿轮，所述第二锥齿轮上端啮合配合连接有第十一锥齿轮，所述第十一锥齿轮轴心固设有向上延伸入所述第二工作腔的第六旋转轴，所述第六旋转轴上端固设有第十二锥齿轮，所述第二工作腔右侧端壁内固设有第一气缸，所述第一气缸的输出轴动力连接有第一固定轴，所述第一固定轴上通过轴套转动配合连接有向右移动后与所述第十二锥齿轮左端啮合配合连接的第十三锥齿轮，所述第十三锥齿轮向右移动后上端啮合配合连接有第十四锥齿轮，所述第二工作腔上侧端壁内设有第四工作腔，所述第十四锥齿轮轴心固设有向上延伸与所述第四工作腔上侧端壁转动配合连接的丝杆，所述丝杆上螺纹配合连接有与所述第五旋转轴滑动配合连接的滑板，所述滑板下端面固设有第二固定轴，所述固定轴下端固设有圆形的固定块，所述固定轴和所述固定块转动配合连接有向下移动后外壁与所述第一直齿轮啮合配合连接的圆形压块，所述圆形压块下端面固设有砂盘，所述第四工作腔下侧连通设有主型腔，所述主型腔左侧连通设有底板腔，所述底板腔滑动配合连接有下端面固设有齿条的底板。2.根据权利要求所述的一种自动化电动研磨机及其使用方法，其特征在于：所述筛选装置包括设置于所述装置主体内的第五工作腔，所述传动轴延伸入所述第五工作腔内且右端固设有第十五锥齿轮，所述第十五锥齿轮后端啮合配合连接有第十六锥齿轮，所述第十六锥齿轮轴心固设有前后端分别与所述第五工作腔前后侧端壁转动配合连接的第七旋转轴，所述第七旋转轴上固设有第二直齿轮和第三直齿轮，所述第五工作腔前侧连通设有第二滑杆腔，所述第五工作腔后侧端壁内固设有第二气缸，所述第二气缸的输出轴动力连接有向前延伸且可伸缩的第三固定轴，所述第三固定轴上通过轴套转动配合连接有移动后与所述第二直齿轮和所述第三直齿轮右端啮合配合连接的第四直齿轮，所述第四直齿轮移动后...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡月霞，
申请(专利权)人：胡月霞，
类型：发明
国别省市：浙江,33