一种钢片整平机防刮花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢片加工技术领域，尤其为一种钢片整平机防刮花装置，包括整平工作台，整平工作台的一侧设置有钢片输送机构，每个底部转轴的一端部均设置有同步转动齿轮，两个侧板的顶部之间安装有若干均匀等距呈水平排列的顶部转轴，底部转轴与顶部转轴的两端部分别与两侧的侧板转动连接，底部传送辊和顶部转送辊上套接有传送保护膜，钢片输送机构上安装有输送辊。本实用新型专利技术使用方便，结构简单，便于推广，通过在顶部转送辊和底部传送辊上设置的传送保护膜可以保证在钢片整片时，防止表面被刮花，通过设置的钢片输送机构可以将包裹有软胶皮的钢片进行收纳，同时在整片的过程中，可以快速进行卷出，提高整片的效率。

A scratch-proof device for steel sheet leveler

The utility model relates to the technical field of steel sheet processing, in particular to an anti-scratch device of a steel sheet leveler, which comprises a leveling table, one side of which is provided with a steel sheet conveying mechanism, one end of each bottom rotating shaft is provided with synchronous rotating gears, and a number of top rotating shafts arranged horizontally and equidistantly between the top of two side plates are installed, and the bottom rotating shaft and the top rotating mechanism are arranged horizontally. The two ends of the shaft are rotated and connected with the side plates on both sides respectively. The bottom conveyor roll and the top conveyor roll are sleeved with a conveyor protective film, and the conveyor roll is installed on the steel sheet conveyor mechanism. The utility model has the advantages of convenient use, simple structure and easy popularization. The transmission protective film arranged on the top transfer roll and the bottom transfer roll can ensure that the surface is prevented from being scratched during the whole sheet of steel. The steel sheet wrapped with soft rubber can be collected by the set steel sheet conveying mechanism. At the same time, during the whole sheet process, the steel sheet can be rolled out quickly and the efficiency of the whole sheet can be improved. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种钢片整平机防刮花装置
本技术涉及钢片加工
，具体为一种钢片整平机防刮花装置。
技术介绍
目前，变压器线包插装好EI矽钢片后，需手工榔头敲平，需要多人多次、反复敲打、找平，才能保证测试电性能合格，在敲平过程中，容易伤及骨架线包，造成产品隐患，所以生产出钢片整平机提高安全性能以及工作效率。目前行业内钢片整平机都是上下钢辊碾压达到整平的效果，整平辊的材质硬度很高，整平过程中会对对硬度低的钢片表面造成刮伤，形成刮痕，影响产品外观效果。鉴于此，我们提出一种钢片整平机防刮花装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢片整平机防刮花装置，以解决以往防护网固定效果差，不易进行拆卸，减少使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢片整平机防刮花装置，包括整平工作台，所述整平工作台的一侧设置有钢片输送机构，所述整平工作台的顶部两侧设置有对称分布的侧板，两个所述侧板的底部之间安装有若干均匀等距呈水平排列的底部转轴，每个所述底部转轴的一端部均设置有同步转动齿轮，每个所述底部转轴的圆周面上均套接有底部传送辊，两个所述侧板的顶部之间安装有若干均匀等距呈水平排列的顶部转轴，每个所述顶部转轴的圆周面上均套接有顶部转送辊，所述底部转轴与所述顶部转轴的两端部分别与两侧的侧板转动连接，所述底部传送辊和所述顶部转送辊上套接有传送保护膜，所述钢片输送机构上安装有输送辊。优选的，所述底部转轴一端部的同步转动齿轮依次水平排列且依次啮合连接。优选的，所述钢片输送机构包括输送机箱，所述输送机箱的一侧开设有电机安装槽，所述电机安装槽内嵌设安装有输送电机，所述输送电机的转子连接有电机转轴，所述电机转轴的圆周面上安装有若干均匀等距呈环状排列的限位凸起，所述电机转轴远离所述输送电机的一端部的中心处开设有螺纹槽。优选的，所述输送机箱远离所述电机安装槽的一侧开设有散热孔，所述散热孔与所述电机安装槽相连通，所述散热孔的出风口处嵌设有防尘网罩，所述散热孔的内部固定安装有散热风扇。优选的，所述输送辊包括输送辊本体，所述输送辊本体靠近输送电机的一侧开设有转轴连接槽，所述输送辊本体的中心轴处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端部设置有限位帽，所述转轴连接槽的内壁上开设有若干均匀等距呈环状排列的限位槽。优选的，所述限位槽与所述限位凸起的位置相对应、数量相等且两者卡接配合，所述限位槽与限位凸起的数量为2-6个。优选的，所述螺纹孔与所述螺纹槽的孔径大小相适配，所述电机安装槽与所述输送电机的尺寸相适配，所述电机转轴与所述转轴连接槽的尺寸相适配。优选的，所述电机安装槽、输送电机、电机转轴、螺纹槽、输送辊本体、螺纹孔、定位螺栓以及转轴连接槽均同轴设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本钢片整平机防刮花装置使用方便，结构简单，便于推广，通过在顶部转送辊和底部传送辊上设置的传送保护膜可以保证在钢片整片时，防止表面被刮花。2、本钢片整平机防刮花装置通过设置的钢片输送机构可以将包裹有软胶皮的钢片进行收纳，同时在整片的过程中，可以快速进行卷出，提高整片的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术防护网主体的结构示意图；图3为本技术竖直防护线条固定结构的结构示意图；图4为本技术固定杆的左视结构示意图；图5为本技术转轴连接槽与限位槽的结构示意图。图中：1、整平工作台；2、侧板；3、底部转轴；4、同步转动齿轮；5、底部传送辊；6、顶部转轴；7、顶部转送辊；8、传送保护膜；9、钢片输送机构；91、输送机箱；92、电机安装槽；93、输送电机；94、电机转轴；95、限位凸起；96、螺纹槽；97、散热孔；98、防尘网罩；99、散热风扇；10、输送辊；101、输送辊本体；102、螺纹孔；103、定位螺栓；104、限位帽；105、转轴连接槽；106、限位槽；11、传送胶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种钢片整平机防刮花装置，如图1所示，包括整平工作台1，整平工作台1的一侧设置有钢片输送机构9，整平工作台1的顶部两侧设置有对称分布的侧板2，两个侧板2的底部之间安装有若干均匀等距呈水平排列的底部转轴3，每个底部转轴3的一端部均设置有同步转动齿轮4，每个底部转轴3的圆周面上均套接有底部传送辊5，两个侧板2的顶部之间安装有若干均匀等距呈水平排列的顶部转轴6，每个顶部转轴6的圆周面上均套接有顶部转送辊7，底部转轴3与顶部转轴6的两端部分别与两侧的侧板2转动连接，底部传送辊5和顶部转送辊7上套接有传送保护膜8，钢片输送机构9上安装有输送辊10。值得说明的是，底部转轴3一端部的同步转动齿轮4依次水平排列且依次啮合连接，整平工作台1上最右端的同步转动齿轮4连接有主动电机，通过主动电机通电工作后，提供动能，带动其他同步转动齿轮4转动，从而使得整平工作台1上的底部转轴3转动。值得说明的是，如图3所示，钢片输送机构9包括输送机箱91，输送机箱91的一侧开设有电机安装槽92，电机安装槽92内嵌设安装有输送电机93，输送电机93的转子连接有电机转轴94，电机转轴94的圆周面上安装有若干均匀等距呈环状排列的限位凸起95，电机转轴94远离输送电机93的一端部的中心处开设有螺纹槽96。此外，如图4所示，输送机箱91远离电机安装槽92的一侧开设有散热孔97，散热孔97与电机安装槽92相连通，散热孔97的出风口处嵌设有防尘网罩98，散热孔97的内部固定安装有散热风扇99。值得说明的是，如图3和图5所示，输送辊10包括输送辊本体101，输送辊本体101靠近输送电机93的一侧开设有转轴连接槽105，输送辊本体101的中心轴处开设有螺纹孔102，螺纹孔102内螺纹连接有定位螺栓103，定位螺栓103的一端部设置有限位帽104，转轴连接槽105的内壁上开设有若干均匀等距呈环状排列的限位槽106。值得注意的是，本实施例中限位槽106与限位凸起95的位置相对应、数量相等且两者卡接配合，限位槽106与限位凸起95的数量为4个。此外，螺纹孔102与螺纹槽96的孔径大小相适配，电机安装槽92与输送电机93的尺寸相适配，电机转轴94与转轴连接槽105的尺寸相适配。值得注意的是，电机安装槽92、输送电机93、电机转轴94、螺纹槽96、输送辊本体101、螺纹孔102、定位螺栓103以及转轴连接槽105均同轴设置。本实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢片整平机防刮花装置，包括整平工作台（1），其特征在于：所述整平工作台（1）的一侧设置有钢片输送机构（9），所述整平工作台（1）的顶部两侧设置有对称分布的侧板（2），两个所述侧板（2）的底部之间安装有若干均匀等距呈水平排列的底部转轴（3），每个所述底部转轴（3）的一端部均设置有同步转动齿轮（4），每个所述底部转轴（3）的圆周面上均套接有底部传送辊（5），两个所述侧板（2）的顶部之间安装有若干均匀等距呈水平排列的顶部转轴（6），每个所述顶部转轴（6）的圆周面上均套接有顶部转送辊（7），所述底部转轴（3）与所述顶部转轴（6）的两端部分别与两侧的侧板（2）转动连接，所述底部传送辊（5）和所述顶部转送辊（7）上套接有传送保护膜（8），所述钢片输送机构（9）上安装有输送辊（10）。

【技术特征摘要】
1.一种钢片整平机防刮花装置，包括整平工作台（1），其特征在于：所述整平工作台（1）的一侧设置有钢片输送机构（9），所述整平工作台（1）的顶部两侧设置有对称分布的侧板（2），两个所述侧板（2）的底部之间安装有若干均匀等距呈水平排列的底部转轴（3），每个所述底部转轴（3）的一端部均设置有同步转动齿轮（4），每个所述底部转轴（3）的圆周面上均套接有底部传送辊（5），两个所述侧板（2）的顶部之间安装有若干均匀等距呈水平排列的顶部转轴（6），每个所述顶部转轴（6）的圆周面上均套接有顶部转送辊（7），所述底部转轴（3）与所述顶部转轴（6）的两端部分别与两侧的侧板（2）转动连接，所述底部传送辊（5）和所述顶部转送辊（7）上套接有传送保护膜（8），所述钢片输送机构（9）上安装有输送辊（10）。2.根据权利要求1所述的钢片整平机防刮花装置，其特征在于：所述底部转轴（3）一端部的同步转动齿轮（4）依次水平排列且依次啮合连接。3.根据权利要求1所述的钢片整平机防刮花装置，其特征在于：所述钢片输送机构（9）包括输送机箱（91），所述输送机箱（91）的一侧开设有电机安装槽（92），所述电机安装槽（92）内嵌设安装有输送电机（93），所述输送电机（93）的转子连接有电机转轴（94），所述电机转轴（94）的圆周面上安装有若干均匀等距呈环状排列的限位凸起（95），所述电机转轴（94）远离所述输送电机（93）的一端部的中心处开设有螺纹槽（96）。4.根据权利要求3所述的钢片整平机防刮花装置，其特征在于：所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：连大学，舒龙，
申请(专利权)人：深圳市卓力达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44