一种废弃物料处理装置制造方法及图纸

技术编号:19944676 阅读:17 留言:0更新日期:2019-01-03 02:08
本实用新型专利技术提出一种废弃物料处理装置,其装置包括进料斗、压榨单元、废水处理单元和烘干单元,其中,进料斗与压榨单元的进料口相连接,压榨单元的出料口与烘干单元的进料口相连接,废水处理单元通过管道与设于压榨单元上的滤水孔相连接,以解决现有的餐厨废弃物处理设备中的物料减量步骤存在耗时耗能的问题。

A Waste Material Processing Device

The utility model provides a waste material treatment device, which comprises a feeding hopper, a pressing unit, a wastewater treatment unit and a drying unit. The feeding hopper is connected with the feed port of the pressing unit, the outlet of the pressing unit is connected with the feed port of the drying unit, and the wastewater treatment unit is connected with the filter hole on the pressing unit through a pipeline to solve the existing problems. There is a time-consuming and energy-consuming problem in the material reduction step of kitchen waste treatment equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种废弃物料处理装置
本技术涉及餐厨废弃物处理领域,尤其涉及一种废弃物料处理装置。
技术介绍
餐厨垃圾一般分为固体和液体两种状态,为了避免对环境造成不必要的破坏,这些垃圾要经过一系列的处理,处理后分离出来的固体废弃物要进行烘干处理,处理后分离出来的液体废弃物要进行油水分离处理。现有的餐厨废弃物处理设备中的物料减量的步骤都是依靠物料在烘干箱内烘干来完成,单纯的使用电加热或者导热油加热的方式将物料中的水分蒸发,这种处理方法耗时长,并且需要较高的能耗来实现。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种废弃物料处理装置,包括进料斗、压榨单元、废水处理单元和烘干单元;其中,所述进料斗与所述压榨单元的进料口相连接;所述压榨单元的出料口与所述烘干单元的进料口相连接;所述废水处理单元通过管道与设于所述压榨单元上的滤水孔相连接;压榨后的固体废弃物通过出料口进入所述烘干单元内,压榨后的液体废弃物通过所述滤水孔进入所述废水处理单元。优选的,所述压榨单元包括压榨腔体、出料腔体、第一液压油缸和第二液压油缸;所述压榨腔体的一端固定有所述第一液压油缸,所述第一液压油缸的活塞杆的端头连接有第一压板;所述压榨腔体的另一端与所述出料腔体一端相连接;所述出料腔体的另一端与所述第二液压油缸相连接;所述第二液压油缸的活塞杆的端头连接有第二压板;所述压榨单元的进料口和所述滤水孔设于所述压榨腔体上,所述压榨单元的出料口设于所述出料腔体上。优选的,所述第一压板上连接有密封板;当废弃物料进行压榨时,所述密封板随第一压板运动以密封住所述压榨单元的进料口。优选的,所述出料腔体的竖截面的面积积大于所述压榨腔体的竖截面的面积。优选的,所述进料斗包括清洗单元和粉碎单元,所述清洗单元与所述粉碎单元相连接,所述粉碎单元包括搅拌腔、搅拌组件和电机;所述搅拌腔上设有进料口和出料口;所述搅拌组件设于所述搅拌腔内;所述搅拌组件通过旋转轴与所述电机相连接。优选的,所述废水处理单元为油水分离装置。与现有技术相比,本技术的优势之处在于:本技术对废弃物料依次进行清洗、粉碎、压榨和烘干的工艺;先粉碎后压榨的工艺,保证了废弃物料在进入烘干箱之前,提前完成固液分离以及充分压缩减料的步骤,大大缩短了物料在烘干箱内干燥的时间,从而达到节能省时的效果。附图说明图1为本技术一实施例中废弃物料处理装置的整体结构图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案作进一步地说明。请参考图1,本技术提出一种物料压缩减量装置,包括进料斗1、压榨单元2、废水处理单元3和烘干单元4,其中,所述进料斗1与所述压榨单元2的进料口相连接,所述压榨单元2的出料口与所述烘干单元4的进料口相连接,所述废水处理单元3通过管道与设于所述压榨单元2上的滤水孔相连接。在本实施例中,所述压榨单元2包括压榨腔体21、出料腔体22、第一液压油缸23和第二液压油缸24,所述压榨腔体21的一端固定有所述第一液压油缸23,所述第一液压油缸23的活塞杆的端头连接有第一压板25,所述压榨腔体2的另一端与所述出料腔体22一端相连接,所述出料腔体22的另一端与所述第二液压油缸24相连接,所述第二液压油缸24的活塞杆的端头连接有第二压板26。所述压榨单元2的进料口和所述滤水孔设于所述压榨腔体21上,所述压榨单元2的出料口设于所述出料腔体22上,压榨后的固体废弃物通过出料口进入烘干单元4内,压榨后的液体废弃物通过滤水孔进入废水处理单元3内部。在本实施例中,所述第一压板25上连接有密封板27,当废弃物料进行压榨时,所述密封板27随第一压板25运动以密封住所述压榨单元2的进料口。在本实施例中,所述出料腔体22的竖截面的面积积大于所述压榨腔体21的竖截面的面积,以便于第一压板25将压缩完成的物料完全推入出料腔体22内部,并且为了满足第二压板26的面积大于压榨腔体21的竖截面的面积,从而在进行物料压缩时,避免未压榨完成的物料透过第二压板26与压榨腔体21出料口之间的缝隙进入出料腔体22内。在本实施例中,所述进料斗1包括清洗单元11和粉碎单元12,所述清洗单元11与所述粉碎单元12相连接,所述粉碎单元12包括搅拌腔、搅拌组件和电机;所述搅拌腔上设有进料口和出料口;所述搅拌组件设于所述搅拌腔内;所述搅拌组件通过旋转轴与所述电机相连接。在本实施例中,所述废水处理单元3为油水分离装置。具体实施方式如下:步骤1:将废弃物倒入进料斗1内进行清理和粉碎步骤;步骤2:粉碎后的废弃物料通入压榨单元2内进行压榨工艺,以达到压缩减量以及固液分离的目的;步骤3:分离出来的液体废弃物料通过滤水孔进入废水处理单元3,进行回收以及油水分离处理;步骤4:分离出来的固体废弃物料通入烘干单元4内进行烘干处理。在本实施例中,在步骤2中,废弃物料进入压榨单元2后,第二液压油缸24推动第二压板26封住压榨腔体21的出料口,第一液压油缸23带动第一压板25,与第二压板26配合对物料进行压榨缩减,压榨出来的液体废弃物通过滤水孔进入废水处理单元3内部,压榨结束后,第二液压油缸24推动第二压板26移动,第一压板25将固体废弃物推入出料腔体22内,最后进入烘干单元4内。上述仅为本技术的优选实施例而已,并不对本技术起到任何限制作用;任何所属
的技术人员,在不脱离本技术的技术方案的范围内,对本技术揭露的技术方案和
技术实现思路
做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本技术的技术方案的内容,仍属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种废弃物料处理装置,其特征在于,包括进料斗、压榨单元、废水处理单元和烘干单元;其中,所述进料斗与所述压榨单元的进料口相连接;所述压榨单元的出料口与所述烘干单元的进料口相连接;所述废水处理单元通过管道与设于所述压榨单元上的滤水孔相连接;压榨后的固体废弃物通过出料口进入所述烘干单元内,压榨后的液体废弃物通过所述滤水孔进入所述废水处理单元。

【技术特征摘要】
1.一种废弃物料处理装置,其特征在于,包括进料斗、压榨单元、废水处理单元和烘干单元;其中,所述进料斗与所述压榨单元的进料口相连接;所述压榨单元的出料口与所述烘干单元的进料口相连接;所述废水处理单元通过管道与设于所述压榨单元上的滤水孔相连接;压榨后的固体废弃物通过出料口进入所述烘干单元内,压榨后的液体废弃物通过所述滤水孔进入所述废水处理单元。2.根据权利要求1所述的废弃物料处理装置,其特征在于,所述压榨单元包括压榨腔体、出料腔体、第一液压油缸和第二液压油缸;所述压榨腔体的一端固定有所述第一液压油缸,所述第一液压油缸的活塞杆的端头连接有第一压板;所述压榨腔体的另一端与所述出料腔体一端相连接;所述出料腔体的另一端与所述第二液压油缸相连接;所述第二液压油缸的活塞杆的端头连接有第二压板;所述压榨单元的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋星学
申请(专利权)人:上海艺迈实业有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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