一种灵芝粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灵芝粉碎装置，涉及灵芝生产制备领域；包括机架、送料机构、粉碎机构以及灵芝固定板；粉碎机构包括粉碎筒、电机、过渡盘、固定盘、推杆以及粉碎头；粉碎筒固定在机架上方，粉碎筒底部侧壁对称设有入料口和出料口，电机固连过渡盘，过渡盘的下端面设有若干凸起，固定盘安装在粉碎筒内部，位于过渡盘下方，固定盘内绕圆心设有若干通孔，通孔上方设有弹簧槽；推杆插入通孔，推杆上设有复位板，复位板与弹簧槽之间设有弹簧；在弹簧自然张开的状态下，推杆的顶部与过渡盘的下端面接触；推杆的底部固连粉碎头；通过过渡盘的凸起，推杆会上下起伏并碾压灵芝，本实用新型专利技术实现了灵芝粉碎的自动化，提高粉碎效率。

A Ganoderma lucidum comminution device

The utility model discloses a Ganoderma lucidum crushing device, which relates to the field of Ganoderma lucidum production and preparation; it includes a frame, a feeding mechanism, a crushing mechanism and a Ganoderma fixed plate; the crushing mechanism includes a crushing cylinder, a motor, a transition plate, a fixed plate, a push rod and a crushing head; the crushing cylinder is fixed above the frame, and the side wall of the crushing cylinder is symmetrically provided with an inlet and an outlet, and the motor is fixed with a The lower end face of the transition plate is provided with a number of protrusions. The fixed disk is installed in the crushing cylinder and is located below the transition plate. There are a number of through holes in the inner circle of the fixed disk and a spring groove above the through hole. The push rod is inserted into the through hole. A reset plate is arranged on the push rod, and a spring is arranged between the reset plate and the spring groove. When the Spring opens naturally, the top of the push rod contacts with the lower end face of the transition plate. The bottom of the push rod is fixed with the crushing head; through the convex of the transition plate, the push rod will fluctuate up and down and crush Ganoderma lucidum. The utility model realizes the automation of the crushing of Ganoderma lucidum and improves the crushing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种灵芝粉碎装置
本技术涉及灵芝生产制备领域，特别涉及一种灵芝粉碎装置。
技术介绍
灵芝又称林中灵、琼珍是多孔菌科真菌灵芝的子实体。具有补气安神、止咳平喘、延年益寿的功效。用于眩晕不眠、心悸气短、神经衰弱、虚劳咳喘。灵芝成熟后，子实体就会木质化了，入药之后的效果很难理想，可以将其粉碎后制成灵芝粉可以提高人体对其的吸收率。现有的灵芝粉碎主要还是以人工研磨为主，而一些灵芝粉碎装置的自动化程度不高，粉碎效率低下。
技术实现思路
本技术提供一种灵芝粉碎装置，以解决现有技术中灵芝粉碎的自动化程度不高，粉碎效率低下的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种灵芝粉碎装置，包括机架、送料机构、粉碎机构以及灵芝固定板；所述送料机构设在所述机架上方，包括底板、气缸和推板，所述底板固连所述机架顶部，所述气缸横向安装在所述底板上，所述气缸的活塞杆固连所述推板；所述灵芝固定板置于所述底板上，并且一端接触所述推板；所述粉碎机构设在所述机架上方，位于所述推板远离所述气缸一端；所述粉碎机构包括粉碎筒、电机、过渡盘、固定盘、推杆以及粉碎头；所述粉碎筒固定在所述机架上方，所述粉碎筒靠近所述推板的侧壁上设有入料口，所述粉碎筒远离所述推板的侧壁上设有出料口；所述电机设在所述粉碎筒外部，并且固定安装在所述粉碎筒上方，所述电机的电机轴穿过所述粉碎筒顶部的壁面，并固连所述过渡盘，所述过渡盘的下端面绕圆心设有若干凸起，若干所述凸起的长度以其中一个凸起为起点，依顺时针方向按照等差数列设置；所述固定盘固定安装在所述粉碎筒内部，位于所述过渡盘下方，所述凸起正下方的所述固定盘上设有通孔，所述通孔上方设有弹簧槽；若干所述推杆插入所述通孔，所述推杆上设有复位板，所述复位板位于所述通孔上方，所述复位板与所述弹簧槽之间设有弹簧；在所述弹簧自然张开的状态下，所述推杆的顶部与所述过渡盘的下端面接触；所述推杆的底部固连所述粉碎头。作为本技术方案的进一步改进，包括推轮，所述推轮安装在所述推杆的顶部。作为本技术方案的进一步改进，所述粉碎头的底面设有若干凹槽。作为本技术方案的进一步改进，所述凹槽的深度为3mm-8mm。作为本技术方案的进一步改进，包括取料箱，所述取料箱设在所述出料口下方。本技术方案的有益效果为：设计送料机构将放置在灵芝固定板的灵芝送入粉碎机构中，粉碎机构设计了过渡盘与推杆，过渡盘下端面呈等差数列的凸起与推杆配合，当过渡盘旋转时，在推杆从过渡盘下端面的平缓处到接触到凸起这一过程中，推杆会下压，并且由于凸起设计了有不止一个，能够实现不同压力的下压，从而实现上下起伏碾压灵芝固定板的灵芝，进行粉碎，粉碎过后再继续由气缸推出出料，实现了灵芝粉碎的自动化，提高粉碎效率。附图说明图1为本技术具体实施方式中一种灵芝粉碎装置的结构图；图2为本技术具体实施方式中过渡盘倒放后的示意图；图3为本技术具体实施方式中推杆与固定盘的安装示意图。图中，1-机架，2-送料机构，3-粉碎机构，4-灵芝固定板，21-底板，22-气缸，23-推板，31-粉碎筒，32-电机，33-过渡盘，34-固定盘，35-推杆，36-粉碎头，311-入料口，312-出料口，331-凸起，341-通孔，342-弹簧槽，351-复位板，352-弹簧，353-推轮。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。提供一种灵芝粉碎装置，如图1至图3所示，包括机架1、送料机构2、粉碎机构3以及灵芝固定板4；所述送料机构2设在所述机架1上方，包括底板21、气缸22和推板23，所述底板21固连所述机架1顶部，所述气缸22横向安装在所述底板21上，所述气缸22的活塞杆固连所述推板23；所述灵芝固定板4置于所述底板21上，并且一端接触所述推板23；所述粉碎机构3设在所述机架1上方，位于所述推板23远离所述气缸22一端；所述粉碎机构3包括粉碎筒31、电机32、过渡盘33、固定盘34、推杆35以及粉碎头36；所述粉碎筒31固定在所述机架1上方，所述粉碎筒31靠近所述推板23的侧壁上设有入料口311，所述粉碎筒31远离所述推板23的侧壁上设有出料口312；所述电机32设在所述粉碎筒31外部，并且固定安装在所述粉碎筒31上方，所述电机32的电机轴穿过所述粉碎筒31顶部的壁面，并固连所述过渡盘33，所述过渡盘33的下端面绕圆心设有若干凸起331，若干所述凸起331的长度以其中一个凸起331为起点，依顺时针方向按照等差数列设置；所述固定盘34固定安装在所述粉碎筒31内部，位于所述过渡盘33下方，所述凸起331正下方的所述固定盘34上设有通孔341，所述通孔341上方设有弹簧槽342；若干所述推杆35插入所述通孔341，所述推杆35上设有复位板351，所述复位板351位于所述通孔341上方，所述复位板351与所述弹簧槽342之间设有弹簧352；在所述弹簧352自然张开的状态下，所述推杆35的顶部与所述过渡盘33的下端面接触；所述推杆35的底部固连所述粉碎头36。入料口311的高度可依照灵芝固定板4以及防止在灵芝固定板4上的灵芝的总高度灵活设置，送料机构2将放置在灵芝固定板4的灵芝送入粉碎机构3中，粉碎机构3设计了过渡盘33与推杆35，过渡盘33下端面呈等差数列的凸起331与推杆35配合，当过渡盘33旋转时，在推杆35从过渡盘33下端面的平缓处到接触到凸起331这一过程中，推杆35会下压，并且由于凸起331设计了有不止一个，能够实现不同压力的下压，从而实现上下起伏碾压灵芝固定板4的灵芝，进行粉碎，粉碎过后再继续由气缸22推出出料，进一步地，包括推轮353，所述推轮353安装在所述推杆35的顶部。由于推杆35顶部与过渡盘33一直接触并不停运动，容易造成磨损，设计推轮353减小摩擦力。进一步地，所述粉碎头36的底面设有若干凹槽。为了令粉碎头36下压至灵芝上能够更彻底地粉碎，防止相对滑动，在粉碎头36上设置凹槽。进一步地，所述凹槽的深度为3mm-8mm。凹槽的深度设置在3mm-8mm之间，既能有效地防滑，又不至于粉碎后的灵芝嵌入在凹槽中。进一步地，包括取料箱，所述取料箱设在所述出料口312下方。设计取料箱，实现若干次出料后在统一取料，提高工作效率。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灵芝粉碎装置，其特征在于：包括机架(1)、送料机构(2)、粉碎机构(3)以及灵芝固定板(4)；所述送料机构(2)设在所述机架(1)上方，包括底板(21)、气缸(22)和推板(23)，所述底板(21)固连所述机架(1)顶部，所述气缸(22)横向安装在所述底板(21)上，所述气缸(22)的活塞杆固连所述推板(23)；所述灵芝固定板(4)置于所述底板(21)上，并且一端接触所述推板(23)；所述粉碎机构(3)设在所述机架(1)上方，位于所述推板(23)远离所述气缸(22)一端；所述粉碎机构(3)包括粉碎筒(31)、电机(32)、过渡盘(33)、固定盘(34)、推杆(35)以及粉碎头(36)；所述粉碎筒(31)固定在所述机架(1)上方，所述粉碎筒(31)靠近所述推板(23)的侧壁上设有入料口(311)，所述粉碎筒(31)远离所述推板(23)的侧壁上设有出料口(312)；所述电机(32)设在所述粉碎筒(31)外部，并且固定安装在所述粉碎筒(31)上方，所述电机(32)的电机轴穿过所述粉碎筒(31)顶部的壁面，并固连所述过渡盘(33)，所述过渡盘(33)的下端面绕圆心设有若干凸起(331)，若干所述凸起(331)的长度以其中一个凸起(331)为起点，依顺时针方向按照等差数列设置；所述固定盘(34)固定安装在所述粉碎筒(31)内部，位于所述过渡盘(33)下方，所述凸起(331)正下方的所述固定盘(34)上设有通孔(341)，所述通孔(341)上方设有弹簧槽(342)；若干所述推杆(35)插入所述通孔(341)，所述推杆(35)上设有复位板(351)，所述复位板(351)位于所述通孔(341)上方，所述复位板(351)与所述弹簧槽(342)之间设有弹簧(352)；在所述弹簧(352)自然张开的状态下，所述推杆(35)的顶部与所述过渡盘(33)的下端面接触；所述推杆(35)的底部固连所述粉碎头(36)。...

【技术特征摘要】
1.一种灵芝粉碎装置，其特征在于：包括机架(1)、送料机构(2)、粉碎机构(3)以及灵芝固定板(4)；所述送料机构(2)设在所述机架(1)上方，包括底板(21)、气缸(22)和推板(23)，所述底板(21)固连所述机架(1)顶部，所述气缸(22)横向安装在所述底板(21)上，所述气缸(22)的活塞杆固连所述推板(23)；所述灵芝固定板(4)置于所述底板(21)上，并且一端接触所述推板(23)；所述粉碎机构(3)设在所述机架(1)上方，位于所述推板(23)远离所述气缸(22)一端；所述粉碎机构(3)包括粉碎筒(31)、电机(32)、过渡盘(33)、固定盘(34)、推杆(35)以及粉碎头(36)；所述粉碎筒(31)固定在所述机架(1)上方，所述粉碎筒(31)靠近所述推板(23)的侧壁上设有入料口(311)，所述粉碎筒(31)远离所述推板(23)的侧壁上设有出料口(312)；所述电机(32)设在所述粉碎筒(31)外部，并且固定安装在所述粉碎筒(31)上方，所述电机(32)的电机轴穿过所述粉碎筒(31)顶部的壁面，并固连所述过渡盘(33)，所述过渡盘(33)的下端面绕圆心设有若干凸起(331)，若干所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兰昕，
申请(专利权)人：寻乌县思源农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36