一种甲酸乙酯萃取精馏设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甲酸乙酯萃取精馏设备，包括支撑台，所述支撑台的下方四个拐角处均固定有支撑腿，且支撑台的上方一侧固定有乙醇回收箱，所述乙醇回收箱的一侧设置有精馏塔，所述精馏塔的上端与乙醇回收箱的上端之间连通有第一连接管，所述精馏塔远离乙醇回收箱的一侧设置有萃取室，所述萃取室的下方固定有底座，所述底座的内部固定有电机，所述萃取室的内部固定有上下贯通的转轴，本实用新型专利技术在萃取室内设置了搅拌臂，加速了萃取剂与原液的混合时间，使得萃取的时间减少，从而能够更快的萃取；设置了精馏塔，原液在精馏塔与萃取室反复的精馏与萃取，使得获得甲酸乙酯的纯度更高，符合现有甲酸乙酯的生产需求。

A Extractive Distillation Equipment for Ethyl Formate

The utility model discloses an extractive distillation equipment for ethyl formate, which comprises a support platform, four supporting legs are fixed at the lower corner of the support platform, and an ethanol recovery box is fixed on the upper side of the support platform. A distillation tower is arranged on one side of the ethanol recovery box, and a first connecting pipe is connected between the upper end of the distillation tower and the upper end of the ethanol recovery box. An extraction chamber is arranged on one side far from the ethanol recovery box, and a base is fixed below the extraction chamber. An electric motor is fixed inside the base, and a rotating shaft is fixed inside the extraction chamber. The stirring arm is arranged in the extraction chamber, which accelerates the mixing time of the extractant and the raw liquid, thus reducing the extraction time and enabling faster extraction. A distillation column is installed, and the raw liquid is repeatedly distilled and extracted in the distillation column and extraction chamber, which makes the purity of ethyl formate higher and meets the production demand of existing ethyl formate.

【技术实现步骤摘要】
一种甲酸乙酯萃取精馏设备
本技术涉及甲酸乙酯
，具体是一种甲酸乙酯萃取精馏设备。
技术介绍
现有技术生产的甲酸乙酯中多混含有乙醇。一般采用萃取的方式进行分离甲酸乙酯与乙醇，但是现有的萃取方式一般将萃取剂倒入原液内部，萃取剂与原液的混合时间较长，就会导致萃取时间较长，浪费时间，并且只是萃取不能够得到高纯度的甲酸乙酯。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甲酸乙酯萃取精馏设备，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲酸乙酯萃取精馏设备，包括支撑台，所述支撑台的下方四个拐角处均固定有支撑腿，且支撑台的上方一侧固定有乙醇回收箱，所述乙醇回收箱的一侧设置有精馏塔，所述精馏塔的上端与乙醇回收箱的上端之间连通有第一连接管，所述精馏塔远离乙醇回收箱的一侧设置有萃取室，所述萃取室的下方固定有底座，所述底座的内部固定有电机，所述萃取室的内部固定有上下贯通的转轴，所述转轴的两侧均固定有搅拌臂，所述精馏塔靠近萃取室的一侧上方固定有原液进液管，且精馏塔靠近萃取室的一侧下方固定连通有第五连接管，且第五连接管远离精馏塔的一侧与萃取室的靠近下方的位置连通，所述第五连接管上固定有第三阀门，所述萃取室远离精馏塔的一侧设置有回流室，且萃取室靠近下侧的位置与回流室靠近下侧的位置之间连通有第二连接管，所述第二连接管靠近回流室的一侧固定有第一阀门，且第二连接管靠近萃取室的一侧下方固定有第四连接管，所述第四连接管靠近上端的位置固定有第二阀门，且第四连接管的下端穿过支撑台，且第四连接管的下端固定有有机相回收箱，所述回流室的上方插入有第三连接管，且第三连接管远离回流室的一端与原液进液管连通，所述回流室的上表面固定有与第三连接管连通的泵机。优选的，所述回流室远离第二连接管的一侧下方固定有纯净甲酸乙酯出口，且纯净甲酸乙酯出口远离回流室的一端螺纹连接有盖子。优选的，所述乙醇回收箱与精馏塔均通过支架固定在支撑台的上表面。优选的，所述转轴的两端与萃取室之间通过轴承转动连接，且转轴的下端与电机的动力输出端相连接。优选的，所述乙醇回收箱与有机相回收箱相互远离的一侧均设置有开口，且开口上螺纹连接有盖子。优选的，所述萃取室的上方固定有萃取剂进口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在萃取室内设置了搅拌臂，加速了萃取剂与原液的混合时间，使得萃取的时间减少，从而能够更快的萃取；设置了精馏塔，原液在精馏塔与萃取室反复的精馏与萃取，使得获得甲酸乙酯的纯度更高，符合现有甲酸乙酯的生产需求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术萃取室的俯视图。图中：1-支撑腿、2-支撑台、3-乙醇回收箱、4-第一连接管、5-精馏塔、6-原液进液管、7-萃取室、8-转轴、9-搅拌臂、10-第二连接管、11-第三连接管、12-泵机、13-回流室、14-第一阀门、15-第二阀门、16-第四连接管、17-有机相回收箱、18-电机、19-底座、20-第三阀门、21-第五连接管、22-纯净甲酸乙酯出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种甲酸乙酯萃取精馏设备，包括支撑台2，支撑台2的下方四个拐角处均固定有支撑腿1，且支撑台2的上方一侧固定有乙醇回收箱3，乙醇回收箱3乙醇回收箱3的一侧设置有精馏塔5，精馏塔5用于粗分离乙醇与甲酸乙酯，精馏塔5的上端与乙醇回收箱3的上端之间连通有第一连接管4，第一连接管4用于连接精馏塔5与乙醇回收箱3，精馏塔5远离乙醇回收箱3的一侧设置有萃取室7，萃取室7用于萃取，萃取室7的下方固定有底座19，底座19的内部固定有电机18，电机18用于带动转轴8，萃取室7的内部固定有上下贯通的转轴8，转轴8转动用于带动搅拌臂9转动，转轴8的两侧均固定有搅拌臂9，搅拌臂9用于搅拌萃取液和萃取剂，精馏塔5靠近萃取室7的一侧上方固定有原液进液管6，原液进液管6用于注入原液，且精馏塔5靠近萃取室7的一侧下方固定连通有第五连接管21，第五连接管21用于连接精馏塔5与萃取室7，且第五连接管21远离精馏塔5的一侧与萃取室7的靠近下方的位置连通，第五连接管21上固定有第三阀门20，第三阀门20用于控制第五连接管21的开闭，萃取室7远离精馏塔5的一侧设置有回流室13，回流室13用于暂放被萃取出的甲酸乙酯，且萃取室7靠近下侧的位置与回流室13靠近下侧的位置之间连通有第二连接管10，第二连接管10用于连接萃取室7与回流室13，第二连接管10靠近回流室13的一侧固定有第一阀门14，第一阀门14用于控制第二连接管10的开闭，且第二连接管10靠近萃取室7的一侧下方固定有第四连接管16，第四连接管16用于连接第二连接管10与有机相回收箱17，第四连接管16靠近上端的位置固定有第二阀门15，第二阀门15用于控制第四连接管16的开闭，且第四连接管16的下端穿过支撑台2，且第四连接管16的下端固定有有机相回收箱17，有机相回收箱17用于储存有机相，回流室13的上方插入有第三连接管11，第三连接管11用于连接回流室13与原液进液管6，且第三连接管11远离回流室13的一端与原液进液管6连通，回流室13的上表面固定有与第三连接管11连通的泵机12，泵机12用于将回流室13内部的带有少量乙醇的甲酸乙酯泵入原液进液管6的内部。回流室13远离第二连接管10的一侧下方固定有纯净甲酸乙酯出口22，且纯净甲酸乙酯出口22远离回流室13的一端螺纹连接有盖子。乙醇回收箱3与精馏塔5均通过支架固定在支撑台2的上表面转轴8的两端与萃取室7之间通过轴承转动连接，且转轴8的下端与电机18的动力输出端相连接。乙醇回收箱3与有机相回收箱17相互远离的一侧均设置有开口，且开口上螺纹连接有盖子。萃取室7的上方固定有萃取剂进口23。本技术的工作原理是：将带有大量乙醇的甲酸乙酯从原液进液管6注入精馏塔5的内部，在精馏塔5内部精馏后，乙醇成为气相通过第一连接管4进入乙醇回收箱3的内部，而成为液相的甲酸乙酯与少量的乙醇留在精馏塔5的内部，开启第三阀门20，液体经过第五连接管21进入萃取室7的内部，从萃取剂进口23向萃取室7的内部注入萃取剂，电机18转动带动转轴8转动，转轴8转动带动搅拌臂9对携带少量乙醇的甲酸乙酯与萃取剂进行快速混合，乙醇与成为重相在萃取室7的内部下方，甲酸乙酯成为轻相在以纯的上方，开启第二阀门15，乙醇与萃取剂通过第四连接管16进入有机相回收箱17的内部，再关闭第二阀门15开启第一阀门14，高精度的甲酸乙酯通过第二连接管10进入回流室13的内部，泵机12将高精度的甲酸乙酯泵入第三连接管11的内部后通过原液进液管6进入精馏塔5的内部进行精馏，反复操作即可实现超高精度的甲酸乙酯。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲酸乙酯萃取精馏设备，包括支撑台(2)，其特征在于:所述支撑台(2)的下方四个拐角处均固定有支撑腿(1)，且支撑台(2)的上方一侧固定有乙醇回收箱(3)，所述乙醇回收箱(3)的一侧设置有精馏塔(5)，所述精馏塔(5)的上端与乙醇回收箱(3)的上端之间连通有第一连接管(4)，所述精馏塔(5)远离乙醇回收箱(3)的一侧设置有萃取室(7)，所述萃取室(7)的下方固定有底座(19)，所述底座(19)的内部固定有电机(18)，所述萃取室(7)的内部固定有上下贯通的转轴(8)，所述转轴(8)的两侧均固定有搅拌臂(9)，所述精馏塔(5)靠近萃取室(7)的一侧上方固定有原液进液管(6)，且精馏塔(5)靠近萃取室(7)的一侧下方固定连通有第五连接管(21)，且第五连接管(21)远离精馏塔(5)的一侧与萃取室(7)的靠近下方的位置连通，所述第五连接管(21)上固定有第三阀门(20)，所述萃取室(7)远离精馏塔(5)的一侧设置有回流室(13)，且萃取室(7)靠近下侧的位置与回流室(13)靠近下侧的位置之间连通有第二连接管(10)，所述第二连接管(10)靠近回流室(13)的一侧固定有第一阀门(14)，且第二连接管(10)靠近萃取室(7)的一侧下方固定有第四连接管(16)，所述第四连接管(16)靠近上端的位置固定有第二阀门(15)，且第四连接管(16)的下端穿过支撑台(2)，且第四连接管(16)的下端固定有有机相回收箱(17)，所述回流室(13)的上方插入有第三连接管(11)，且第三连接管(11)远离回流室(13)的一端与原液进液管(6)连通，所述回流室(13)的上表面固定有与第三连接管(11)连通的泵机(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种甲酸乙酯萃取精馏设备，包括支撑台(2)，其特征在于:所述支撑台(2)的下方四个拐角处均固定有支撑腿(1)，且支撑台(2)的上方一侧固定有乙醇回收箱(3)，所述乙醇回收箱(3)的一侧设置有精馏塔(5)，所述精馏塔(5)的上端与乙醇回收箱(3)的上端之间连通有第一连接管(4)，所述精馏塔(5)远离乙醇回收箱(3)的一侧设置有萃取室(7)，所述萃取室(7)的下方固定有底座(19)，所述底座(19)的内部固定有电机(18)，所述萃取室(7)的内部固定有上下贯通的转轴(8)，所述转轴(8)的两侧均固定有搅拌臂(9)，所述精馏塔(5)靠近萃取室(7)的一侧上方固定有原液进液管(6)，且精馏塔(5)靠近萃取室(7)的一侧下方固定连通有第五连接管(21)，且第五连接管(21)远离精馏塔(5)的一侧与萃取室(7)的靠近下方的位置连通，所述第五连接管(21)上固定有第三阀门(20)，所述萃取室(7)远离精馏塔(5)的一侧设置有回流室(13)，且萃取室(7)靠近下侧的位置与回流室(13)靠近下侧的位置之间连通有第二连接管(10)，所述第二连接管(10)靠近回流室(13)的一侧固定有第一阀门(14)，且第二连接管(10)靠近萃取室(7)的一侧下方固定有第四连接管(16)，所述第四连接管(16)靠近上...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢艺昀，
申请(专利权)人：江苏世达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32