一种黄豆泡洗流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种黄豆泡洗流水线，包括浸泡装置、清洗装置、排水输送装置，并依次通过传送带连接，能自动进行黄豆的清洗浸泡，提高效率；泡豆箱下部设置有蒸汽管，蒸汽管上间隔设置有多个蒸汽喷头，可实现均匀调温；清洗装置通过多个清洗槽实现多级洗豆，结构简单，清洗效果好。

A Soybean Soaking and Washing Line

The invention discloses a soybean soaking and washing pipeline, which comprises a soaking device, a cleaning device and a drainage conveying device, and is connected by a conveyor belt in turn to automatically clean and soak soybeans to improve efficiency; a steam pipe is arranged at the bottom of the soybean soaking box, and a plurality of steam nozzles are arranged at intervals between the steam pipes to realize uniform temperature regulation; and a cleaning device realizes multi-stage washing through multiple cleaning tanks. Beans, simple structure, good cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
一种黄豆泡洗流水线
本专利技术涉及食品机械领域，具体而言，涉及一种黄豆泡洗流水线。
技术介绍
黄豆是制备豉油的主要原料，黄豆在发酵前需要经过泡豆、洗豆、蒸煮和搅拌等多个工序，在豆制品的生产过程中，对原料豆的清洗的处理技术比较落后，很多豆制厂对原料豆的处理还处于手工阶段，甚至对原料不做任何的处理，将其直接加工，这样就会导致产品含有的尘土、小沙子、碎石等杂质较多，严重影响产品质量。而传统工艺中靠人力实现对原料豆的清洗，清洗过程中上料、加水、换水、搅拌、出料等工序均匀人工完成，清洗劳动强度大、工作效率低，不能满足现代机械化生产的需求。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种黄豆泡洗流水线，以解决现有技术中泡豆前需要人工清洗黄豆，清洗工作效率低、劳动强度大的技术问题。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种黄豆泡洗流水线，包括以下部件：浸泡装置，浸泡装置包括泡豆箱，泡豆箱上部设置有加料斗以及进水管，泡豆箱底部设置有出料管，泡豆箱下部水平设置有蒸汽管，蒸汽管上间隔设置有多个蒸汽喷头，所述蒸汽喷头均匀分布在蒸汽管上，所述出料管上设置有水泵；清洗装置，清洗装置通过输送槽与浸泡装置相连接，清洗装置包括向下倾斜安装的清洗水道，清洗水道上沿水流方向设置有多个清洗槽；排水输送装置，排水输送装置包括一倾斜设置的由下向上输送的排水输送带，排水输送带的初始端连接清洗水道的末端，排水输送带表面设置有若干排水孔，排水输送带下方设置有卸水槽；浸泡装置、清洗装置、排水输送装置通过传送带连接。根据上述技术方案进行进一步的改进，蒸汽喷头均匀分布在蒸汽管上。根据上述技术方案进行进一步的改进，清洗槽底部设置有排污孔。根据上述技术方案进行进一步的改进，卸水槽与排水输送带平行设置。根据上述技术方案进行进一步的改进，卸水槽两侧设置有护栏，护栏高于排水输送带。根据上述技术方案进行进一步的改进，卸水槽下部设置有挡块。本专利技术的有益效果是：本专利技术的黄豆泡洗流水线具有以下优点：浸泡装置、清洗装置、排水输送装置通过输送带或输送槽依次连接，能自动进行黄豆的加工，提高效率；泡豆箱下部设置有蒸汽管，蒸汽管上间隔设置有多个蒸汽喷头，可实现均匀调温；清洗装置通过多个清洗槽实现多级洗豆，结构简单，清洗效果好。附图说明以下结合附图和实例作进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的浸泡装置结构图；图3是本专利技术的清洗装置结构图；图4是本专利技术的排水输送装置的结构图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。参照图1，一种黄豆泡洗流水线，包括浸泡装置1、清洗装置2、排水输送装置3，并依次通过传送带连接，参照图2，浸泡装置1，浸泡装置包括泡豆箱11，泡豆箱11上部设置有加料斗12以及进水管13，泡豆箱11底部设置有出料管13，泡豆箱下部水平设置有蒸汽管17，蒸汽管17上间隔设置有多个蒸汽喷头18；具体的，浸泡装置1包括泡豆箱11，泡豆箱11上部设置有加料斗12以及进水管13，泡豆箱11底部设置有出料管14，出料管14上设置有出料泵15和出料阀门16，出料管14下方设置有输送槽，输送槽连接洗豆装置2。泡豆箱1下部水平设置有蒸汽管17，蒸汽管17上间隔设置有多个蒸汽喷头18，蒸汽喷头18均匀设置在蒸汽管17上。调温时，蒸汽从蒸汽喷头18喷出，并由于密度较水小而往上升，均匀加热泡豆箱1内的水，达到均匀调节水温的效果，保证黄豆的泡豆质量。参照图3，清洗装置2，清洗装置通过输送槽与浸泡装置1相连接，清洗装置2包括向下倾斜安装的清洗水道21，清洗水道21上沿水流方向设置有多个清洗槽22；具体的，洗豆装置2通过输送槽与泡豆装置1相连接，洗豆装置2包括向下倾斜安装的清洗水道21，清洗水道21上沿水流方向设置有多个清洗槽22，清洗水道21两侧设置有挡水板23。水流沿清洗水道21流动时，对清洗槽22内的黄豆进行冲洗，同时把黄豆冲到下一清洗槽22，黄豆到达清洗水道21末端时，已经经过多个清洗槽22，被冲洗多次，有效清洗黄豆表面。清洗槽22底部设置有排污孔，用于排放沉积在底部的泥沙污渍及污水。参照图4，排水输送装置3，排水输送装置3包括一倾斜设置的由下向上输送的排水输送带31，排水输送带31的初始端连接清洗水道21的末端，排水输送带31表面设置有若干排水孔，排水输送带下方设置有卸水槽33。具体的，排水输送装置3包括一倾斜设置的由下向上输送的排水输送带31，排水输送带31的初始端连接清洗水道21的末端，排水输送带31末端连接蒸煮装置4。排水输送带31表面设置有若干排水孔，排水输送带31下方设置有卸水槽33，卸水槽33与排水输送带31平行设置，卸水槽33两侧设置有护栏34，护栏34高于排水输送带31。排水输送带31由下向上进行输送，在输送过程中，黄豆表面的水分由于重力的关系不断向下滴落，通过排水输送带31上的排水孔排放到卸水槽33上，在输送过程中自动去除黄豆表面的水分。进一步，为了防止黄豆滚落，卸水槽33下部设置有挡块35，挡块35可为板状或者网状，并高于护栏34，挡块35用于承接从排水输送带31上滚下的黄豆。尽管上面已经示出和描述了本专利技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本专利技术的限制，本领域的普通技术人员在本专利技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄豆泡洗流水线，其特征在于，包括顺序连接的以下部件：浸泡装置，所述浸泡装置包括泡豆箱，所述泡豆箱上部设置有加料斗以及进水管，所述泡豆箱底部设置有出料管，所述泡豆箱下部水平设置有蒸汽管，所述蒸汽管上间隔设置有多个蒸汽喷头，所述蒸汽喷头均匀分布在蒸汽管上，所述出料管上设置有水泵；清洗装置，所述清洗装置通过输送槽与浸泡装置相连接，所述清洗装置包括向下倾斜安装的清洗水道，所述清洗水道上沿水流方向设置有多个清洗槽；排水输送装置，所述排水输送装置包括一倾斜设置的由下向上输送的排水输送带，所述排水输送带的初始端连接清洗水道的末端，所述排水输送带表面设置有若干排水孔，所述排水输送带下方设置有卸水槽；所述浸泡装置、清洗装置、排水输送装置通过传送带连接。

【技术特征摘要】
1.一种黄豆泡洗流水线，其特征在于，包括顺序连接的以下部件：浸泡装置，所述浸泡装置包括泡豆箱，所述泡豆箱上部设置有加料斗以及进水管，所述泡豆箱底部设置有出料管，所述泡豆箱下部水平设置有蒸汽管，所述蒸汽管上间隔设置有多个蒸汽喷头，所述蒸汽喷头均匀分布在蒸汽管上，所述出料管上设置有水泵；清洗装置，所述清洗装置通过输送槽与浸泡装置相连接，所述清洗装置包括向下倾斜安装的清洗水道，所述清洗水道上沿水流方向设置有多个清洗槽；排水输送装置，所述排水输送装置包括一倾斜设置的由下向上输送的排水输送带，所述排水输送带的初始端连接清洗水道的末端，所述排水输送带表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟宋，
申请(专利权)人：开平市利是达调味食品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44