一种半自动手筑茯制造技术

本发明专利技术公开了一种半自动手筑茯，其结构包括底座、筑茯箱、支撑架、顶板、进料斗、开关门、卡块、卡杆、气动装置、滑杆座、滑杆和压板，所述底座顶端与筑茯箱垂直螺栓连接，所述支撑架位于底座顶端左右两端后方并且与底座垂直螺栓连接，为解决现有技术采用手工加工茶砖，造成员工劳力强度大的问题，本设计提出气动装置的设计，在使用时能够利用压缩空气进行驱动缸体内的活塞，从而驱动活塞杆带动压板上下往复运动来代替手筑的动作，从而达到了减轻劳动者的工作强度的有益效果。

A Semi-automatic Manual Poria Construction

The invention discloses a semi-automatic hand-built poria, which comprises a base, a building Poria box, a support frame, a top plate, a feeding hopper, a switch door, a clamp block, a chuck, a pneumatic device, a slide rod seat, a slide rod and a pressure plate. The top of the base is connected with the vertical bolt of the building Poria box. The support frame is located at the rear of the left and right ends of the top of the base and is connected with the vertical bolt of the base to solve the existing technology. The manual processing of tea brick causes the problem of high labor intensity of employees. This design puts forward the design of pneumatic device, which can use compressed air to drive the piston in the cylinder block in use, so as to drive the piston rod to drive the up and down movement of the pressure plate instead of the manual construction, thus achieving the beneficial effect of reducing the worker's work intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动手筑茯
本专利技术涉及手筑茯
，具体涉及一种半自动手筑茯。
技术介绍
在传统茶叶生产中，为了茶叶便于存放和运输，将茶叶进行蒸压后成型为饼、砖或者沱的形状。传统的压紧砖茶都是通过人工称量1/2面茶平铺到模具底部，称量新茶平铺到模具中部，再称量1/2的盖茶平铺到模具上部，再人工进行蒸茶，再手工将茶叶连同模具用液压机强压进行压制并成型，最后进行脱模并晾干，随着科学技术的飞速发展，半自动手筑茯也得到了技术改进，但是现有技术采用手工加工茶砖，造成员工劳力强度大的问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种半自动手筑茯，以解决现有技术采用手工加工茶砖，造成员工劳力强度大的问题，从而减轻劳动者的工作强度的效果。（二）技术方案本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种半自动手筑茯，包括底座、筑茯箱、支撑架、顶板、进料斗、开关门、卡块、卡杆、气动装置、滑杆座、滑杆和压板，所述底座顶端与筑茯箱垂直螺栓连接，所述支撑架位于底座顶端左右两端后方并且与底座垂直螺栓连接，所述支撑架顶端均与顶板底端左右两端后方垂直螺栓连接，所述进料斗位于筑茯箱顶端，并且进料斗后端与筑茯箱进行铰接，所述开关门位于筑茯箱前端面，并且开关门右端与筑茯箱进行铰接，所述卡块位于筑茯箱左端中部并且与筑茯箱垂直螺栓连接，所述卡杆位于开关门前端面中部，并且卡杆右端与开关门水平转动连接，所述气动装置位于顶板顶端中部并且与顶板垂直螺栓连接，所述滑杆座位于顶板顶端面且气动装置左右两端并且与顶板垂直焊接，所述滑杆底端贯穿滑杆座和顶板并且与滑杆座和顶板螺栓连接，所述压板位于滑杆底端，并且滑杆均与滑杆顶端面左右两端进行垂直焊接，所述气动装置由缸体、上缸盖、下缸盖、活塞、弹簧杆、弹簧、活塞杆、接气口、排气口和拉杆组成，所述缸体顶端与上缸盖进行垂直插接，所述缸体底端与下缸盖进行垂直插接，所述活塞位于缸体内部顶端并且与缸体垂直滑动连接，所述弹簧杆位于活塞底端并且与活塞进行垂直焊接，所述弹簧杆外径设置有弹簧，所述活塞杆顶端贯穿下缸盖中部并且与弹簧杆进行垂直焊接，所述上缸盖后端中部设置有接气口，所述下缸盖后端中部设置有排气口，所述拉杆位于上缸盖和下缸盖之间四角，且拉杆顶端与上缸盖垂直螺栓连接，并且拉杆底端与下缸盖垂直螺栓连接，所述下缸盖底端与顶板螺栓连接，所述活塞杆底端贯穿顶板与压板顶端中部螺栓连接。进一步的，所述筑茯箱后端面和开关门前端面均设置有两个以上的透气孔，并且透气孔的直径为1MM。进一步的，所述支撑架底端前后两端和顶端前端均设置有稳固板，并且稳固板均呈三角状。进一步的，所述进料斗开口处大于压茶处，并且进料斗压茶处长宽大于压板的长宽均为0.2MM。进一步的，所述支撑架之间底端且筑茯箱后顶端焊接有支撑杆，并且支撑杆左右两端均通过螺栓与筑茯箱螺纹连接。进一步的，所述下缸盖与活塞杆滑动连接处和活塞外径均设置有橡胶密封圈。进一步的，所述缸体型号采用smc气缸，并且具体的可以根据实际使用情况进行定制。（三）有益效果本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有技术采用手工加工茶砖，造成员工劳力强度大的问题，本设计提出气动装置的设计，在使用时能够利用压缩空气进行驱动缸体内的活塞，从而驱动活塞杆带动压板上下往复运动来代替手筑的动作，从而达到了减轻劳动者的工作强度的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的后视结构示意图；图3为本专利技术的气动装置内部结构示意图；图中：底座-1、筑茯箱-2、支撑架-3、顶板-4、进料斗-5、开关门-6、卡块-7、卡杆-8、气动装置-9、滑杆座-10、滑杆-11、压板-12、缸体-901、上缸盖-902、下缸盖-903、活塞-904、弹簧杆-905、弹簧-906、活塞杆-907、接气口-908、排气口-909、拉杆-910、透气孔-201、稳固板-301、支撑杆-302。具体实施方式本技术方案中：气动装置-9、滑杆座-10、滑杆-11、压板-12、缸体-901、上缸盖-902、下缸盖-903、活塞-904、弹簧杆-905、弹簧-906、活塞杆-907、接气口-908、排气口-909、拉杆-910、透气孔-201、稳固板-301、支撑杆-302为本专利技术含有实质创新性构件。底座-1、筑茯箱-2、支撑架-3、顶板-4、进料斗-5、开关门-6、卡块-7、卡杆-8为实现本专利技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1、图2与图3，本专利技术提供一种半自动手筑茯：包括底座1、筑茯箱2、支撑架3、顶板4、进料斗5、开关门6、卡块7、卡杆8、气动装置9、滑杆座10、滑杆11和压板12，所述底座1顶端与筑茯箱2垂直螺栓连接，所述支撑架3位于底座1顶端左右两端后方并且与底座1垂直螺栓连接，所述支撑架3顶端均与顶板4底端左右两端后方垂直螺栓连接，所述进料斗5位于筑茯箱2顶端，并且进料斗5后端与筑茯箱2进行铰接，所述开关门6位于筑茯箱2前端面，并且开关门6右端与筑茯箱2进行铰接，所述卡块7位于筑茯箱2左端中部并且与筑茯箱2垂直螺栓连接，所述卡杆8位于开关门6前端面中部，并且卡杆8右端与开关门6水平转动连接，所述气动装置9位于顶板4顶端中部并且与顶板4垂直螺栓连接，所述滑杆座10位于顶板4顶端面且气动装置9左右两端并且与顶板4垂直焊接，所述滑杆11底端贯穿滑杆座10和顶板4并且与滑杆座10和顶板4螺栓连接，所述压板12位于滑杆11底端，并且滑杆11均与滑杆11顶端面左右两端进行垂直焊接，所述气动装置9由缸体901、上缸盖902、下缸盖903、活塞904、弹簧杆905、弹簧906、活塞杆907、接气口908、排气口909和拉杆910组成，所述缸体901顶端与上缸盖902进行垂直插接，所述缸体901底端与下缸盖903进行垂直插接，所述活塞904位于缸体901内部顶端并且与缸体901垂直滑动连接，所述弹簧杆905位于活塞904底端并且与活塞904进行垂直焊接，所述弹簧杆905外径设置有弹簧906，所述活塞杆907顶端贯穿下缸盖903中部并且与弹簧杆905进行垂直焊接，所述上缸盖902后端中部设置有接气口908，所述下缸盖903后端中部设置有排气口909，所述拉杆910位于上缸盖902和下缸盖903之间四角，且拉杆910顶端与上缸盖902垂直螺栓连接，并且拉杆910底端与下缸盖903垂直螺栓连接，所述下缸盖903底端与顶板4螺栓连接，所述活塞杆907底端贯穿顶板4与压板12顶端中部螺栓连接。其中，所述筑茯箱2后端面和开关门6前端面均设置有两个以上的透气孔201，并且透气孔201的直径为1MM，有利于导出筑茯箱2内的气体，从而使茶叶更好的成型为茶砖。其中，所述支撑架3底端前后两端和顶端前端均设置有稳固板301，并且稳固板301均呈三角状，有利于通过稳固板301对支撑架3起到更好的稳固作用。其中，所述进料斗5开口处大于压茶处，并且进料斗5压茶处长宽大于压板12的长宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动手筑茯，包括底座（1）、筑茯箱（2）、支撑架（3）、顶板（4）、进料斗（5）、开关门（6）、卡块（7）和卡杆（8），其特征在于：还包括气动装置（9）、滑杆座（10）、滑杆（11）和压板（12），所述底座（1）顶端与筑茯箱（2）垂直螺栓连接，所述支撑架（3）位于底座（1）顶端左右两端后方并且与底座（1）垂直螺栓连接，所述支撑架（3）顶端均与顶板（4）底端左右两端后方垂直螺栓连接，所述进料斗（5）位于筑茯箱（2）顶端，并且进料斗（5）后端与筑茯箱（2）进行铰接，所述开关门（6）位于筑茯箱（2）前端面，并且开关门（6）右端与筑茯箱（2）进行铰接，所述卡块（7）位于筑茯箱（2）左端中部并且与筑茯箱（2）垂直螺栓连接，所述卡杆（8）位于开关门（6）前端面中部，并且卡杆（8）右端与开关门（6）水平转动连接，所述气动装置（9）位于顶板（4）顶端中部并且与顶板（4）垂直螺栓连接，所述滑杆座（10）位于顶板（4）顶端面且气动装置（9）左右两端并且与顶板（4）垂直焊接，所述滑杆（11）底端贯穿滑杆座（10）和顶板（4）并且与滑杆座（10）和顶板（4）螺栓连接，所述压板（12）位于滑杆（11）底端，并且滑杆（11）均与滑杆（11）顶端面左右两端进行垂直焊接，所述气动装置（9）由缸体（901）、上缸盖（902）、下缸盖（903）、活塞（904）、弹簧杆（905）、弹簧（906）、活塞杆（907）、接气口（908）、排气口（909）和拉杆（910）组成，所述缸体（901）顶端与上缸盖（902）进行垂直插接，所述缸体（901）底端与下缸盖（903）进行垂直插接，所述活塞（904）位于缸体（901）内部顶端并且与缸体（901）垂直滑动连接，所述弹簧杆（905）位于活塞（904）底端并且与活塞（904）进行垂直焊接，所述弹簧杆（905）外径设置有弹簧（906），所述活塞杆（907）顶端贯穿下缸盖（903）中部并且与弹簧杆（905）进行垂直焊接，所述上缸盖（902）后端中部设置有接气口（908），所述下缸盖（903）后端中部设置有排气口（909），所述拉杆（910）位于上缸盖（902）和下缸盖（903）之间四角，且拉杆（910）顶端与上缸盖（902）垂直螺栓连接，并且拉杆（910）底端与下缸盖（903）垂直螺栓连接，所述下缸盖（903）底端与顶板（4）螺栓连接，所述活塞杆（907）底端贯穿顶板（4）与压板（12）顶端中部螺栓连接。...

【技术特征摘要】
1.一种半自动手筑茯，包括底座（1）、筑茯箱（2）、支撑架（3）、顶板（4）、进料斗（5）、开关门（6）、卡块（7）和卡杆（8），其特征在于：还包括气动装置（9）、滑杆座（10）、滑杆（11）和压板（12），所述底座（1）顶端与筑茯箱（2）垂直螺栓连接，所述支撑架（3）位于底座（1）顶端左右两端后方并且与底座（1）垂直螺栓连接，所述支撑架（3）顶端均与顶板（4）底端左右两端后方垂直螺栓连接，所述进料斗（5）位于筑茯箱（2）顶端，并且进料斗（5）后端与筑茯箱（2）进行铰接，所述开关门（6）位于筑茯箱（2）前端面，并且开关门（6）右端与筑茯箱（2）进行铰接，所述卡块（7）位于筑茯箱（2）左端中部并且与筑茯箱（2）垂直螺栓连接，所述卡杆（8）位于开关门（6）前端面中部，并且卡杆（8）右端与开关门（6）水平转动连接，所述气动装置（9）位于顶板（4）顶端中部并且与顶板（4）垂直螺栓连接，所述滑杆座（10）位于顶板（4）顶端面且气动装置（9）左右两端并且与顶板（4）垂直焊接，所述滑杆（11）底端贯穿滑杆座（10）和顶板（4）并且与滑杆座（10）和顶板（4）螺栓连接，所述压板（12）位于滑杆（11）底端，并且滑杆（11）均与滑杆（11）顶端面左右两端进行垂直焊接，所述气动装置（9）由缸体（901）、上缸盖（902）、下缸盖（903）、活塞（904）、弹簧杆（905）、弹簧（906）、活塞杆（907）、接气口（908）、排气口（909）和拉杆（910）组成，所述缸体（901）顶端与上缸盖（902）进行垂直插接，所述缸体（901）底端与下缸盖（903）进行垂直插接，所述活塞（904）位于缸体（901）内部顶端并且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟波，肖志军，
申请(专利权)人：益阳胜希机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43