一种高效的平模颗粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的平模颗粒机，包括机架，所述机架的前侧两端设置有安装支架，且所述安装支架与所述机架转动连接，所述安装支架的下方设置有移动滚轮，且所述移动滚轮与所述安装支架转动连接，所述机架的上方右端螺接固定安装有电机，所述机架的上方设置有固定架，且所述固定架与所述机架螺接固定；张紧轮通过调节压簧的弹压力，可以自动调节皮带的松紧度，进而使皮带在机体运行的过程中，不会出现跑偏或打滑，且在压辊的上方设有调节压轮，调节压轮通过张紧弹簧可以自动调节压辊与平模之间的间距，进一步使机体的运行更加稳定，且提高了机体的工作效率，避免机体出现运行故障，提高了机体的工作产量。

An Efficient Flat-die Granulator

The utility model discloses an efficient flat-die granulator, which comprises a rack. The front two ends of the rack are provided with an installation bracket, and the installation bracket is rotationally connected with the rack. The lower part of the installation bracket is provided with a moving roller, and the mobile roller is rotationally connected with the installation bracket. The upper right end of the rack is screwed and fixed with a motor. The upper part of the frame is provided with a fixing frame, and the fixing frame is screwed with the frame; the tensioning wheel can automatically adjust the belt tightness by adjusting the elastic pressure of the compression spring, so that the belt will not run off or slip during the operation of the body, and there is a adjusting roller on the top of the pressing roller, and the adjusting roller can automatically adjust between the pressing roller and the flat die through the tension spring. The distance between the two parts further makes the operation of the body more stable, improves the working efficiency of the body, avoids the failure of the body, and improves the work output of the body.

【技术实现步骤摘要】
一种高效的平模颗粒机
本技术属于农业机械
，具体涉及一种高效的平模颗粒机。
技术介绍
饲料颗粒机又名，颗粒饲料机、颗粒饲料成型机，属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，饲料颗粒机，分为环模颗粒机、平模颗粒机、对辊颗粒机，按生产又可分为，秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。原有的平模饲料颗粒机在使用时，因机器长时间工作，可能会导致皮带出现磨损，使皮带在转动时出现跑偏或打滑的现象，进而使机器的转速降低，进一步使机器产量降低，且有可能会导致机器运行故障，不出粒的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的平模颗粒机，以解决上述
技术介绍
中提出原有的平模饲料颗粒机在使用时，因机器长时间工作，可能会导致皮带出现磨损，使皮带在转动时出现跑偏或打滑的现象，进而使机器的转速降低，进一步使机器产量降低，且有可能会导致机器运行故障，不出粒的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的平模颗粒机，包括机架，所述机架的前侧两端设置有安装支架，且所述安装支架与所述机架转动连接，所述安装支架的下方设置有移动滚轮，且所述移动滚轮与所述安装支架转动连接，所述机架的上方右端螺接固定安装有电机，所述机架的上方设置有固定架，且所述固定架与所述机架螺接固定，所述固定架的上方固定安装有保护罩，所述保护罩的左端下方设置有带轮，所述带轮的外侧设置有皮带，且所述皮带与所述带轮转动连接，所述皮带的内部设置有张紧轮，且所述张紧轮与所述皮带转动连接，所述张紧轮的下方设置有调节压簧，且所述调节压簧与所述机架螺接固定，所述机架的上方设置有制粒箱，所述制粒箱的上方设置有进料斗，且所述进料斗与所述制粒箱固定连接，所述制粒箱的前表面设置有调节螺栓，且所述调节螺栓与所述制粒箱螺接固定，所述制粒箱的左侧设置有出粒口，且所述出粒口与所述制粒箱固定连接，所述制粒箱的内部顶端设置有主轴，所述制粒箱的内部设置有均料板，所述均料板的下方设置有平模，且所述平模与所述制粒箱卡合固定，所述平模的上方设置有压辊，且所述压辊与所述主轴卡合固定，所述压辊的外侧设置有调节支架，所述调节支架的内部顶端固定安装有张紧弹簧，所述张紧弹簧的下方设置有调节压轮，且所述调节压轮与所述张紧弹簧固定连接，所述电机与外部电源电性连接。优选的，所述调节压轮的外表壁开设有凹槽，且所述凹槽的直径与所述压辊的卡轴直径相等。优选的，所述安装支架和所述移动滚轮的数量均为四个，且四个所述安装支架和四个所述移动滚轮分别对称分布在所述机架的外侧。优选的，所述电机的两侧设置有固定架，且所述固定架与所述机架螺接固定。优选的，所述制粒箱的内部设置有固定轴，且所述平模上均匀的开设有多个圆孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在机架上固定安装有调节压簧，调节压簧的上方设有张紧轮，张紧轮通过调节压簧的弹压力，可以自动调节皮带的松紧度，进而使皮带在机体运行的过程中，不会出现跑偏或打滑，且在压辊的上方设有调节压轮，调节压轮通过张紧弹簧可以自动调节压辊与平模之间的间距，进一步使机体的运行更加稳定，且提高了机体的工作效率，避免机体出现运行故障，提高了机体的工作产量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的制粒箱结构示意图。图3为本技术的压辊结构示意图。图中：1-机架、2-移动滚轮、3-调节压簧、4-张紧轮、5-安装支架、6-固定架、7-带轮、8-出粒口、9-制粒箱、10-进料斗、11-调节螺栓、12-皮带、13-保护罩、14-电机、15-压辊、16-均料板、17-平模、18-调节支架、19-张紧弹簧、20-调节压轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效的平模颗粒机，包括机架1，机架1的前侧两端设置有安装支架5，且安装支架5与机架1转动连接，安装支架5的下方设置有移动滚轮2，且移动滚轮2与安装支架5转动连接，机架1的上方右端螺接固定安装有电机14，机架1的上方设置有固定架6，且固定架6与机架1螺接固定，固定架6的上方固定安装有保护罩13，保护罩13的左端下方设置有带轮7，带轮7的外侧设置有皮带12，且皮带12与带轮7转动连接，皮带12的内部设置有张紧轮4，且张紧轮4与皮带12转动连接，张紧轮4的下方设置有调节压簧3，且调节压簧3与机架1螺接固定，机架1的上方设置有制粒箱9，制粒箱9的上方设置有进料斗10，且进料斗10与制粒箱9固定连接，制粒箱9的前表面设置有调节螺栓11，且调节螺栓11与制粒箱9螺接固定，制粒箱9的左侧设置有出粒口8，且出粒口8与制粒箱9固定连接，制粒箱9的内部顶端设置有主轴，制粒箱9的内部设置有均料板16，均料板16的下方设置有平模17，且平模17与制粒箱9卡合固定，平模17的上方设置有压辊15，且压辊15与主轴卡合固定，压辊15的外侧设置有调节支架18，调节支架18的内部顶端固定安装有张紧弹簧19，张紧弹簧19的下方设置有调节压轮20，且调节压轮20与张紧弹簧19固定连接，电机14与外部电源电性连接。本实施例中，皮带12的内部设置有张紧轮4，且张紧轮4与皮带12转动连接，用于调节皮带12的松紧度，张紧轮4的下方设置有调节压簧3，用于张紧轮4通过调节压簧3的弹压力，可以在皮带12工作时，调节皮带12的松紧度，使皮带12的松紧度保持在合适的范围内，进而避免因皮带12的松紧度不合适，导致皮带12出现跑偏或打滑，使机体的运行出现故障，压辊15的外侧设置有调节支架18，调节支架18的内部顶端固定安装有张紧弹簧19，张紧弹簧19的下方设置有调节压轮20，用于调节压轮20通过张紧弹簧19调节压辊15与平模17之间的间距，进而避免因压辊15与平模17之间间距过大，导致平模17不出粒的问题。进一步的，调节压轮20的外表壁开设有凹槽，且凹槽的直径与压辊15的卡轴直径相等。本实施例中，调节压轮20的外表壁开设有凹槽，且凹槽的直径与压辊15的卡轴直径相等，用于压辊15在调节压轮20上的转动，使调节压轮20在调节压辊15与平模17之间的间距时，不影响压辊15的正常工作。进一步的，安装支架5和移动滚轮2的数量均为四个，且四个安装支架5和四个移动滚轮2分别对称分布在机架1的外侧。本实施例中，安装支架5和移动滚轮2的数量均为四个，且四个安装支架5和四个移动滚轮2分别对称分布在机架1的外侧，用于在需要移动机体时，可以通过移动滚轮2移动机体，使机体的移动更加方便，且使机体的放置更加稳定。进一步的，电机14的两侧设置有固定架，且固定架与机架1螺接固定。本实施例中，电机14的两侧设置有固定架，且固定架与机架1螺接固定，用于固定电机14在机架1上，使电机14的放置更加稳定。进一步的，制粒箱9的内部设置有固定轴，且平模17上均匀的开设有多个圆孔。本实施例中，制粒箱9的内部设置有固定轴，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的平模颗粒机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的前侧两端设置有安装支架（5），且所述安装支架（5）与所述机架（1）转动连接，所述安装支架（5）的下方设置有移动滚轮（2），且所述移动滚轮（2）与所述安装支架（5）转动连接，所述机架（1）的上方右端螺接固定安装有电机（14），所述机架（1）的上方设置有固定架（6），且所述固定架（6）与所述机架（1）螺接固定，所述固定架（6）的上方固定安装有保护罩（13），所述保护罩（13）的左端下方设置有带轮（7），所述带轮（7）的外侧设置有皮带（12），且所述皮带（12）与所述带轮（7）转动连接，所述皮带（12）的内部设置有张紧轮（4），且所述张紧轮（4）与所述皮带（12）转动连接，所述张紧轮（4）的下方设置有调节压簧（3），且所述调节压簧（3）与所述机架（1）螺接固定，所述机架（1）的上方设置有制粒箱（9），所述制粒箱（9）的上方设置有进料斗（10），且所述进料斗（10）与所述制粒箱（9）固定连接，所述制粒箱（9）的前表面设置有调节螺栓（11），且所述调节螺栓（11）与所述制粒箱（9）螺接固定，所述制粒箱（9）的左侧设置有出粒口（8），且所述出粒口（8）与所述制粒箱（9）固定连接，所述制粒箱（9）的内部顶端设置有主轴，所述制粒箱（9）的内部设置有均料板（16），所述均料板（16）的下方设置有平模（17），且所述平模（17）与所述制粒箱（9）卡合固定，所述平模（17）的上方设置有压辊（15），且所述压辊（15）与所述主轴卡合固定，所述压辊（15）的外侧设置有调节支架（18），所述调节支架（18）的内部顶端固定安装有张紧弹簧（19），所述张紧弹簧（19）的下方设置有调节压轮（20），且所述调节压轮（20）与所述张紧弹簧（19）固定连接，所述电机（14）与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的平模颗粒机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的前侧两端设置有安装支架（5），且所述安装支架（5）与所述机架（1）转动连接，所述安装支架（5）的下方设置有移动滚轮（2），且所述移动滚轮（2）与所述安装支架（5）转动连接，所述机架（1）的上方右端螺接固定安装有电机（14），所述机架（1）的上方设置有固定架（6），且所述固定架（6）与所述机架（1）螺接固定，所述固定架（6）的上方固定安装有保护罩（13），所述保护罩（13）的左端下方设置有带轮（7），所述带轮（7）的外侧设置有皮带（12），且所述皮带（12）与所述带轮（7）转动连接，所述皮带（12）的内部设置有张紧轮（4），且所述张紧轮（4）与所述皮带（12）转动连接，所述张紧轮（4）的下方设置有调节压簧（3），且所述调节压簧（3）与所述机架（1）螺接固定，所述机架（1）的上方设置有制粒箱（9），所述制粒箱（9）的上方设置有进料斗（10），且所述进料斗（10）与所述制粒箱（9）固定连接，所述制粒箱（9）的前表面设置有调节螺栓（11），且所述调节螺栓（11）与所述制粒箱（9）螺接固定，所述制粒箱（9）的左侧设置有出粒口（8），且所述出粒口（8）与所述制粒箱（9）固定连接，所述制粒箱（9）的内部顶端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄禾野，
申请(专利权)人：黄禾野，
类型：新型
国别省市：浙江,33