一种青贮秸秆打捆压实装置制造方法及图纸

技术编号:19939048 阅读:33 留言:0更新日期:2019-01-02 21:40
本实用新型专利技术公开一种青贮秸秆打捆压实装置,包括粉碎箱、推送圆筒、压实仓、控制仓、导出仓和滑道;所述推送圆筒中设置有螺旋推送杆,所述推送圆筒的左半部分设置有进料口,所述推送圆筒的左端设置有电机,所述电机连动螺旋推送杆。采用螺旋式的送料装置,代替以往拨杆的送料方式,送料更加稳定,便于程序上的控制,减小机械磨损和机械故障的发生率,压实装置与送料装置统一结合起来,完成送料的同时就已实现压实,减少额外的结构,减少能源消耗。

A Bundling and Compacting Device for Silage Straw

The utility model discloses a bundling and compacting device for silage straw, which comprises a crushing box, a push cylinder, a compacting bin, a control bin, an export bin and a slideway; a screw push rod is arranged in the push cylinder, a feed port is arranged in the left half of the push cylinder, and a motor is arranged at the left end of the push cylinder, and the motor is connected with the screw push rod. The screw feeding device is used instead of the former feeding method of the dial rod, which makes the feeding more stable, facilitates the control of the program, reduces the occurrence rate of mechanical wear and mechanical failure, and combines the compacting device with the feeding device to achieve compaction, reduce the additional structure and reduce energy consumption while completing the feeding.

【技术实现步骤摘要】
一种青贮秸秆打捆压实装置
本技术涉及农用机械工艺的
,尤其涉及一种青贮秸秆打捆压实装置。
技术介绍
每到秋冬时期,玉米秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆等焚烧污染空气往往成为众矢之的,非常不环保。秸秆的用途主要是牲畜饲料、生活燃料或积沤肥料,但是现有技术中的秸秆由于面积较大,不方便收集,很多秸秆都在田地里直接焚烧,这样焚烧秸秆对空气造成污染,如果将秸秆放在田地里用机器将秸秆旋碎放在田地里会影响下一季度农作物的种植,对农作物的生长不利,现有技术中的打捆机拣料拾取机构的拾取秸秆不彻底,主要有一方面原因在于铲斗的设计不合理,不能够根据田间的地势做出很好的调整,导致一些凹地的秸秆未捡拾干净,还具有很多的残留情况。根据专利号CN201620196934.1纪录的一种打捆机压实打捆机构,提供了一种预压实后采用拨杆移动秸秆料,最后实现压实的打捆装置,预压的装置结构较为复杂,容易出现故障,对于拨杆的动力要求和拨杆自身的机械韧性承受性要求较高,最后压实装置是采用的动力齿轮驱动连杆往复的压实方式,机械磨损较大。本技术主要解决打捆机压实装置复杂的运行原理,交底的压实效率和机械磨损较大的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种青贮秸秆打捆压实装置,具有打捆效率高,机械磨损程度低,打捆后压实效果好的特点。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种青贮秸秆打捆压实装置,包括粉碎箱、推送圆筒、压实仓、控制仓、导出仓和滑道;所述推送圆筒中设置有螺旋推送杆,所述螺旋推送杆的叶轮边缘与推送圆筒的内壁贴靠,所述螺旋推送杆的相邻叶轮之间均设置有第一刀片,所述第一刀片固定焊接于推送圆筒的内壁,所述推送圆筒的左半部分设置有进料口,所述推送圆筒的左端设置有电机,所述电机连动螺旋推送杆;所述压实仓与导出仓均呈四棱柱状,所述压实仓的左端与推送圆筒的右端连通,所述压实仓的右半部分与导出仓的中间部分呈“T”字型重叠,所述压实仓与导出仓重叠部分的后侧壁设置有圆形滤板,所述滤板上设置有若干个滤孔,所述压实仓中设置有挡板、四根支撑杆和丝杆,所述挡板的边缘分别垂直贴靠于压实仓上、下、前、后的侧壁,四根所述支撑杆的左端分别固接于挡板右侧壁的四个拐角处,所述支撑杆的右端向右延伸至穿过导出仓右侧壁,所述支撑杆与导出仓右侧壁滑动配合,所述丝杆包括左半部分光滑端和右半部分螺纹端,所述丝杆的左端与挡板右侧壁中央转动连接,所述丝杆的右端设置有卡块,所述丝杆的右端向右延伸至穿过导出仓,所述丝杆的螺纹端与导出仓右侧壁螺纹配合;所述控制仓包括控制器、四个缓冲装置和接触按钮,四个所述缓冲装置的左端分别与四根支撑杆的右端固接,所述缓冲装置的右端固接于控制仓的右侧壁,所述接触按钮与所述卡块水平正相对,所述接触按钮安装于控制仓右侧壁,所述接触按钮的上下两侧安装有卡齿;优选的,所述粉碎箱包括上部盛料兜和下部输送道,所述盛料兜中设置有第二刀片,所述输送道的下端道口与所述进料口相通。优选的,所述所述导出仓包括推送板、推送杆和仓门,所述推送板与压实仓上侧板位于同一水平面,所述推送杆的下端与推送板的上侧面中央垂直焊接,所述推送杆的上端连动动力装置,所述仓门与压实仓下侧板位于同一水平面,所述仓门的左侧边与压实仓下侧板的右侧边转动连接,所述导出仓的下端正对所述滑道的右端,所述滑道左端高右端低;优选的,所述缓冲装置包括弹簧槽和弹簧,所述弹簧安装于弹簧槽中,所述弹簧的一端与所述支撑杆固接,所述弹簧的另一端与弹簧槽的槽底固接。本技术的优点在于:本技术采用螺旋式的送料装置,代替以往拨杆的送料方式,送料更加稳定,便于程序上的控制,减小机械磨损和机械故障的发生率,压实装置与送料装置统一结合起来,完成送料的同时就已实现压实,减少额外的结构,减少能源消耗。秸秆在压实仓的左端堆积越来越多,逐渐向右端推移,挡板在支撑杆的作用下,水平向右移动,使秸秆在左端的压实仓中受到挤压的同时保持一定的密度,在挤压的过程中,可以挤压掉秸秆中一定的水分,水分会在滤板的滤孔中流出,减少秸秆的水分,将更利于秸秆捆的保存和运输。附图说明图1:为本技术的结构示意图俯视图。图2:为本技术粉碎箱的结构示意图。图3:为本技术缓冲装置的机构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本文中的上、下、左、右、前、后,均相对于图1所示为标准。如图1所示:图1是本技术的结构示意图俯视图,一种青贮秸秆打捆压实装置,包括粉碎箱1、推送圆筒2、压实仓3、控制仓4、导出仓5和滑道6;所述推送圆筒2中设置有螺旋推送杆21,所述螺旋推送杆21的叶轮边缘与推送圆筒2的内壁贴靠,所述螺旋推送杆21的相邻叶轮之间均设置有第一刀片22,所述第一刀片22固定焊接于推送圆筒2的内壁,所述推送圆筒2的左半部分设置有进料口23,所述推送圆筒2的左端设置有电机24,所述电机24连动螺旋推送杆21;所述压实仓3与导出仓5均呈四棱柱状,所述压实仓3的左端与推送圆筒2的右端连通,所述压实仓3的右半部分与导出仓5的中间部分呈“T”字型重叠,所述压实仓3与导出仓5重叠部分的后侧壁设置有圆形滤板31,所述滤板31上设置有若干个滤孔32,所述压实仓3中设置有挡板33、四根支撑杆34和丝杆35,所述挡板33的边缘分别垂直贴靠于压实仓3上、下、前、后的侧壁,四根所述支撑杆34的左端分别固接于挡板33右侧壁的四个拐角处,所述支撑杆34的右端向右延伸至穿过导出仓5右侧壁,所述支撑杆34与导出仓5右侧壁滑动配合,所述丝杆35包括左半部分光滑端和右半部分螺纹端,所述丝杆35的左端与挡板33右侧壁中央转动连接,所述丝杆35的右端设置有卡块36,所述丝杆35的右端向右延伸至穿过导出仓5,所述丝杆35的螺纹端与导出仓5右侧壁螺纹配合;所述控制仓4包括控制器41、四个缓冲装置42和接触按钮43,四个所述缓冲装置42的左端分别与四根支撑杆34的右端固接,所述缓冲装置42的右端固接于控制仓4的右侧壁,所述接触按钮43与所述卡块36水平正相对,所述接触按钮43安装于控制仓4右侧壁,所述接触按钮43的上下两侧安装有卡齿44;本技术是安装在青贮秸秆打捆机上的压实打捆装置,青贮秸秆由进料口进入推送圆筒中,在螺旋推送杆的作用下将秸秆向右端推动,其中螺旋推送杆的动力来源于电机,秸秆在推送圆筒中移动的过程中,同时还受到侧壁上第一刀片的切割作用,使秸秆变得更小,然后进入压实仓,压实仓为四棱柱状,秸秆在压实仓的左端堆积越来越多,逐渐向右端推移,挡板在支撑杆的作用下,水平向右移动,使秸秆在左端的压实仓中受到挤压的同时保持一定的密度,在挤压的过程中,可以挤压掉秸秆中一定的水分,水分会在滤板的滤孔中流出,减少秸秆的水分,将更利于秸秆捆的保存和运输。如图2所示:所述粉碎箱1包括上部盛料兜11和下部输送道12,所述盛料兜11中设置有第二刀片13,所述输送道12的下端道口与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种青贮秸秆打捆压实装置,其特征在于:包括粉碎箱、推送圆筒、压实仓、控制仓、导出仓和滑道;所述推送圆筒中设置有螺旋推送杆,所述螺旋推送杆的叶轮边缘与推送圆筒的内壁贴靠,所述螺旋推送杆的相邻叶轮之间均设置有第一刀片,所述第一刀片固定焊接于推送圆筒的内壁,所述推送圆筒的左半部分设置有进料口,所述推送圆筒的左端设置有电机,所述电机连动螺旋推送杆;所述压实仓与导出仓均呈四棱柱状,所述压实仓的左端与推送圆筒的右端连通,所述压实仓的右半部分与导出仓的中间部分呈“T”字型重叠,所述压实仓与导出仓重叠部分的后侧壁设置有圆形滤板,所述滤板上设置有若干个滤孔,所述压实仓中设置有挡板、四根支撑杆和丝杆,所述挡板的边缘分别垂直贴靠于压实仓上、下、前、后的侧壁,四根所述支撑杆的左端分别固接于挡板右侧壁的四个拐角处,所述支撑杆的右端向右延伸至穿过导出仓右侧壁,所述支撑杆与导出仓右侧壁滑动配合,所述丝杆包括左半部分光滑端和右半部分螺纹端,所述丝杆的左端与挡板右侧壁中央转动连接,所述丝杆的右端设置有卡块,所述丝杆的右端向右延伸至穿过导出仓,所述丝杆的螺纹端与导出仓右侧壁螺纹配合;所述控制仓包括控制器、四个缓冲装置和接触按钮,四个所述缓冲装置的左端分别与四根支撑杆的右端固接,所述缓冲装置的右端固接于控制仓的右侧壁,所述接触按钮与所述卡块水平正相对,所述接触按钮安装于控制仓右侧壁,所述接触按钮的上下两侧安装有卡齿。...

【技术特征摘要】
1.一种青贮秸秆打捆压实装置,其特征在于:包括粉碎箱、推送圆筒、压实仓、控制仓、导出仓和滑道;所述推送圆筒中设置有螺旋推送杆,所述螺旋推送杆的叶轮边缘与推送圆筒的内壁贴靠,所述螺旋推送杆的相邻叶轮之间均设置有第一刀片,所述第一刀片固定焊接于推送圆筒的内壁,所述推送圆筒的左半部分设置有进料口,所述推送圆筒的左端设置有电机,所述电机连动螺旋推送杆;所述压实仓与导出仓均呈四棱柱状,所述压实仓的左端与推送圆筒的右端连通,所述压实仓的右半部分与导出仓的中间部分呈“T”字型重叠,所述压实仓与导出仓重叠部分的后侧壁设置有圆形滤板,所述滤板上设置有若干个滤孔,所述压实仓中设置有挡板、四根支撑杆和丝杆,所述挡板的边缘分别垂直贴靠于压实仓上、下、前、后的侧壁,四根所述支撑杆的左端分别固接于挡板右侧壁的四个拐角处,所述支撑杆的右端向右延伸至穿过导出仓右侧壁,所述支撑杆与导出仓右侧壁滑动配合,所述丝杆包括左半部分光滑端和右半部分螺纹端,所述丝杆的左端与挡板右侧壁中央转动连接,所述丝杆的右端设置有卡块,所述丝杆的右端向右延伸至穿过导出仓,所述丝杆的螺纹端与导出仓右...

【专利技术属性】
技术研发人员:章高伟金昌友周帆
申请(专利权)人:芜湖苜邦智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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