建造直接熔炼厂的方法技术

建造直接熔炼厂的方法，该直接熔炼厂包括金属熔炼容器（１１）和辅助工厂部件，例如热空气供给站（２４）、废气处理站（３２）、固体供给站（４１）、热金属脱硫站（４７）和从熔炼容器（１１）延伸的热金属和熔渣流槽等部件。环形起重机（５１）的环形轨道（５３）安装在将要安装容器（１１）的位置的前面。起重机起重臂（５４）沿着建筑现场的细长伸展布置，建筑现场的细长伸展会在工厂完全建立时变成大型辅助部件之间的走廊（６０）。起重臂（５４）连接到起重机滑架（５２）上并且提升以在包围容器（１１）和辅助部件的所提出的地点的地面区域上方提供高的提升容量。然后预先制造的部件由起重机（５１）提升到针对最后安装的适当位置。在安装完成之后，起重臂（５４）沿着走廊（６０）放下并且起重机（５１）被拆除和移走，留下走廊（６０）作为入口通路。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】建造直接熔炼厂的方法
本专利技术涉及一种直接熔炼厂，该直接熔炼厂用于从含金属原料例如铁矿石、部分还原的铁矿石和包含金属的废液流中生成纯净或合金形式的熔融金属。
技术介绍
在以本申请人的名义申请的国际专利公布WO 96/31627(国际专利申请PCT/AU96/00197)中描述了一种已知的直接冶炼法，该方法主要依赖于熔融金属层作为反应介质，并且通常被称作HIsmelt法。在该国际申请中描述的HIsmelt法包括：(a)在容器中形成熔化铁和熔渣的熔池；(b)注入熔池中：(i)含金属原料，通常为金属氧化物；和(ii)固体含碳物质，通常为煤，固体含碳物质充当金属氧化物的还原剂和能量源；和(c)将含金属原料熔炼为金属层中的金属。术语“熔炼”在此理解为意味着热处理，其中发生还原金属氧化物的化学反应以生成液体金属。HIsmelt法还包括后燃反应气体，例如从熔池中释放的在熔池上方空间中的CO和H2以及含氧气体并且向熔池传递由后燃生成的热，从而有助于提供熔炼含金属原料所需的热量。HIsmelt法还包括在熔池的名义静止表面上方形成过渡区域，其中具有上升并且随后下降的熔融金属和/或熔渣的液滴或喷溅或液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建造直接熔炼厂的方法，包括：将套环起重机的环形轨道定位在厂址上，使得该套环起重机的提升起重臂能够围绕该环形轨道掠过一个地面区域；通过使用起重机将作为预先制造的整个装置或者预制件的容器和辅助工厂部件提升进入掠过的地面区域内 的位置，将该金属熔炼容器和辅助工厂部件安装在所述掠过的地面区域内，但留出延伸穿过该掠过区域到达所述环形轨道的空地的细长走廊；将所述起重臂下降到所述走廊中；以及拆卸和移走所述套环起重机，并且将至少部分所述走廊留出用于车辆接近所 述金属熔炼容器。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】AU 2004-3-17 20049014181.一种建造直接熔炼厂的方法，包括：将套环起重机的环形轨道定位在厂址上，使得该套环起重机的提升起重臂能够围绕该环形轨道掠过一个地面区域；通过使用起重机将作为预先制造的整个装置或者预制件的容器和辅助工厂部件提升进入掠过的地面区域内的位置，将该金属熔炼容器和辅助工厂部件安装在所述掠过的地面区域内，但留出延伸穿过该掠过区域到达所述环形轨道的空地的细长走廊；将所述起重臂下降到所述走廊中；以及拆卸和移走所述套环起重机，并且将至少部分所述走廊留出用于车辆接近所述金属熔炼容器。2.如果权利要求1所述的方法，其中，所述走廊的主要部分被留出，用于车辆接近所述熔炼容器和至少一些所述辅助部件。3.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述套环起重机的环形轨道是圆形轨道并且被起重机滑架跨越，该起重机滑架沿径向延伸跨过所述轨道并且可绕中心竖直轴线旋转。4.如权利要求3所述的方法，其中，所述起重机的起重臂在使用中大致在所述轨道上方的所述滑架的一侧处连接到该滑架上，并且该起重机的一个配重或多个配重支撑在滑架上，大致在该轨道上方的该滑架的相对侧上或者朝向该滑架的相对侧。5.如上述权利要求中的任一项所述的方法，其中，所述大型工厂部件包括容器输入气体加热器和管路、容器输入固体供给设备、废气管路和处理设备以及熔融金属和熔渣流出和处理设备中的任意一个或多个。6.如上述权利要求中的任一项所述的方法，其中，至少一些所述辅助工厂部件放置在沿着所述走廊间隔的位置上。7.如权利要求6所述的方法，其中，放置在沿着所述走廊间隔位置上的辅助工厂部件大致放置在与走廊的任一侧间隔的行中。8.如上述权利要求中的任一项所述的方法，其中，所述熔炼容器放置在所述走廊的一端。9.如权利要求8所述的方法，其中，所述还原容器最初邻近与所述走廊对齐的环形轨道放置，并且至少一些所述辅助工厂部件大致设置在从所述熔炼容器沿着所述走廊的任一侧或到达该走廊的任一侧延伸的行中。10.如上述权利要求中的任一项所述的方法，其中，所述起重机最初通过沿着将形成所述走廊的地面布置起重臂然后竖立该起重臂以从所述环形轨道向上延伸而装配。11.如权利要求10所述的方法，其中，在装配所述起重机之后，所述容器和大型工厂部件被运输到所述走廊区域，并且由该起重机从该区域提升到所述位置。12.一种使用重型提升起重机建造直接熔炼厂的方法，所述直接熔炼厂包括熔炼还原容器和辅助工厂，所述方法包括：在该直接熔炼厂的现场形成用于重型提升起重机的承载底座；将该重型提升起重机定位在承载底座上，并且将提升起重臂组装到起重机的滑架上，从而使该起重臂能够掠过围绕该滑架的地面区域，从而提供一个掠过的地面区域；通过使用起重机将作为预先制造的整个装置或预制件的容器和辅助工厂部件提升进入掠过的地面区域中的位置，将该熔炼还原容器和辅助工厂部件安装在所述掠过的地面区域中，但留出延伸穿过该掠过区域到达所述滑架的空地的细长走廊；将所述起重臂下降到该走廊中；以及拆卸和移走所述套环起重机，并且将至少部分所述走廊留出以用于车辆接近所述金属熔炼容器。13.如权利要求12所述的方法，其中，在所述起重机从所述现场移走之后，安装附加的工厂和设备从而留出所述走廊的主要部分，以用于一旦所述工厂运行，车辆可以接近所述熔炼容器和至少一些所述辅助部件。14.如权利要求12或13所述的方法，还包括选择辅助设备和/或部件以安装在所述掠过的地面区域的至少一部分中，所述选择使得辅助设备和/或部件具有受到限制的最大高度，从而所述重型提升起重机的提升起...

【专利技术属性】
技术研发人员：菲利普詹姆斯艾翁斯，
申请(专利权)人：技术资源有限公司，
类型：发明
国别省市：AU[澳大利亚]