一种适用于管道内的电缆支架制造技术

技术编号:19935361 阅读:23 留言:0更新日期:2018-12-29 04:57
本实用新型专利技术公开了一种适用于管道内的电缆支架,涉及电缆架装设备技术领域。本实用新型专利技术包括支柱;两支柱并排装设在管道内部;两支柱之间至少通过一个连接杆相连接;两支柱周侧面均固定有支杆;两支杆相离的一端均通过锁位板与管道内壁连接;两支柱周侧面沿中心轴线方向并排装设有固定机构;固定机构上固定装设横置梁。本实用新型专利技术通过利用支柱及支杆之间的相互连接作为支撑体,利用固定机构将用于架设电缆的横置梁并排装设在支柱上,有效地避免了电缆相互缠绕,彻底消除了电涡流,减少了电能损耗,且穿缆容易,省时省力,具有较高的市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于管道内的电缆支架
本技术属于电缆架装设备
,特别是涉及一种适用于管道内的电缆支架。
技术介绍
目前,地下电缆铺设一般有三种方式:一是直接埋地,此种方法成本较低,但是电缆易被二次施工损坏,使用寿命较短,目前已基本被淘汰;二是先铺设电缆输送管道,再将电缆直接铺设在管道内,由于管道内电缆数量较多,导致电缆在管道内容易相互缠绕,穿缆麻烦,费时费力,不易维修;三是先铺设电缆输送管道,再在管道内安装电缆支架,然后将电缆铺设在电缆支架上,虽然解决了电缆缠绕的问题,但是现有的电缆支架外围都设有闭合的导体,由于三相或单相的单芯电缆会在电缆周围产生交变的磁场,变化的磁场作用于闭合的导体上,会产生电涡流,电涡流不仅会造成大量的电能损耗,而且还会造成闭合的导体发热,严重时甚至烧毁电缆,发生危险。因此,市场上亟需一种安全可靠的管道内电缆支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于管道内的电缆支架,通过利用支柱及支杆之间的相互连接作为支撑体,利用固定机构将用于架设电缆的横置梁并排装设在支柱上,解决了现有的电缆支架因产生电涡流而导致大量电能损耗和安全隐患程度较大的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种适用于管道内的电缆支架,包括支柱;两所述支柱并排竖直装设在管道内部;两所述支柱之间至少通过一个连接杆相连接;两所述支柱周侧面均固定连接有一支杆;两所述支杆相离的一端均通过锁位板与管道内壁固定连接;两所述支柱周侧面沿中心轴线方向并排装设有固定机构;所述固定机构上固定装设有一用于架设电缆的横置梁。进一步地,所述固定机构包括第一半卡箍和第二半卡箍;所述第一半卡箍和第二半卡箍通过螺栓组件相扣合连接;所述第二半卡箍两端面均固定连接有一卡位板;两所述卡位板之间设置有一卡位柱;所述横置梁一端固定套设在卡位柱上。更进一步地,所述卡位柱两端分别贯穿两卡位板并固定连接有一定位柱;所述定位柱周侧面螺纹配合有紧固螺母。更进一步地,所述卡位板一表面贯通开设有一与卡位柱相配合的卡位孔;所述卡位柱横截面呈多边形结构。进一步地,所述连接杆一端与一支柱周侧面转动连接;另一所述支柱周侧面固定连接有与连接杆另一端部相配合的U型槽板;所述连接杆另一端面与另一支柱周侧面相贴合。进一步地,两所述支柱周侧面均固定连接有与连接杆端部相配合的U型槽板;所述U型槽板与连接杆卡接配合;所述连接杆两端面分别与两支柱周侧面相贴合。本技术具有以下有益效果:本技术通过利用支柱及支杆之间的相互连接作为支撑体,利用连接杆进一步增加了支柱间的支撑力度,利用固定机构将用于架设电缆的横置梁并排装设在支柱上,有效地避免了电缆相互缠绕,彻底消除了电涡流,减少了电能损耗,且结构设计简单合理,穿缆容易,省时省力,具有较高的市场推广价值。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的具体实施例一的结构示意图;图2为本技术的具体实施例二的结构示意图;图3为本技术的固定机构的结构示意图;图4为本技术的第一半卡箍与第二半卡箍相连接的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-支柱,2-连接杆,3-固定机构,4-横置梁,5-管道,101-支杆,102-锁位板,201-U型槽板,301-第一半卡箍,302-第二半卡箍,303-螺栓组件,304-卡位板,305-卡位柱,306-定位柱,307-紧固螺母,3041-卡位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。具体实施例一:请参阅图1所示,本技术为一种适用于管道内的电缆支架,包括支柱1;两支柱1并排竖直装设在管道5内部;两支柱1之间并排设置有两个连接杆2;连接杆2一端与一支柱1周侧面转动连接;另一支柱1周侧面固定连接有与连接杆2另一端部相配合的U型槽板201;连接杆2另一端面与另一支柱1周侧面相贴合;两支柱1周侧面均固定连接有一支杆101;两支杆101相离的一端均通过锁位板102与管道5内壁固定连接,保证了支柱1与管道5内部的稳定连接;两支柱1周侧面沿中心轴线方向并排装设有固定机构3;固定机构3上固定装设有一用于架设电缆的横置梁4;横置梁4呈L型结构,避免了电缆从横置梁4上脱落;横置梁4一端与管道5内壁相抵,进一步避免了电缆从横置梁4上脱落。其中如图3-4所示,固定机构3包括第一半卡箍301和第二半卡箍302;第一半卡箍301和第二半卡箍302通过螺栓组件303相扣合连接;第二半卡箍302两端面均固定连接有一卡位板304;两卡位板304之间设置有一横截面呈正六边形结构的卡位柱305;横置梁4一端固定套设在卡位柱305上;卡位柱305两端分别贯穿两卡位板304并固定连接有一定位柱306;卡位板304一表面贯通开设有一与卡位柱305相配合的卡位孔3041;定位柱306周侧面螺纹配合有紧固螺母307。具体实施例二:请参阅图2所示,本技术为一种适用于管道内的电缆支架,包括支柱1;两支柱1并排竖直装设在管道5内部;两支柱1之间并排设置有两个连接杆2;两支柱1周侧面均固定连接有与连接杆2端部相配合的U型槽板201;U型槽板201与连接杆2卡接配合;连接杆2两端面分别与两支柱1周侧面相贴合;两支柱1周侧面均固定连接有一支杆101;两支杆101相离的一端均通过锁位板102与管道5内壁固定连接,保证了支柱1与管道5内部的稳定连接;两支柱1周侧面沿中心轴线方向并排装设有固定机构3;固定机构3上固定装设有一用于架设电缆的横置梁4;横置梁4呈L型结构,避免了电缆从横置梁4上脱落;横置梁4一端与管道5内壁相抵,进一步避免了电缆从横置梁4上脱落。其中如图3-4所示,固定机构3包括第一半卡箍301和第二半卡箍302;第一半卡箍301和第二半卡箍302通过螺栓组件303相扣合连接;第二半卡箍302两端面均固定连接有一卡位板304;两卡位板304之间设置有一横截面呈正六边形结构的卡位柱305;横置梁4一端固定套设在卡位柱305上;卡位柱305两端分别贯穿两卡位板304并固定连接有一定位柱306;卡位板304一表面贯通开设有一与卡位柱305相配合的卡位孔3041;定位柱306周侧面螺纹配合有紧固螺母307。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种适用于管道内的电缆支架,其特征在于,包括支柱(1);两所述支柱(1)并排竖直装设在管道(5)内部;两所述支柱(1)之间至少通过一个连接杆(2)相连接;两所述支柱(1)周侧面均固定连接有一支杆(101);两所述支杆(101)相离的一端均通过锁位板(102)与管道(5)内壁固定连接;两所述支柱(1)周侧面沿中心轴线方向并排装设有固定机构(3);所述固定机构(3)上固定装设有一用于架设电缆的横置梁(4)。

【技术特征摘要】
1.一种适用于管道内的电缆支架,其特征在于,包括支柱(1);两所述支柱(1)并排竖直装设在管道(5)内部;两所述支柱(1)之间至少通过一个连接杆(2)相连接;两所述支柱(1)周侧面均固定连接有一支杆(101);两所述支杆(101)相离的一端均通过锁位板(102)与管道(5)内壁固定连接;两所述支柱(1)周侧面沿中心轴线方向并排装设有固定机构(3);所述固定机构(3)上固定装设有一用于架设电缆的横置梁(4)。2.根据权利要求1所述的一种适用于管道内的电缆支架,其特征在于,所述固定机构(3)包括第一半卡箍(301)和第二半卡箍(302);所述第一半卡箍(301)和第二半卡箍(302)通过螺栓组件(303)相扣合连接;所述第二半卡箍(302)两端面均固定连接有一卡位板(304);两所述卡位板(304)之间设置有一卡位柱(305);所述横置梁(4)一端固定套设在卡位柱(305)上。3.根据权利要求2所述的一种适用于管道内的电缆支架,...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘国圣
申请(专利权)人:合肥博恒电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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