一种电力电缆线芯挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电力电缆线芯挤出装置，包括金属筒，所述金属筒侧壁开有豁口，且金属筒侧壁靠近豁口位置处铰接有弧形盖，所述金属筒两侧外壁顶端位置均焊接有支杆，且两个支杆顶端通过螺栓固定有同一个横板，所述横板顶端外壁中间位置开有通孔，且通孔中插接有金属杆，所述金属杆侧壁套接有弹簧件，所述金属杆顶端通过螺栓固定有金属盘，所述金属杆侧壁靠近横板底端位置通过螺栓固定有限位环，且金属杆底端外壁中间位置螺接有导柱。本实用新型专利技术可以对电缆线起到很好的支撑作用，避免电缆线弯曲，方便电缆线芯顺利挤出，方便对弧形盖进行固定，操作简单，方便取放电缆线，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆线芯挤出装置
本技术涉及电力电缆术领域，尤其涉及一种电力电缆线芯挤出装置。
技术介绍
目前在对电力电缆，尤其是高压电缆均需要通过对生产出的电缆进行取样试验，以获得电缆的导电性及绝缘性等性能，从而达到对电缆质量进行检测的目的，其中在对电缆绝缘部分进行试验检测时，往往需要首先将电缆中的线芯导体部分去除，然后再对绝缘部分进行加工作业，为了实现将电缆中的线芯导体部分去除的目的，当前由于缺乏专业有效的工具，采用人力敲击时，电缆容易弯曲，不方便电缆线芯挤出，工作效率低，所以现提出一种电力电缆线芯挤出装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力电缆线芯挤出装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案。一种电力电缆线芯挤出装置，包括金属筒，所述金属筒侧壁开有豁口，且金属筒侧壁靠近豁口位置处铰接有弧形盖，所述金属筒两侧外壁顶端位置均焊接有支杆，且两个支杆顶端通过螺栓固定有同一个横板，所述横板顶端外壁中间位置开有通孔，且通孔中插接有金属杆，所述金属杆侧壁套接有弹簧件，所述金属杆顶端通过螺栓固定有金属盘，所述金属杆侧壁靠近横板底端位置通过螺栓固定有限位环，且金属杆底端外壁中间位置螺接有导柱，所述金属筒侧壁套接有金属环，所述金属筒底端焊接有金属板，所述金属板底端外壁中间位置开有圆孔，所述金属板顶端外壁靠近金属筒位置处开有插槽，且插槽中插接有限位插板，所述金属板底端开有方形滑槽，且方形滑槽内壁滑动连接有两个滑块，所述金属板两侧外壁靠近方形滑槽两端位置处均螺接有金属栓，且两个金属栓相对一端分别与两个滑块侧壁活动连接，两个所述滑块底端均设有牵引机构。优选的，所述牵引机构包括安装框，且安装框一侧外壁通过螺栓与滑块侧壁固定，安装框内壁远离金属板一端位置处通过轴承活动连接有金属辊，所述安装框一侧内壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴穿过安装框一侧外壁通过螺栓固定有第一传动盘，所述金属辊一端穿过安装框一侧外壁通过螺栓固定有第二传动盘，且第一传动盘与第二传动盘通过传动带形成传动配合。优选的，所述限位插板顶端外壁开有等距离分布的限位孔，且限位孔的直径依次增大。优选的，所述金属环两侧内壁均设有凸块，且金属筒两侧外壁均开有与凸块规格相适配的条形槽，两个所述凸块分别与两个条形槽内壁滑动连接。优选的，所述电机连有开关，且开关连有微处理器。本技术的有益效果为。1.通过安装的金属筒，配合弧形盖，可以对电缆起到很好的支撑作用，避免电缆弯曲，方便电缆线芯顺利挤出，配合金属环，方便对弧形盖进行固定，操作简单，方便取放电缆线，提高工作效率。2.通过安装的限位插板，配合限位孔，可以适合不同直径的电缆线芯，提升装置的适用范围，方便切换。3.通过安装的牵引机构，配合金属栓和滑动块，方便调节，可以对电缆线芯进行牵引，方便电缆线芯取出。附图说明图1为本技术提出的一种电力电缆线芯挤出装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种电力电缆线芯挤出装置牵引机构的结构示意图。图3为本技术提出的一种电力电缆线芯挤出装置滑块的结构示意图。图中：1金属栓、2金属板、3滑块、4安装框、5金属辊、6支杆、7横板、8弹簧件、9金属盘、10金属杆、11导柱、12弧形盖、13金属环、14金属筒、15限位插板、16电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电力电缆线芯挤出装置，包括金属筒14，金属筒14侧壁开有豁口，且金属筒14侧壁靠近豁口位置处铰接有弧形盖12，金属筒14配合弧形盖12，可以对电缆起到很好的支撑作用，避免电缆弯曲，金属筒14两侧外壁顶端位置均焊接有支杆6，且两个支杆6顶端通过螺栓固定有同一个横板7，横板7顶端外壁中间位置开有通孔，且通孔中插接有金属杆10，金属杆10侧壁套接有弹簧件8，金属杆10顶端通过螺栓固定有金属盘9，金属杆10侧壁靠近横板7底端位置通过螺栓固定有限位环，且金属杆10底端外壁中间位置螺接有导柱11，金属筒14侧壁套接有金属环13，金属环13两侧内壁均设有凸块，且金属筒14两侧外壁均开有与凸块规格相适配的条形槽，两个凸块分别与两个条形槽内壁滑动连接，金属筒14底端焊接有金属板2，金属板2底端外壁中间位置开有圆孔，金属板2顶端外壁靠近金属筒14位置处开有插槽，且插槽中插接有限位插板15，限位插板15顶端外壁开有等距离分布的限位孔17，且限位孔17的直径依次增大，金属板2底端开有方形滑槽，且方形滑槽内壁滑动连接有两个滑块3，金属板2两侧外壁靠近方形滑槽两端位置处均螺接有金属栓1，且两个金属栓1相对一端分别与两个滑块3侧壁活动连接，两个滑块3底端均设有牵引机构，牵引机构包括安装框4，且安装框4一侧外壁通过螺栓与滑块3侧壁固定，安装框4内壁远离金属板2一端位置处通过轴承活动连接有金属辊5，安装框4一侧内壁通过螺栓固定有电机16，且电机16输出轴穿过安装框4一侧外壁通过螺栓固定有第一传动盘，电机16连有开关，且开关连有微处理器，微处理器型号为ARM9TDMI，金属辊5一端穿过安装框4一侧外壁通过螺栓固定有第二传动盘，且第一传动盘与第二传动盘通过传动带形成传动配合。工作原理：使用时，旋转弧形盖12，将合适长度的电缆线插放到金属筒14中，然后抽动限位插板15，使得合适直径的限位孔17对齐电缆线芯，然后使得导柱11对齐电缆线芯，敲击金属盘9，带动电缆线芯从电缆中挤出，然后通过金属栓1调节两个牵引机构的位置，使得两个金属辊5将电缆线芯夹紧，然后控制电机16工作，带动电缆线芯抽出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力电缆线芯挤出装置，包括金属筒（14），其特征在于，所述金属筒（14）侧壁开有豁口，且金属筒（14）侧壁靠近豁口位置处铰接有弧形盖（12），所述金属筒（14）两侧外壁顶端位置均焊接有支杆（6），且两个支杆（6）顶端通过螺栓固定有同一个横板（7），所述横板（7）顶端外壁中间位置开有通孔，且通孔中插接有金属杆（10），所述金属杆（10）侧壁套接有弹簧件（8），所述金属杆（10）顶端通过螺栓固定有金属盘（9），所述金属杆（10）侧壁靠近横板（7）底端位置通过螺栓固定有限位环，且金属杆（10）底端外壁中间位置螺接有导柱（11），所述金属筒（14）侧壁套接有金属环（13），所述金属筒（14）底端焊接有金属板（2），所述金属板（2）底端外壁中间位置开有圆孔，所述金属板（2）顶端外壁靠近金属筒（14）位置处开有插槽，且插槽中插接有限位插板（15），所述金属板（2）底端开有方形滑槽，且方形滑槽内壁滑动连接有两个滑块（3），所述金属板（2）两侧外壁靠近方形滑槽两端位置处均螺接有金属栓（1），且两个金属栓（1）相对一端分别与两个滑块（3）侧壁活动连接，两个所述滑块（3）底端均设有牵引机构。

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆线芯挤出装置，包括金属筒（14），其特征在于，所述金属筒（14）侧壁开有豁口，且金属筒（14）侧壁靠近豁口位置处铰接有弧形盖（12），所述金属筒（14）两侧外壁顶端位置均焊接有支杆（6），且两个支杆（6）顶端通过螺栓固定有同一个横板（7），所述横板（7）顶端外壁中间位置开有通孔，且通孔中插接有金属杆（10），所述金属杆（10）侧壁套接有弹簧件（8），所述金属杆（10）顶端通过螺栓固定有金属盘（9），所述金属杆（10）侧壁靠近横板（7）底端位置通过螺栓固定有限位环，且金属杆（10）底端外壁中间位置螺接有导柱（11），所述金属筒（14）侧壁套接有金属环（13），所述金属筒（14）底端焊接有金属板（2），所述金属板（2）底端外壁中间位置开有圆孔，所述金属板（2）顶端外壁靠近金属筒（14）位置处开有插槽，且插槽中插接有限位插板（15），所述金属板（2）底端开有方形滑槽，且方形滑槽内壁滑动连接有两个滑块（3），所述金属板（2）两侧外壁靠近方形滑槽两端位置处均螺接有金属栓（1），且两个金属栓（1）相对一端分别与两个滑块（3）侧壁活动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学平，汪孝友，
申请(专利权)人：江西民龙线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36