一种多层组合滑环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层组合滑环，包括：内层滑环、中层滑环和外层滑环，所述内层滑环、中层滑环和外层滑环同轴设置，中层滑环套接在内层滑环的外部，外层滑环套接在中层滑环和内层滑环的外部；所述内层滑环包括内层滑环转子和内层滑环定子，内层滑环转子和内层滑环定子之间设置有轴承和轴承座；所述中层滑环包括中层滑环转子和中层滑环定子，所述中层滑环转子和中层滑环定子之间设置有轴承和轴承座；所述中层滑环转子与内层滑环转子连接，中层滑环定子的后端盖和内层滑环定子的后端盖连接，所述中层滑环定子、内层滑环定子、以及外层滑环通过连接法兰连接为一体结构。采用本实用新型专利技术，减小了产品的外形尺寸，方便了安装和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多层组合滑环
本技术涉及旋转连接器
，特别涉及一种多层组合滑环。
技术介绍
滑环作为精密关键零部件，特备是多功能组合滑环，该组合滑环能在达到基本电力传输的基础上，传输多通道复杂数字和模拟信号、以及各种类型传输介质的作用，例如光电组合滑环等。目前，多功能组合滑环中，如果采用径向连接，由于很难保证同轴度，因此不同功能的滑环通常采用轴向连接，这样的连接方式对同轴度的要求虽然不高，但是大大延长了整个产品的轴向尺寸，安装使用过程中，需要占用较大的空间，不利于多功能组合滑环的安装使用。
技术实现思路
本技术的目的提供一种多层组合滑环，缩短了旋转连接器的轴向尺寸，方便了旋转连接器的安装使用。为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种多层组合滑环，该旋转连接器包括：内层滑环、中层滑环和外层滑环，所述内层滑环、中层滑环和外层滑环同轴设置，中层滑环套接在内层滑环的外部，外层滑环套接在中层滑环和内层滑环的外部；所述内层滑环包括内层滑环转子和内层滑环定子，内层滑环转子和内层滑环定子之间设置有轴承和轴承座；所述中层滑环包括中层滑环转子和中层滑环定子，所述中层滑环转子和中层滑环定子之间设置有轴承和轴承座；所述中层滑环转子与内层滑环转子连接，中层滑环定子的后端盖和内层滑环定子的后端盖连接，所述中层滑环定子、内层滑环定子、以及外层滑环通过连接法兰连接为一体结构。所述内层滑环转子包括内层空心轴、设置于所述内层空心轴上的电铜环、将相邻的电铜环隔开的隔环，由多个隔环单体构成，多个隔环单体组合在隔环端面形成波浪形。所述隔环单体为中空环状结构，环形端面的横截面包括两部分，安装时靠近内层空心轴的底部呈长方形，远离内层空心轴的顶部呈棱台型。所述内层导电环呈圆环形，所述圆环形的横截面的宽度与承载的电流相适应。所述内层滑环转子还包括隔离板，所述隔离板将内层电铜环形成的不同信号隔离开来。本技术方案中内层滑环转子和中层转子直接连接，内层滑环定子和中层滑环定子由整体端盖连接，即中层滑环后端盖和内层滑环后端盖形成整体端盖结构，解决了内中层转定子间的同心度和同轴度公差要求，保证导线在滑环转动时不会缠绕，内中两层与外层通过连接法兰和拨杆进行连接，降低了装配精度要求，提高了滑环使用寿命。另外，三层导电滑环同轴设置，减小了组合旋转连接器的轴向长度，径向增加也比较小，从而减小了产品的外形尺寸，方便了旋转连接器的安装和使用。附图说明图1是本技术一种多层组合滑环的一种实施例的示意图；图2是本技术一种多层组合滑环的内层电铜环的示意图；图3是本技术一种多层组合滑环的内层隔环的示意图；图4是本技术一种多层组合滑环的接线板的示意图；图5是本技术一种多层组合滑环的中层空心轴的示意图；图6是本技术一种多层组合滑环的中层轴套示意图；图7是本技术一种多层组合滑环的中层后端盖的示意图；图8是本技术一种多层组合滑环的液电连接法兰示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明。参考图1，该图是本技术一种多层组合滑环的示意图，该旋转连接器包括内层滑环、中层滑环和外层滑环，内层滑环、中层滑环和外层滑环同轴设置，中层滑环套接在内层滑环的外部，外层滑环套接在中层滑环和内层滑环的外部；内层滑环包括内层滑环转子和内层滑环定子，内层滑环转子和内层滑环定子之间设置有轴承和轴承座；中层滑环包括中层滑环转子和中层滑环定子，中层滑环转子和中层滑环定子之间设置有轴承和轴承座；中层滑环转子与内层滑环转子连接，中层滑环定子的后端盖和内层滑环定子的后端盖连接，中层滑环定子、内层滑环定子、以及外层滑环通过连接法兰连接为一体结构。本技术方案中内层滑环转子和中层转子直接连接，内层滑环定子和中层滑环定子由整体端盖连接，即中层滑环后端盖和内层滑环后端盖形成整体端盖结构，解决了内中层转定子间的同心度和同轴度公差要求，保证导线在滑环转动时不会缠绕，内中两层与外层通过连接法兰和拨杆进行连接，降低了装配精度要求，提高了滑环使用寿命。另外，三层导电滑环同轴设置，减小了组合旋转连接器的轴向长度，径向增加也比较小，从而减小了产品的外形尺寸，方便了旋转连接器的安装和使用。内层滑环转子，包括内层空心轴1、内层电铜环2、内层隔环3、内层隔离板4，内层电铜环设置于空心轴上、内层隔环将相邻的电铜环隔开，隔离板将内层电铜环产生的信号通道分开，其可以针对干扰比较大的信号通道进行设置，提高了抗干扰能力。内层空心轴1，根据实际需求可以在空心轴内留有足够的灌封环氧树脂胶的空间，填充绝缘胶，避免轴内部环间短路和耐电压击穿。内层电铜环2，该导电环位一体式宽体形状，截面宽度可以根据需要通过的电流进行调整，因此可以满足大电流的实际需求，保证了载流量，如图2所示，截面201的宽度可以根据电流的大小进行调整。内层隔环3，如图3所示，为环状结构，包括多个隔环单体。每个绝缘隔环的端部包括第一端面301和第二端面302。其中，第一端面301的截面尺寸大于第二端面302的截面尺寸。从第一端面到第二端面依次为圆柱体303、圆台体304的柱状结构，因此从第一端面到第二端面的轮廓线为两条折线，与一条直的轮廓线相比，轮廓线加长了，这样每个隔环单体的爬电距离就增大了。然后，当多个隔环单体形成隔环时，整个隔环的端面为波浪形，自然增加了爬电距离。内层隔离板4，采用金属材料，用于隔离大电流对信号的干扰，根据内层滑环的电流情况，设置隔离板的间距，减小了电流对信号的干扰,提高了通道间的抗干扰性。内层滑环定子，包括内层前端盖5、内层后端盖6，内层外壳7、连接杆8、连接铜板（图中不可见）和接线板（图中不可见），其中，内层外壳7的一端与内层前端盖5连接，内层外壳的另一端与内层后端盖6连接。连接杆8的一端与内层前端盖连接，另一端与内层后端盖连接。连接杆8上固定有连接铜板，连接铜板上固定有刷丝，多个刷丝形成刷丝束套在铜管（图中不可见）上，铜管穿过设置在连接铜板上的接线板（图中不可见），使刷丝与内层转子相摩擦。多个刷丝形成刷丝束套在铜管上，从而对刷丝起到了保护作用，在使用过程中避免了缠绕，另外刷丝束从接线板中穿出，接线板对刷丝束起到了导向的作用，使刷丝便于与内层铜环相摩擦。接线板22，如图4所示包括板体221，安装孔222，刷丝束穿出孔223，刷丝束穿出孔223对刷丝束起到了导向的作用。中层滑环转子，包括中层空心轴9、中层电铜环10、中层隔环11、中层隔离板12和中层轴套13，中层空心轴9与中层轴套13套接，中层轴套13和中层空心轴同心设置，中层电铜环、中层隔环和中层隔板相隔的设置在中层轴套上。中层空心轴9，如图5所示，其一端设置有导线穿出孔901，并根据实际需求留有足够的灌封环氧树脂胶的空间，填充绝缘胶，避免轴内部环间短路和耐电压击穿。中层轴套13，如图6所示，设置有导线穿出孔131、中层铜环与空心轴绝缘的隔板132，其中，导线穿出孔131为导线的穿出提供了通道，避免了导线的缠绕。中层铜环与空心轴绝缘的隔板132主要起绝缘隔离和为铜环与空心轴的安装提供定位。中层电铜环10，该导电环位一体式宽体形状，具体的宽度可以根据需要通过的电流进行调整，因此可以满足大电流的实际需求，保证了载流量。另外，本实施例中针对于大电流的情况可以包括两种宽度的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层组合滑环，其特征在于，包括：内层滑环、中层滑环和外层滑环，所述内层滑环、中层滑环和外层滑环同轴设置，中层滑环套接在内层滑环的外部，外层滑环套接在中层滑环和内层滑环的外部；所述内层滑环包括内层滑环转子和内层滑环定子，内层滑环转子和内层滑环定子之间设置有轴承和轴承座；所述中层滑环包括中层滑环转子和中层滑环定子，所述中层滑环转子和中层滑环定子之间设置有轴承和轴承座；所述中层滑环转子与内层滑环转子连接，中层滑环定子的后端盖和内层滑环定子的后端盖连接，所述中层滑环定子、内层滑环定子、以及外层滑环通过连接法兰连接为一体结构。

【技术特征摘要】
1.一种多层组合滑环，其特征在于，包括：内层滑环、中层滑环和外层滑环，所述内层滑环、中层滑环和外层滑环同轴设置，中层滑环套接在内层滑环的外部，外层滑环套接在中层滑环和内层滑环的外部；所述内层滑环包括内层滑环转子和内层滑环定子，内层滑环转子和内层滑环定子之间设置有轴承和轴承座；所述中层滑环包括中层滑环转子和中层滑环定子，所述中层滑环转子和中层滑环定子之间设置有轴承和轴承座；所述中层滑环转子与内层滑环转子连接，中层滑环定子的后端盖和内层滑环定子的后端盖连接，所述中层滑环定子、内层滑环定子、以及外层滑环通过连接法...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：杭州驰宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33