【技术实现步骤摘要】
一种基于响应面建模优化切屑易碎性的方法
本专利技术涉及数控加工
,具体涉及一种基于响应面建模优化切屑易碎性的方法。
技术介绍
切屑的形成过程,其实质是一种挤压过程。在挤压过程中,被切屑的金属主要经历剪切滑移变形而形成切屑。切屑塑性材料时,当工件受到刀具挤压后,随着刀具继续切入,材料内部的应力、应变逐渐增大。产生的应力达到材料的屈服点时,开始产生滑移即塑性变形。切屑虽然看似只是数控加工中产生的废料,但是车床上加工的各种钢料零件韧性较好,车削时所产生的切屑富于塑性卷曲,边缘比较锋利。在高速切屑钢件时会形成红热的、很长的切屑,极易伤人,对加工环境有很大影响,同时经常缠绕在工件、车刀及刀架上,所以工作中应经常用铁钩及时清理或拉断,必要时应停车清除,影响加工效率。对于较长的切屑的回收处理比短的切屑更困难,消耗更多能源,切屑易碎性是衡量切屑是否易碎的标准,具体来说就是通过模糊数学方法建立模型,评定切屑的易碎性。目前,对于这个问题国内学者和国外学者有着两种解决思路,而国外的学者倾向于通过优化加工参数,来提高切屑的易碎性,具体来说就是通过建立切屑进给速率(vf),主轴转速( ...
【技术保护点】
1.一种基于响应面建模优化切屑易碎性的方法,其特征在于,包括以下步骤:a、对切屑的易碎性进行评价,计算切屑易碎性指数Cin;b、通过响应曲面法RSM建模,并优化切屑易碎性。
【技术特征摘要】
1.一种基于响应面建模优化切屑易碎性的方法,其特征在于,包括以下步骤:a、对切屑的易碎性进行评价,计算切屑易碎性指数Cin;b、通过响应曲面法RSM建模,并优化切屑易碎性。2.根据权利要求1所述的基于响应面建模优化切屑易碎性的方法,其特征在于,在执行所述步骤a之前包括以下步骤:测量包括切屑宽度和切屑卷曲半径的切屑参数。3.根据权利要求1或2所述的基于响应面建模优化切屑易碎性的方法,其特征在于,所述步骤a包括以下步骤:a101、基于切屑宽度和卷曲半径分别构建宽度隶属度函数和卷曲半径隶属度函数:Chip=SN(df1,df2)其中,N代表维度是宽度和卷曲半径的切屑组,df1和df2可以对切屑的尺寸特征进行模糊化处理;DF1=[μF1i(df1)/F1i(df1)]DF2=[μF2j(df2)/F2j(df2)]其中,F表示切屑形状的等级水平,DF1为第一个维度特征,DF2为第二个维度特征,μ为df1或df2的隶属度值;a102、建立切屑形状等级矩阵M:MN={(Ak)ij},i=1…m,j=1…n其中,i为第一个维度特征的切屑形状的等级水平,j为第二个维度特征的切屑形状的等级水平,Ak表示切屑形状的质量等级,A1=E,A2=G,A3=F,A4=P,A5=VP,E表示优秀,G表示良好,F表示中等,P表示差,VP表示非常差;a103、计算切屑易碎性的隶属度μ(Ak):CHIPFORMgrade={μ(Ak)/Ak},k=1…5若Ak存在于切屑形状等级矩阵M中,则μij(Ak)=1;若Ak不存在于切屑形状等级矩阵M中,则μij(Ak)=0;a104、计算切屑易碎性指数Cin:其中,表示切屑形状的等级Ak的权重,4.根据权利要求1或2所述的基于响应面建模优化切屑易碎性的方法,其特征在于,所述步骤b...
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