光纤连接器组件和光纤连接器尾套制造技术

本实用新型专利技术公开了一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，所述光纤连接器组件包括至少一光纤连接器；至少一光缆，该光纤连接器与该光缆通信地连接；以及至少一光纤连接器尾套，该光纤连接器尾套密封地被一体成型地设置在该光纤连接器与该光缆的连接处，其中该光纤连接器尾套包括一光纤连接器尾套主体，该光纤连接器尾套主体紧密地套接在该光纤连接器与该光缆的连接处。

【技术实现步骤摘要】
光纤连接器组件和光纤连接器尾套
本技术涉及一光纤连接器领域，尤其是涉及光纤连接器组件和光纤连接器尾套该光纤连接器组件以及该光纤连接器尾套均在常温下被制备。
技术介绍
光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸地连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和其他各项性能。光纤连接器的加工，尤其是通过模具制造的工艺中，现有技术中，模具是一体的，在注塑过程中，通过浇注口将胶水注入该模具中，等胶水固化后脱模。现有技术中，对于光纤连接器和光缆之间的水密连接件一般采用高温注塑成型的技术，即是加工一个成型模具，在高温注塑机上操作注入胶水到模具中，最终形成一水密连接件，其优点是技术成熟，质量保证，大批量加工。在实际生产过程中，遇到了一些问题，其中包括一次注入胶水的时候，如果由于操作不当缺少胶水，很难在内部再补充胶水，更多的方法只能是重新拆模具，重新注入胶水，极其浪费材料，也不便于操作。但是对于不耐高温的材料比较难以实现，此外采用高温注塑成型的模具的要求较高，其成本较高，适于成熟大批量的生产，对于一些单件和少量生产中不太适用。并且，针对某些产品不能承受高温的，很难在该高温注塑机中形成。有些光纤连接器虽然连接了光缆但是出现了松动，容易与光缆脱离，并且该光纤连接器在某些方面例如其结合面处是容易被破坏。还有，在胶水固化后，其材质的弹性几乎丧失，同时耐磨性降低了。现有技术中，为了解决上述问题，提供了一防水帽，该防水帽保持该光纤连接器和该光缆的连接处的密封处，但是该防水帽容易被脱落，并且密封性不是很好。为解决上述问题以及其他问题，本技术提供了一带尾套的水密光纤连接器以及制备模具和制备方法。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其优势在于提高了该光纤连接器与该光缆在水下的密封性。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该光纤连接器尾套可以在常温的状态下被制备，便于制备。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，根据不同的制备工具，可以单体制备不同的光纤连接器尾套，并且可以应用在单体或者少量件生产，不需要大型加工设备以节约成本。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该光纤连接器尾套通过液态聚氨酯胶以及固化剂制成，优势是承受拉力大，固化时间短，不需要加热。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该光纤连接器尾套的该前部夹紧套和该后部夹紧套被制备完成，其不可拆卸，以提高该光纤连接器的使用效率。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该制备模具通过该前部夹紧套和该后部夹紧套被定位在该光纤连接器组件的该连接处。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该制备模具在制备该光纤连接器尾套时，其加工温度处于室温即可，以节省制备成本。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该制备模具包括一前半部模具和一后半部模具，以便于该制备模具被加工和装配。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该制备模具合模在该连接处，其合模之前该制备模具被切分成该前半部模具和该后半部模具。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该前半部模具和该后半部模具在合模的时候，其合模的方式是通过一外固定元件，例如胶带、卡圈等。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该前半部模具和该后半部模具在合模的时候，其中该前半部模具提供一前卡合件，该后半部模具提供一后卡合件，其中该前卡合件和该后卡合件相接，以完成合模。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该光纤连接器尾套适于对不耐高温的光纤连接器的制备。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该光纤连接器尾套在经过模具制造后，仍然具有一定的弹性，并且提升了耐磨性。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该制备模具在制备过程中，可被纵向切为两片，以使该制备过程中完成后容易脱模。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该制备模具具有至少一额外浇注口，以便于在制备过程中，若是内部缺少胶水，可及时补胶，提高良品率。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该制备模具具有至少一通气孔，该通气孔被设置在该制备模具的侧面，以便于该制备模具中的该光纤连接器空腔和该光缆空腔中的空气排出。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该制备模具具有至少一通气孔，该通气孔被设置在该制备模具的侧面，以便于检验该制备过程中，该光纤连接器空腔和该光缆空腔中是否充满了胶水。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该制备模具采用四氟乙烯塑料制备，其优势在于该四氟乙烯塑料不与该胶水相粘接，便于注塑结束后便利地拆模。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该制备方法中，同时在该前半部模具和该模具后半部中的注入胶水，以使注塑胶水效率提升。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该制备方法中，在使用该制备模具前，将该制备模具切成两片，然后在用胶带扎紧成一个整体并复位，其优势在于便于该制备过程后脱模。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该制备方法中，对内部安装前，清洁该光纤连接器和该光缆的外表面，去除其中的油污，其优势在于去除油污后其连接的可靠性提高。本技术的一个目的在于提供一光纤连接器组件和光纤连接器尾套，其中该制备方法中，其中开始配胶，待充分融合后，并在开始固化前快速进入该制备模具中，在制备过程中，以便于确保没有空气进入其中，避免破坏制备效果。根据本技术的一个方面，本技术提供了一光纤连接器组件，包括：至少一光纤连接器；至少一光缆，该光纤连接器与该光缆通信地连接；以及至少一光纤连接器尾套，该光纤连接器尾套密封地被一体成型地设置在该光纤连接器与该光缆的连接处，其中该光纤连接器尾套包括一光纤连接器尾套主体，该光纤连接器尾套主体紧密地套接在该光纤连接器与该光缆的连接处。根据本技术的一个实施例，其中该光纤连接器尾套进一步地包括一前部夹紧套，该前部夹紧套被设置在该光纤连接器尾套主体的前部内侧，以固定地定位在该光纤连接器尾部的一指定位置。根据本技术的另一个实施例，其中该前部夹紧套包括一前定位部，其中该前定位部对应地被设置在该光纤连接器尾套主体前部内侧，以对应该光纤连接器的外壳的该指定位置。根据本技术的另一个实施例，其中该光纤连接器尾套进一步地包括一后部夹紧套，该后部夹紧套被安装在该光纤连接器尾套主体的后部内侧，以固定地定位在该光缆的一指定位置。根据本技术的另一个实施例，其中该后部夹紧套包括一后定位部，其中该后定位部对应地被设置在该光纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一光纤连接器组件，其特征在于，包括：至少一光纤连接器；至少一光缆，所述光纤连接器与所述光缆通信地连接；以及至少一光纤连接器尾套，所述光纤连接器尾套密封地被一体成型地设置在所述光纤连接器与所述光缆的连接处，其中所述光纤连接器尾套包括一光纤连接器尾套主体，所述光纤连接器尾套主体紧密地套接在所述光纤连接器与所述光缆的连接处。

【技术特征摘要】
1.一光纤连接器组件，其特征在于，包括：至少一光纤连接器；至少一光缆，所述光纤连接器与所述光缆通信地连接；以及至少一光纤连接器尾套，所述光纤连接器尾套密封地被一体成型地设置在所述光纤连接器与所述光缆的连接处，其中所述光纤连接器尾套包括一光纤连接器尾套主体，所述光纤连接器尾套主体紧密地套接在所述光纤连接器与所述光缆的连接处。2.根据权利要求1所述的光纤连接器组件，其特征在于，其中所述光纤连接器尾套进一步地包括一前部夹紧套，所述前部夹紧套被设置在所述光纤连接器尾套主体的前部内侧，以固定地定位在所述光纤连接器尾部的一指定位置，其中所述前部夹紧套包括一前定位部，其中所述前定位部对应地被设置在所述光纤连接器尾套主体前部内侧，以对应所述光纤连接器的外壳的所述指定位置。3.根据权利要求2所述的光纤连接器组件，其特征在于，其中所述光纤连接器尾套进一步地包括一后部夹紧套，所述后部夹紧套被安装在所述光纤连接器尾套主体的后部内侧，以固定地定位在所述光缆的一指定位置，其中所述后部夹紧套包括一后定位部，其中所述后定位部对应地被设置在所述光纤连接器尾套主体后部内侧，以对应所述光缆的外表面的所述指定位置。4.根据权利要求3所述的光纤连接器组件，其特征在于，所述光纤连接器尾套被划分成一前部区域、一中部区域和一尾部区域，其中所述前部夹紧套位于所述前部区域，其中所述光纤连接器尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗旭辉，吴元亮，
申请(专利权)人：上海方奥通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31