一种食品检测用定氮仪的冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品检测用定氮仪的冷凝装置，包括水冷室、冷凝室、集液瓶，所述水冷室下面设置有冷却水进水管，所述冷却水进水管另一端设置有水泵，所述水冷室内设置有气体冷却腔，所述气体冷却腔内设置有分支管，所述分支管上方设置有集水盘，所述集水盘上方设置有冷却水出水管，所述冷却水出水管一端设置有蒸汽收集箱，所述分支管下方设置有分水盘，所述气体冷却腔一侧设置有进气管，所述进气管上设置有进气阀门，所述气体冷却腔远离所述进气管的一侧设置有连接管。有益效果在于：本实用新型专利技术分两步进行气体冷凝，有效提升了冷凝效率，同时在水冷室的初步冷却过程中，对因热交换产生的水蒸汽进行了回收再利用，降低了能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种食品检测用定氮仪的冷凝装置
本技术涉及定氮检测设备
，具体涉及一种食品检测用定氮仪的冷凝装置。
技术介绍
凯氏定氮仪是根据蛋白质中氮的含量恒定的原理，通过测定样品中氮的含量从而计算蛋白质含量的仪器。因其蛋白质含量测量计算的方法叫做凯氏定氮法，故被称为凯氏定氮仪，又名定氮仪、蛋白质测定仪、粗蛋白测定仪。原理：将有机化合物与硫酸共热使其中的氮转化为硫酸铵。在这一步中，经常会向混合物中加入硫酸钾来提高中间产物的沸点。样本的分析过程的终点很好判断，因为这时混合物会变得无色且透明，在得到的溶液中加入少量氢氧化钠，然后蒸馏。这一步会将铵盐转化成氨。而总氨量会由反滴定法确定：冷凝管的末端会浸在硼酸溶液中。氨会和酸反应，而过量的酸则会在甲基橙的指示下用碳酸钠滴定。滴定所得的结果乘以特定的转换因子就可以得到结果。其中，氨随水蒸气蒸馏出来后再次冷凝过程中，氨的冷凝效果是影响标准酸滴定的重大因素，传统的冷凝装置大多采用板式换热，换热效率差，体积大，能耗消耗多，且余热吸收利用率低，冷凝效率不高，浪费了资源。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种食品检测用定氮仪的冷凝装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种食品检测用定氮仪的冷凝装置，包括水冷室、冷凝室、集液瓶，所述水冷室下面设置有冷却水进水管，所述冷却水进水管另一端设置有水泵，所述水冷室内设置有气体冷却腔，所述气体冷却腔内设置有分支管，所述分支管上方设置有集水盘，所述集水盘上方设置有冷却水出水管，所述冷却水出水管一端设置有蒸汽收集箱，所述分支管下方设置有分水盘，所述气体冷却腔一侧设置有进气管，所述进气管上设置有进气阀门，所述气体冷却腔远离所述进气管的一侧设置有连接管，所述连接管一端设置有所述冷凝室，所述冷凝室内设置有U型管，所述U型管周围设置有半导体制冷片，所述冷凝室下方设置有所述集液瓶，所述冷凝室一侧设置有抽气管。上述结构中，打开所述水泵，冷却水经所述冷却水进水管进入所述分水盘，之后进入所述分支管，进行热交换，冷却水在进行热交换时会变成水蒸汽，水蒸汽排除时在所述蒸汽收集箱的作用下会被回收利用，经所述集水盘进入所述冷却水出水管流出，打开所述进气管阀门，气体经所述进气管进入所述气体冷却腔，进行初步冷却，之后经所述连接管进入所述U型管，在所述半导体制冷片的作用下冷凝成液体进入所述集液瓶。为了进一步提高冷凝的效率，所述进气管通过焊接与所述水冷室相连接，所述进气阀门通过螺栓与所述进气管相连接。为了进一步提高冷凝的效率，所述冷却水进水管通过螺栓与所述水泵相连接，所述冷却水进水管通过焊接与所述水冷室相连接。为了进一步提高冷凝的效率，所述分水盘通过焊接与所述水冷室相连接，所述分水盘通过焊接与所述分支管相连接，所述分支管通过焊接与所述集水盘相连接，所述集水盘通过焊接与所述水冷室相连接。为了进一步提高冷凝的效率，所述冷却水出水管通过焊接与所述水冷室相连接，所述冷却水出水管通过螺栓与所述蒸汽收集箱相连接。为了进一步提高冷凝的效率，所述连接管通过焊接与所述水冷室相连接，所述连接管通过焊接与所述U型管相连接，所述U型管通过螺栓与所述冷凝室相连接。为了进一步提高冷凝的效率，所述U型管通过焊接与所述抽气管相连接，所述半导体制冷片通过螺栓与所述冷凝室相连接，所述集液瓶通过螺纹连接与所述冷凝室相连接。有益效果在于：本技术分两步进行气体冷凝，有效提升了冷凝效率，同时在水冷室的初步冷却过程中，对因热交换产生的水蒸汽进行了回收再利用，降低了能源消耗。附图说明图1是本技术所述一种食品检测用定氮仪的冷凝装置的结构示意图；图2是本技术所述一种食品检测用定氮仪的冷凝装置中水冷室的内部结构示意图；图3是本技术所述一种食品检测用定氮仪的冷凝装置中冷凝室的内部结构示意图。附图标记说明如下：1、水冷室；2、进气管；3、进气阀门；4、冷却水进水管；5、水泵；6、集水盘；7、气体冷却腔；8、冷却水出水管；9、连接管；10、冷凝室；11、U型管；12、集液瓶；13、抽气管；14、分水盘；15、蒸汽收集箱；16、分支管；17、半导体制冷片。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种食品检测用定氮仪的冷凝装置，包括水冷室1、冷凝室10、集液瓶12，水冷室1下面设置有冷却水进水管4，冷却水进水管4另一端设置有水泵5，提供动力，水冷室1内设置有气体冷却腔7，初步冷却气体，气体冷却腔7内设置有分支管16，分支管16上方设置有集水盘6，集水盘6上方设置有冷却水出水管8，冷却水出水管8一端设置有蒸汽收集箱15，收集蒸汽进行下一步利用，分支管16下方设置有分水盘14，气体冷却腔7一侧设置有进气管2，进气管2上设置有进气阀门3，气体冷却腔7远离进气管2的一侧设置有连接管9，连接管9一端设置有冷凝室10，冷凝室10内设置有U型管11，U型管11周围设置有半导体制冷片17，使气体冷凝液化，冷凝室10下方设置有集液瓶12，冷凝室10一侧设置有抽气管13。上述结构中，打开水泵5，冷却水经冷却水进水管4进入分水盘14，之后进入分支管16，进行热交换，冷却水在进行热交换时会变成水蒸汽，水蒸汽排除时在蒸汽收集箱15的作用下会被回收利用，经集水盘6进入冷却水出水管8流出，打开进气管2阀门，气体经进气管2进入气体冷却腔7，进行初步冷却，之后经连接管9进入U型管11，在半导体制冷片17的作用下冷凝成液体进入集液瓶12。为了进一步提高冷凝的效率，进气管2通过焊接与水冷室1相连接，进气阀门3通过螺栓与进气管2相连接，冷却水进水管4通过螺栓与水泵5相连接，冷却水进水管4通过焊接与水冷室1相连接，分水盘14通过焊接与水冷室1相连接，分水盘14通过焊接与分支管16相连接，分支管16通过焊接与集水盘6相连接，集水盘6通过焊接与水冷室1相连接，冷却水出水管8通过焊接与水冷室1相连接，冷却水出水管8通过螺栓与蒸汽收集箱15相连接，连接管9通过焊接与水冷室1相连接，连接管9通过焊接与U型管11相连接，U型管11通过螺栓与冷凝室10相连接，U型管11通过焊接与抽气管13相连接，半导体制冷片17通过螺栓与冷凝室10相连接，集液瓶12通过螺纹连接与冷凝室10相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品检测用定氮仪的冷凝装置，其特征在于：包括水冷室（1）、冷凝室（10）、集液瓶（12），所述水冷室（1）下面设置有冷却水进水管（4），所述冷却水进水管（4）另一端设置有水泵（5），所述水冷室（1）内设置有气体冷却腔（7），所述气体冷却腔（7）内设置有分支管（16），所述分支管（16）上方设置有集水盘（6），所述集水盘（6）上方设置有冷却水出水管（8），所述冷却水出水管（8）一端设置有蒸汽收集箱（15），所述分支管（16）下方设置有分水盘（14），所述气体冷却腔（7）一侧设置有进气管（2），所述进气管（2）上设置有进气阀门（3），所述气体冷却腔（7）远离所述进气管（2）的一侧设置有连接管（9），所述连接管（9）一端设置有所述冷凝室（10），所述冷凝室（10）内设置有U型管（11），所述U型管（11）周围设置有半导体制冷片（17），所述冷凝室（10）下方设置有所述集液瓶（12），所述冷凝室（10）一侧设置有抽气管（13）。

【技术特征摘要】
1.一种食品检测用定氮仪的冷凝装置，其特征在于：包括水冷室（1）、冷凝室（10）、集液瓶（12），所述水冷室（1）下面设置有冷却水进水管（4），所述冷却水进水管（4）另一端设置有水泵（5），所述水冷室（1）内设置有气体冷却腔（7），所述气体冷却腔（7）内设置有分支管（16），所述分支管（16）上方设置有集水盘（6），所述集水盘（6）上方设置有冷却水出水管（8），所述冷却水出水管（8）一端设置有蒸汽收集箱（15），所述分支管（16）下方设置有分水盘（14），所述气体冷却腔（7）一侧设置有进气管（2），所述进气管（2）上设置有进气阀门（3），所述气体冷却腔（7）远离所述进气管（2）的一侧设置有连接管（9），所述连接管（9）一端设置有所述冷凝室（10），所述冷凝室（10）内设置有U型管（11），所述U型管（11）周围设置有半导体制冷片（17），所述冷凝室（10）下方设置有所述集液瓶（12），所述冷凝室（10）一侧设置有抽气管（13）。2.根据权利要求1所述的一种食品检测用定氮仪的冷凝装置，其特征在于：所述进气管（2）通过焊接与所述水冷室（1）相连接，所述进气阀门（3）通过螺栓与所述进气管（2）相连接。3.根据权利要求1所述的一种食品检测用定氮仪的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯东升，冯金平，高桂萍，
申请(专利权)人：上蔡县状元红食品质量检测服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41