一种用于烟花组盆机的驱动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于烟花组盆机的驱动装置。包括槽轮装置、箱体、不完全齿轮组件、定位座、穿设于定位座的连杆装置，该驱动系统与同机装配的动力装置连接传动，该槽轮装置包括穿设于箱体的主轴、固定于主轴具有复式槽与单槽配合的双面复式槽轮装置和具有双面单槽构造的双面槽轮装置、用于导向连杆装置转动的导向块，不完全齿轮组件包括不完全齿轮a和不完全齿轮b及与不完全齿轮b同轴装置的大齿轮、啮合输出齿轮转动控引输出轴的过桥齿轮组合装置，连杆装置包括切引连杆，稳筒连杆、引线成型连杆、打孔连杆和插引连杆。本发明专利技术具有装配简单、动作协调平稳、自动化程度高等优点，适于不同机型和不同传动动力结构配合装配。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟花组盆机的驱动装置
本专利技术属于烟花加工设备技术，尤其是涉及一种用于装配全自动组合烟花组装成型设备的一种用于烟花组盆机的驱动装置。
技术介绍
现有技术中，组合烟花（盆花）的组装或组盆生产一直都是采用人工编排粘结串引连接组合成型的传统加工工艺来完成，每个工人每天组装不到3千发，而且需要占用车间面积20-30平方米，所以烟花生产企业要投入大量的人力物力资源、占用大面积生产车间来组装组合烟花（盆花），这样不仅企业生产成本高，产品竞争力下降，还严重影响整个烟花行业的发展。本专利技术人检索到专利文献中已获得国家专利局授权公告号为CN2823970Y的技术专利，提供了一种烟花组装机，该机的设计结构原理是由筒体推送、打孔、引线成型插引、上胶组合等装置系统配合装置构成，提高了工作效率，减轻了劳动强度，实现了由自动化机械生产工艺代替人工组盆的传统工艺的转变和变革，但由于该烟花组装机的动力驱动系统的配置结构设计上还存在不合理之处，目前烟花组合组装没投入市场应用的确是不少，但管用的组盆设备却很少，急待完善。目前，市场上也尚未见到烟花组装成型设备/或组盆机应用于花炮生产企业，因此，无法满足国内外烟花燃放市场对组合烟花总需求量快速增长的需要。为此，开发一种适于自动化组合烟花组装成型设备/或组盆机装配的动力驱动系统很有必要和前景。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，是提供一种用于烟花组盆机的驱动装置，该驱动装置装配简便、构造合理、可以使同机装配的工作系统互相配合，动作连续协调，各工件到位准确、运行平稳、自动化程度高、生产效率高，而且能适于各种规格烟花筒管的组合成型，并且可适用于不同机型、不同传动动力结构的用于烟花组盆机的驱动装置。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术解决方案的基本构思是：一种用于烟花组盆机的驱动装置，包括槽轮装置、箱体、用于连接传动并控制引线输出的不完全齿轮组件、固定于箱体的具有导向孔的定位座、连接所述相应工作系统与所述槽轮装置的连杆装置，所述箱体通过连接构件与主机架上的调节装置相连接，该驱动系统与同机装配的动力装置连接传动。本专利技术在上述技术方案中，该驱动系统设置两个所述槽轮装置，两个所述槽轮装置分别通过连杆装置与相应的工作系统活动连接。本专利技术在上述技术方案中，所述槽轮装置包括穿设于箱体的主轴、固定于所述主轴的具有复式槽与单槽配合的双面复式槽轮装置、与所述双面复式槽轮装置同轴装配的具有双面单槽构造的双面槽轮装置、用于导向连杆装置转动并活动套装所述主轴的导向块，所述导向块与所述连杆装置通过其圆周弧形槽配合。本专利技术在上述技术方案中，所述不完全齿轮组件包括不完全齿轮a和不完全齿轮b，还包括与该不完全齿轮b配合同轴装置连接的大齿轮、啮合连接输出齿轮转动控引输出轴的过桥齿轮组合装置，所述不完全齿轮a与所述不完全齿轮b啮合。本专利技术在上述技术方案中，所述连杆装置包括对应同机配合装配的工作系统连接驱动的切引连杆，稳筒连杆、引线成型连杆、打孔连杆和插引连杆。本专利技术在上述技术方案中，所述导向块为圆形块状，沿圆周设有一圈凹圆弧通槽构造；所述定位座为直筒管状构造，其中心导向孔是直通形圆孔。本专利技术还可用于不同传动动力装置结构的组合烟花组装成型设备/烟花组盆机装配使用，并适于各种型号、规格的烟花筒管的组装和任意组合成型。本专利技术提供的一种用于烟花组盆机的驱动装置，具有的优点和有益效果是：本专利技术一种用于烟花组盆机的驱动装置使用两个槽轮装置构造与同轴装置的不完全齿轮a配合，该双面槽轮装置与双面复式槽轮装置通过连杆与工件总承装置中的各构件系统活动连接并控制驱动作功，从而实现工件总承装置中的切引、引线成型、稳筒定位、打孔、插引等系统装置有序配合完成作功的全过程；由于该驱动系统通过主轴安装于工件总承装置上方的主传动箱体内配合，直接通过连接轴安装即可，其结构简单紧凑，装配非常方便，连接工件总承装置后各工作构件联动动作协调平稳；又由于该驱动系统是采用双面槽轨迹和双面复式槽轨迹行程的角度差相配合的联动构造设计，使各工件时间分配的空间上非常精确到位，保证了与其配合安装的各系统运行的连贯性和可靠性，因此程序控制精确，自动化程度高，从而确保了组装烟花的筒管打孔、插引串联连接及组筒成型的质量，生产效率高，节省了大量劳动力，降低了组合烟花生产成本，实现了组合烟花组装成型工序全自动化机械生产的目的，从根本上解决了烟花企业用工难、工价高的问题。该驱动系统可广泛使用于不同传动动力装置结构的烟花组装成套设备/或组盆机装配使用与同机装配的其他系统装置配合，并适用于各种型号、规格的烟花筒管的组装和任意组合。附图说明图1是本专利技术的结构主观图。图2是本专利技术的驱动系统剖视结构示意图。图3是沿图2中A—A线的剖视结构示意图。图4是图2的B向视图。图5是图2的C向视图。图6是图2的D向视图。图7是图2的E向视图。图8是本专利技术的不完全齿轮a侧向平面视图。图9是本专利技术的不完全齿轮b侧向平面视图。图1—图9中，1—粗调机构、2—微调机构、3—驱动系统、4—连杆装置、5—主轴、6—导向块、7—双面槽轮装置、8—双面复式槽轮装置、9—不完全齿轮a、10—大齿轮、11—不完全齿轮b、12—过桥齿轮组合装置、13—控引输出轴、14—输出齿轮、15—定位座、16—复式槽、17—单槽、18—箱体、401—切引连杆、402—稳筒连杆、403—引线成型连杆、404—打孔连杆、405—插引连杆。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9给出了本专利技术的优选实施例。其构成主要由粗调机构1、微调机构2、驱动系统3、连杆装置4、主轴5、导向块6、双面槽轮装置7、双面复式槽轮装置8、不完全齿轮a9、大齿轮10、不完全齿轮b11、过桥齿轮组合装置12、控引输出轴13、输出齿轮14、定位座15、复式槽16、单槽17、箱体18、切引连杆401、稳筒连杆402、引线成型连杆403、打孔连杆404、插引连杆405及支撑连接构件、紧固件等装配而成，其中箱体18是采用铸钢成型或钢板焊接成型。结构特征是：粗调机构1通过丝杆与微调机构2活动连接构造成调节机构，箱体18由光杆、光套与微调机构吊装固定连接，主轴5由轴承安装于箱体内腔上部位置转动连接，其穿设于箱体右边的主轴右端的连接出轴可与同机装配的传动动力装置用平键固装，具有导向孔的定位座15对应连杆装置4固定于箱体内腔底部连接，连杆装置4可滑动穿设于定位座15的导向孔并与上方的两个槽轮装置活动轴装连接，该箱体也可安装于主机架的台面上与调节机构相配合，两个槽轮装置与不完全齿轮a9由平键同轴固定安装连接。更优地，本专利技术的上述各构件组成了一种用于烟花组盆机的驱动装置。本专利技术驱动系统采用槽轮装置与连杆装置、不完全齿轮组件相配合实现驱动的功能。其中的槽轮装置包括一个双面槽轮装置7和一个双面复式槽轮装置8，其双面槽轮装置7是由双面单槽17配合构造，双面复式槽轮装置8是由B面复式槽16与D面单槽17配合构造，用于导向连杆装置4转动的四个导向块6分别紧贴槽轮装置两侧面活动套装在主轴5上，该导向块为圆块状，沿圆周设有一圈凹圆弧通槽，可使连杆装置4中的各工件连杆端头分别对应置于该凹圆弧通槽内不左右摆动旋转。更优地，本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烟花组盆机的驱动装置，其特征在于：包括槽轮装置、箱体、用于连接传动并控制引线输出的不完全齿轮组件、固定于箱体的具有导向孔的定位座、连接所述工作系统与所述槽轮装置的连杆装置，所述箱体通过构件与主机架上的调节装置相连接，该驱动系统与同机装配的动力装置连接传动。

【技术特征摘要】
1.一种用于烟花组盆机的驱动装置，其特征在于：包括槽轮装置、箱体、用于连接传动并控制引线输出的不完全齿轮组件、固定于箱体的具有导向孔的定位座、连接所述工作系统与所述槽轮装置的连杆装置，所述箱体通过构件与主机架上的调节装置相连接，该驱动系统与同机装配的动力装置连接传动。2.根据权利要求1所述的一种用于烟花组盆机的驱动装置，其特征在于：该驱动系统设置两个所述槽轮装置，两个所述槽轮装置分别通过连杆装置（4）与工作系统活动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于烟花组盆机的驱动装置，其特征在于：所述槽轮装置包括穿设于箱体（18）的主轴（5）、固定于所述主轴（5）的具有复式槽（16）与单槽（17）配合的双面复式槽轮装置（8）、与所述双面复式槽轮装置同轴装配的具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘记成，邓应球，陈万伏，潘国松，
申请(专利权)人：浏阳市达丰出口花炮厂，
类型：发明
国别省市：湖南,43