一种用于花炮组合成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于花炮组合成型设备。其特征在于：在机架（1）上水平设有台面（9），在所述的机架（1）前端设有与所述的台面（9）对应的烟花筒体料斗，所述的烟花筒体料斗设有前下料口（4）和后下料口（15），在所述的机架（1）上设有与所述（2），所述的后下料口（15）内设有由电磁铁（7）控制的后挡板（6），在所述的机架（1）侧壁上所述的后下料口（15）之后设有与所述的台面（9）对应的双头打孔装置（10）和“Ⅱ”形引线插引装置（11），在所述的机架（1）上设有与所述的台面（9）对应的压条（8）。本发明专利技术是一种生产效率高、劳动强度低、质量能保证且结构简单、制造方便、性能可靠的花炮组合成型设备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于花炮组合成型设备
本专利技术涉及一种花炮组合成型设备，特别是涉及一种用于对单个烟花组装成一组烟花的花炮组合成型设备。
技术介绍
单个烟花制成后，需要将多个烟花组装成一组烟花，便于燃放时产生绚丽多彩的视觉效果。目前的烟花组装，已普遍采用机械组盆，但不少组盆机的设计不太合理，影响组成盆花质量，有的设计过于复杂化，成本高，诸如以上问题，本专利技术者对此进行了改进与创新。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、劳动强度低、功能完备、质量能保证的一种用于花炮组合成型设备。本专利技术的目的可以通过以下技术解决方案来实现：在机架上水平设有台面，在所述的机架前端设有与所述的台面对应的烟花筒体料斗，所述的烟花筒体料斗设有前下料口和后下料口，在所述的机架设有与所述的前下料口对应的兼作推杆的粘胶杆和前挡板，所述的后下料口内设有由电磁铁控制的后挡板，在所述的机架侧壁上所述的后下料口之后设有与所述的台面对应的双头打孔装置和“Ⅱ”形引线插引装置，在所述的机架上设有与所述的台面对应的压条。在所述的机架上设有调节齿条，所述的双头打孔装置和“Ⅱ”形引线插引装置安装在所述的调节齿条上，调节双头打孔装置和“Ⅱ”形引线插引装置在调节齿条上的位置可适应不同规格的烟花筒体。所述的烟花筒体料斗为可调节长度和宽度的可调烟花筒体料斗，可适应不同规格的烟花筒体。作为本专利技术的一种改进，组装台面是设置在所述的台面后端连接，在所述的组装台面上设为涂胶轮。本专利技术的优点和有益效果在于：采用本专利技术上述技术方案的一种用于花炮组合成型设备，将散装烟花筒体装在烟花筒体料斗内，单个烟花筒体从前下料口下来，兼作推杆的粘胶杆对烟花筒体粘胶后并推动烟花筒体前进一定距离，同时前挡板挡住前下料口阻止烟花筒体下降，然后兼作推杆的粘胶杆后退，同时前挡板退出前下料口，一个烟花筒体从前下料口下来，兼作推杆的粘胶杆重复粘胶和推动动作，当推出的烟花筒体达到设计的一组烟花筒体数时，电磁铁控制后挡板打开从后下料口放下一个烟花筒体，同时前下料口放下一个烟花筒体，这样从后下料口放下的烟花筒体和从前下料口下来的烟花筒体之前没有粘胶而不能粘结在一起，完成前一组烟花和后一组烟花的分组组装，兼作推杆的粘胶杆推动台面上的烟花筒体前进到双头打孔装置位置时，双头打孔装置在每个烟花筒体的径向上打有两个通孔，粘胶杆推动台面上已打孔的烟花筒体前进到“Ⅱ”形引线插引装置时，“Ⅱ”形引线插引装置将“Ⅱ”形引线插在相邻的两烟花筒体的相邻通孔内，完成一组烟花筒体的引线串联连接，这样，烟花组装机自动完成一组烟花筒体的引线串联连接组装，生产效率高，不需要人工劳作，劳动强度低、打孔和插引质量能保证。在台面后端连接有组装台面，在所述的组装台面上设有涂胶轮，涂胶轮在一组已组装好的烟花筒体上表面涂胶，这样，两组已组装好的烟花筒体就可以重叠组装在一起，可自动完成多排多列的烟花筒体自动组装。综上所述，本专利技术是一种生产效率高、劳动强度低、功能完备、质量能保证且结构简单、制造方便、性能可靠的一种用于花炮组合成型设备。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术结构俯视示意图。图3是本专利技术改进结构示意图。具体实施方式下面将结合优选的具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。参见图1、图2和图3，在机架1上水平设有台面9，在机架1前端设有与台面9对应的可调烟花筒体料斗5，可调烟花筒体料斗5设有前下料口4和后下料口15，在机架1上设有与前下料口4对应的兼作推杆和粘胶杆3和前挡板2，后下料口15内设有由电磁铁7控制的后挡板6，机架1上设有调节齿条16，双头打孔装置10和“Ⅱ”形引线插引装置11安装在调节齿条16并与台面9对应，在机架1上设有与台面9对应的压条8，以台面9后端连接有组装台面13，在组装台面13上设有涂胶轮12。本专利技术的工作原理是：采用上述技术方案的一种用于花炮组合成型设备，将散装烟花筒体14装在可调烟花筒体料斗5内，可调节长度和宽度的可调烟花筒体料斗5可适应不同规格的烟花筒体，单个烟花筒体14从前下料口4下来，兼作推杆的粘胶杆3对烟花筒体14粘胶后并推动烟花筒体14前进一定距离，同时前挡板2挡住前下料口4阻止烟花筒体14下降，然后兼作推杆的粘胶杆3后退，同时前挡板2退出前下料口4，一个烟花筒体14从前下料口下来，兼作推杆的粘胶杆重复粘胶和推动动作，当推出的烟花筒体14达到设计的一组烟花筒体数时，电磁铁7控制后挡板6打开从后下料口15放下一个烟花筒体14，同时前下料口4放下一个烟花筒体14，这样从后下料口15放下的烟花筒体14和从前下料口4下来的烟花筒体14之前没有粘胶而不能粘结在一起，完成前一组烟花和后一组烟花的分组组装，压条8将烟花筒体14压在台面9上保持其稳定，兼作推杆的粘胶杆3推动台面9上的烟花筒体14前进到双头打孔装置位置10时，双头打孔装置10在每个烟花筒体14的径向上打有两个通孔，粘胶杆3推动台面9上已打孔的烟花筒体14前进到“Ⅱ”形引线插引装置11时，“Ⅱ”形引线插引装置11将“Ⅱ”形引线插在相邻的两烟花筒体14的相邻通孔内，完成一组烟花筒体的引线串联连接。双头打孔装置10和“Ⅱ”形引线插引装置11安装在调节齿条16上，调节双头打孔装置10和“Ⅱ”形引线插引装置11在调节齿条16上的位置可适应不同规格的烟花筒体。但本专利技术所描述的上述实施方式仅用以说明本专利技术的技术方案而不能理解为对本专利技术作任何限制。本领域的普通技术人员应当理解，本专利技术具有公知的多种材料替代/替换，而不脱离本专利技术的实质意义的前提下，其均应涵盖在本专利技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于花炮组合成型设备，其特征在于：在机架（1）上水平设有台面（9），在所述的机架（1）前端设有与所述的台面（9）对应的烟花筒体料斗，所述的烟花筒体料斗设有前下料口（4）和后下料口（15），在所述的机架（1）上设有与所述（2），所述的后下料口（15）内设有由电磁铁（7）控制的后挡板（6），在所述的机架（1）侧壁上所述的后下料口（15）之后设有与所述的台面（9）对应的双头打孔装置（10）和“Ⅱ”形引线插引装置（11），在所述的机架（1）上设有与所述的台面（9）对应的压条（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于花炮组合成型设备，其特征在于：在机架（1）上水平设有台面（9），在所述的机架（1）前端设有与所述的台面（9）对应的烟花筒体料斗，所述的烟花筒体料斗设有前下料口（4）和后下料口（15），在所述的机架（1）上设有与所述（2），所述的后下料口（15）内设有由电磁铁（7）控制的后挡板（6），在所述的机架（1）侧壁上所述的后下料口（15）之后设有与所述的台面（9）对应的双头打孔装置（10）和“Ⅱ”形引线插引装置（11），在所述的机架（1）上设有与所述的台面（9）对应的压条（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于花炮组合成型设备，其特征在于：在所述的机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘记成，邓应球，陈万伏，潘国松，
申请(专利权)人：浏阳市达丰出口花炮厂，
类型：发明
国别省市：湖南,43