一种化工设备伞板换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种化工设备伞板换热装置，包括：换热板、翻边、安装孔、平台、冷流体入口、热流体入口、第一换热翅、第二换热翅、隔板、汇流槽、流体出口；所述换热板呈正八边形伞状结构，且换热板的底部开设有翻边；所述翻边与换热板的折弯处开设有俯视呈正八边形形状的汇流槽，且汇流槽的底面开设有八处呈环形阵列的流体出口；所述换热板的外壁上焊接有八处呈环形阵列的第一换热翅与第二换热翅及隔板，且第一换热翅及第二换热翅通过隔板等分为八处，本实用新型专利技术通过对一种化工设备伞板换热装置的改进，具有结构合理，换热效率率高，不易阻塞等优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在背景技术一项中提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备伞板换热装置
本技术涉及换热装置
，更具体的说，尤其涉及一种化工设备伞板换热装置的换热板。
技术介绍
伞板换热器是中国和瑞典在20世纪60年代初期各自独立创制的，它的结构基本上与板式换热器相同，由一对端板和许多伞形板片叠加成的板束构成，整个设备由支座支承，冷、热流体分别流过板束中奇数层或偶数层间，并借助板片间的异形密封垫片而不相混、不外漏。传统伞板换热器的换热板流道形状简单，流体在其内部的流动方向单一，流体运动处于相对稳定状态，污垢容易沉积，造成堵塞，而且处于运动稳定状态的流体，传热系数降低，换热效率不高。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种化工设备伞板换热装置的换热板，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工设备伞板换热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统伞板换热器的换热板流道形状简单，流体在其内部的流动方向单一，流体运动处于相对稳定状态，污垢容易沉积，造成堵塞，而且处于运动稳定状态的流体，传热系数降低，换热效率不高的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种化工设备伞板换热装置，由以下具体技术手段所达成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工设备伞板换热装置，包括：换热板(1)、翻边(101)、安装孔(2)、平台(3)、冷流体入口(4)、热流体入口(5)、第一换热翅(6)、第二换热翅(601)、隔板(7)、汇流槽(8)、流体出口(9)；其特征在于：所述换热板(1)呈正八边形伞状结构，且换热板(1)的底部开设有翻边(101)；所述翻边(101)的对角处开设有四处呈环形阵列的安装孔(2)，且安装孔(2)呈圆柱状贯通孔；所述翻边(101)与换热板(1)的折弯处开设有俯视呈正八边形形状的汇流槽(8)，且汇流槽(8)的底面开设有八处呈环形阵列的流体出口(9)；所述流体出口(9)呈圆形贯通孔状结构；所述换热板(1)的顶部开设有正八...

【技术特征摘要】
1.一种化工设备伞板换热装置，包括：换热板(1)、翻边(101)、安装孔(2)、平台(3)、冷流体入口(4)、热流体入口(5)、第一换热翅(6)、第二换热翅(601)、隔板(7)、汇流槽(8)、流体出口(9)；其特征在于：所述换热板(1)呈正八边形伞状结构，且换热板(1)的底部开设有翻边(101)；所述翻边(101)的对角处开设有四处呈环形阵列的安装孔(2)，且安装孔(2)呈圆柱状贯通孔；所述翻边(101)与换热板(1)的折弯处开设有俯视呈正八边形形状的汇流槽(8)，且汇流槽(8)的底面开设有八处呈环形阵列的流体出口(9)；所述流体出口(9)呈圆形贯通孔状结构；所述换热板(1)的顶部开设有正八边形状的平台(3)，且平台(3)的上部开设有呈对称状的冷流体入口(4)与热流体入口(5)；所冷流体入口(4)与热流体入口(5)均呈圆形贯通孔状结构；所述换热板(1)的外壁上焊接有八处呈环形阵列的第一换热翅(6)与第二换热翅(601)及隔板(7)，且第一换热翅(6)及第二换热翅(601)通过隔板(7)等分为八处。2.根据权利要求1所述的一种化...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，黄晓慧，
申请(专利权)人：甘肃工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：甘肃,62