一种多点挤压折叠式封堵板及其封堵装置和封堵方法制造方法及图纸

技术编号:19929753 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-29 03:02
本发明专利技术提供了一种多点挤压折叠式封堵板及其封堵装置和封堵方法,折叠内板和折叠外板均为分体设计,实现折叠功能,其中,折叠内板由三个折叠内板单元构成,每个折叠内板单元均由单元主体、两个单元滑板以及两个挤压液压缸构成,当该封堵板展开放置于待封堵管道中时,可通过两个挤压液压缸分别驱动对应单元滑板向外侧移动,以使相对折叠内板和折叠外板四周延伸的硅胶板紧紧挤压到待封堵管道的内壁上,提高封堵效果和严密性,同时封堵板整体推进过程中由于单元滑板收缩,与封堵管道内壁间隙加大,有效保护硅胶板不被磨坏;所述封堵装置和封堵方法中均使用了上述封堵板,该封堵板具有结构简单,设计合理,使用方便,封堵效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多点挤压折叠式封堵板及其封堵装置和封堵方法
本专利技术公开涉及管道封堵的
,尤其涉及一种多点挤压折叠式封堵板及其封堵装置和封堵方法。
技术介绍
大型钢铁企业的煤气管网中有些管道年久失修、腐蚀泄漏、管道附件(阀门等)损坏需要更换,而管网又不能停气,因此,需要采用管道封堵的方法进行局部管道维修。目前,进行管道封堵的方法主要有胀筒式封堵、管塞式封堵以及圆柱气囊式封堵等。其中,1)胀筒式封堵:是制作大于封堵管道直径的管件,将管道包在里边,一般要大于封堵管径100毫米,用桶式刀具将管道断开,然后将略小于桶刀直径的胀筒塞进断管处并胀开将断管两侧管头堵死,这种方法只适用于600毫米以下小口径管道;2)管塞式封堵:是用桶刀对封堵管等径开孔,然后将堵塞塞进管道,由于等径开孔大口径难以实现,因此,这种办法也只适用小口径管道;3)圆柱气囊式封堵,可以在封堵管道上开小孔,将气囊塞进管道后充气实现封堵,这种办法理论上可以封堵任意口径管道,但管径越大气囊越容易破损,风险越大,而且大气囊很难从管道里取出,同时要求封堵管道的直管段要大于管道直径的2-3倍,因此,上述的三种管道封堵方法均不适用于大口径管道的封堵,存在封堵不严的问题。如何研发一种新型的管道封堵装置以及封堵方法,以实现大口径管道的封堵,已成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于此,本专利技术公开提供了一种多点挤压折叠式封堵板及其封堵装置和封堵方法,以至解决现有封堵装置以及封堵方法无法适用于大口径管道封堵,存在封堵不严的问题。本专利技术一方面提供了一种多点挤压折叠式封堵板,该封堵板包括:两个折叠液压缸1和层叠设置的折叠外板2、硅胶板3以及折叠内板4,所述硅胶板3紧固夹持于所述折叠外板2和所述折叠内板4之间,且所述硅胶板3的四周均相对所述折叠外板2的四周和所述折叠内板4的四周向外延伸;所述折叠内板4由依次铰接的三个折叠内板单元41构成;每个所述折叠内板单元41均包括:单元主体411、两个单元滑板412以及两个挤压液压缸413;两个所述单元滑板412分别位于所述单元主体411的上下两侧;两个所述挤压液压缸413均纵向设置于所述单元主体411上,且与所述单元主体411铰接连接,一个所述挤压液压缸413中的液压杆与所述单元主体411上侧的单元滑板412铰接连接,另一个所述挤压液压缸413中的液压杆与所述单元主体411下侧的单元滑板412铰接连接;所述折叠外板2由三个折叠外板单元21构成,三个所述折叠外板单元21与三个所述折叠内板单元41一一对应,且每个所述折叠外板单元21均通过螺栓与对应的折叠内板单元41中的单元主体411固定连接;两个所述折叠液压缸1均横向设置于所述折叠内板4中位于中间位置的折叠内板单元41中的单元主体411上,且与所述单元主体411铰接连接,一个所述折叠液压缸1中的液压杆与位于一侧的折叠内板单元41中的单元主体411铰接连接,另一个所述折叠液压缸1中的液压杆与另一侧折叠内板单元41中的单元主体411铰接连接。优选,每个所述折叠内板单元41中还设置有防偏导向装置414;所述防偏导向装置414包括:第一防偏导向板4141以及与所述第一防偏导向板4141轨道配合的第二防偏导向板4142,其中,所述第一防偏导向板4141与所述单元滑板412固定连接,所述第二防偏导向板4142与所述单元主体411固定连接。本专利技术另一方面还提供了一种多点挤压折叠式封堵装置,还包括:封堵器A、推进器B以及封堵板C;所述推进器B包括:推进器本体5、推进液压缸6以及推进支臂7;所述推进器本体5与所述封堵器A中的伸缩杆固定连接;所述推进液压缸6与所述推进器本体5铰接连接;所述推进支臂7包括中部交叉铰接的第一支臂71和第二支臂72,所述第一支臂71一端与所述推进液压缸6中的液压杆转动连接,另一端与所述封堵板C转动连接,所述第二支臂72一端与所述推进器本体5转动连接,另一端与所述封堵板C滑动连接;所述封堵板C为上述封堵板中任意一种。优选,所述封堵板C上设置有连接板8,所述连接板8上设置有限位长孔81,所述第二支臂72的另一端滑动限位于所述限位长孔81内。进一步优选,所述推进器本体5上设置有限位长孔51,所述第一支臂71一端与所述推进液压缸6中的液压杆转动连接后,限位于所述限位长孔51内。此外,本专利技术还提供了一种管道的封堵方法,该方法采用了上述封堵装置,具体包括如下步骤:1)在待封堵管道上进行开孔,开孔后通过夹板阀门连接密封桶;2)通过封堵器将推进器和封堵板运送到待封堵管道内后,启动推进器将封堵板沿着待封堵管道的轴向向下游推进,当所述封堵板移动至管道开孔下游,到达封堵位置后,首先启动折叠液压缸,将封堵板展开,然后启动挤压液压缸将折叠内板单元中的单元滑板向两侧推动,直至硅胶板紧紧挤压到待封堵管道的内壁上,封堵结束。本专利技术提供的多点挤压折叠式封堵板,将封堵板中的内板和外板均设计为分体结构,以实现其折叠功能,以减小维修管道上的开孔孔径,其中,折叠内板由三个折叠内板单元构成,而每个折叠内板单元均由单元主体、两个单元滑板以及两个挤压液压缸构成,当该封堵板展开放置于待封堵管道中时,可通过两个挤压液压缸分别驱动对应折叠内板单元中单元滑板向外侧移动,以使相对折叠内板和折叠外板四周延伸的硅胶板紧紧挤压到待封堵管道的内壁上,以提高封堵效果和严密性。该封堵板通过折叠内板中每个折叠内板单元的分体设计,当封堵板在管道内推进时,折叠内板单元中两个单元滑板是向内缩的,为了在推进堵板时,硅胶板不被挤压到管道内壁上,一方面节省推力,另一方面防止硅胶板破损,而当封堵板到达封堵位置时,折叠内板中六个单元滑板均向外侧移动,挤压硅胶板,使硅胶板紧紧挤压到待封堵管道的内壁上,实现管道的封堵,解决现有封堵方法存在封堵不严的问题。本专利技术提供的多点挤压折叠式封堵装置和封堵方法均采用了上述的封堵板,以实现管道的严密封堵。本专利技术提供的多点挤压折叠式封堵板,具有结构简单,设计合理,使用方便,封堵效果好等优点。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本专利技术的实施例,并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术公开实施例提供的一种多点挤压折叠式封堵板的结构示意图;图2为本专利技术公开实施例提供的一种多点挤压折叠式封堵板中折叠内板的结构示意图;图3为采用本专利技术公开实施例提供的一种多点挤压折叠式封堵装置进行管道封堵的初始状态示意图;图4为采用本专利技术公开实施例提供的一种多点挤压折叠式封堵装置进行管道封堵后的状态示意图;图5为采用本专利技术公开实施例提供的一种多点挤压折叠式封堵装置进行管道封堵后局部的状态示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。参见图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多点挤压折叠式封堵板,其特征在于,包括:两个折叠液压缸(1)和层叠设置的折叠外板(2)、硅胶板(3)以及折叠内板(4),所述硅胶板(3)紧固夹持于所述折叠外板(2)和所述折叠内板(4)之间,且所述硅胶板(3)的四周均相对所述折叠外板(2)的四周和所述折叠内板(4)的四周向外延伸;所述折叠内板(4)由依次铰接的三个折叠内板单元(41)构成;每个所述折叠内板单元(41)均包括:单元主体(411)、两个单元滑板(412)以及两个挤压液压缸(413);两个所述单元滑板(412)分别位于所述单元主体(411)的上下两侧;两个所述挤压液压缸(413)均纵向设置于所述单元主体(411)上,且与所述单元主体(411)铰接连接,一个所述挤压液压缸(413)中的液压杆与所述单元主体(411)上侧的单元滑板(412)铰接连接,另一个所述挤压液压缸(413)中的液压杆与所述单元主体(411)下侧的单元滑板(412)铰接连接;所述折叠外板(2)由三个折叠外板单元(21)构成,三个所述折叠外板单元(21)与三个所述折叠内板单元(41)一一对应,且每个所述折叠外板单元(21)均通过螺栓与对应的折叠内板单元(41)中的单元主体(411)固定连接;两个所述折叠液压缸(1)均横向设置于所述折叠内板(4)中位于中间位置的折叠内板单元(41)中的单元主体(411)上,且与所述单元主体(411)铰接连接,一个所述折叠液压缸(1)中的液压杆与位于一侧的折叠内板单元(41)中的单元主体(411)铰接连接,另一个所述折叠液压缸(1)中的液压杆与位于另一侧的折叠内板单元(41)中的单元主体(411)铰接连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多点挤压折叠式封堵板,其特征在于,包括:两个折叠液压缸(1)和层叠设置的折叠外板(2)、硅胶板(3)以及折叠内板(4),所述硅胶板(3)紧固夹持于所述折叠外板(2)和所述折叠内板(4)之间,且所述硅胶板(3)的四周均相对所述折叠外板(2)的四周和所述折叠内板(4)的四周向外延伸;所述折叠内板(4)由依次铰接的三个折叠内板单元(41)构成;每个所述折叠内板单元(41)均包括:单元主体(411)、两个单元滑板(412)以及两个挤压液压缸(413);两个所述单元滑板(412)分别位于所述单元主体(411)的上下两侧;两个所述挤压液压缸(413)均纵向设置于所述单元主体(411)上,且与所述单元主体(411)铰接连接,一个所述挤压液压缸(413)中的液压杆与所述单元主体(411)上侧的单元滑板(412)铰接连接,另一个所述挤压液压缸(413)中的液压杆与所述单元主体(411)下侧的单元滑板(412)铰接连接;所述折叠外板(2)由三个折叠外板单元(21)构成,三个所述折叠外板单元(21)与三个所述折叠内板单元(41)一一对应,且每个所述折叠外板单元(21)均通过螺栓与对应的折叠内板单元(41)中的单元主体(411)固定连接;两个所述折叠液压缸(1)均横向设置于所述折叠内板(4)中位于中间位置的折叠内板单元(41)中的单元主体(411)上,且与所述单元主体(411)铰接连接,一个所述折叠液压缸(1)中的液压杆与位于一侧的折叠内板单元(41)中的单元主体(411)铰接连接,另一个所述折叠液压缸(1)中的液压杆与位于另一侧的折叠内板单元(41)中的单元主体(411)铰接连接。2.根据权利要求1所述多点挤压折叠式封堵板,其特征在于,每个所述折叠内板单元(41)中还设置有防偏导向装置(414);所述防偏导向装置(414)包括:第一防偏导向板(4141)以及与所述第一防偏导向板(414...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏德烈
申请(专利权)人:鞍山市穿山甲管道机械有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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