冷热气体处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷热气体处理机，包括箱体、制冷系统、温度调节系统、流量控制器和控制系统，所述制冷系统、所述温度调节系统和流量控制器收容在所述箱体中，所述制冷系统包括依次连接的压缩机、油分离器、冷凝器、干燥过滤器、节流装置和换热器；所述换热器再与所述压缩机连接；所述温度调节系统，包括连接在所述换热器的一端的加热器和连接在所述加热器的一端的温度控制器；所述流量控制器与所述换热器连接；用于控制气源流量；所述控制系统与所述制冷系统、所述温度调节系统和所述流量控制器连接，用于操控所述冷热气体处理机的运行。上述冷热气体处理机可靠性高且运行成本低。

【技术实现步骤摘要】
冷热气体处理机
本技术涉及电机散热
，特别涉及一种冷热气体处理机。
技术介绍
电机在使用过程中会不断产生热量，电机的发热直接影响了电机的使用寿命，是电机重点要解决的问题。在如今的制冷市场上，大约有25％左右的离心式冷水机组采用开启式电机，其他一般采用半封闭式电机。电机的冷却方式一般有：喷入液体制冷剂进行冷却，可用于体积较小的电机；采用水套冷却，电机的发热量通过载冷剂水带走，冷却效果不好，且对电机的铸件质量和水质的要求较高；还有一些是采用压缩排气冷却、二次节流中用中间抽气冷却等，上述方式温度控制方式不可靠且成本较高。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是为保障电机在合理温度环境内运行，提供一种可靠性高且运行成本低的冷热气体处理机。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种冷热气体处理机，包括箱体、制冷系统、温度调节系统、流量控制器和控制系统，所述制冷系统、所述温度调节系统和流量控制器收容在所述箱体中：所述制冷系统包括依次连接的压缩机、油分离器、冷凝器、干燥过滤器、节流装置和换热器；所述换热器再与所述压缩机连接；所述温度调节系统，包括连接在所述换热器的一端的加热器和连接在所述加热器的一端的温度控制器；所述流量控制器与所述换热器连接；用于控制气源流量；所述控制系统与所述制冷系统、所述温度调节系统和所述流量控制器连接，用于操控所述冷热气体处理机的运行；当需要制热中，所述制冷系统不开启，干燥空气通过所述加热器后，通过所述温度控制器和所述流量控制器调节达到所需温度，当需要制冷时，所述制冷系统开启，为干燥空气冷却提供冷量，达到所需温度；所述冷热气体处理机的排气温度范围为-60℃～60℃。在其中一个实施例中，所述冷凝器为风冷冷凝器。在其中一个实施例中，所述冷热气体处理机适应的环境温度为5～40℃，环境湿度≤85％R.H。在其中一个实施例中，所述箱体的一侧开设有排气口和进气口，所述排气口和进气口并排设置。在其中一个实施例中，所述控制系统上设有操作触摸屏。在其中一个实施例中，所述温度控制器为PID控制器。在其中一个实施例中，所述换热器为板式换热器。本技术的有益效果是：与现有技术相比，上述冷热气体处理机的制冷系统通过冷热平衡法和加热器控制温度，可以实现在-60℃～60℃温区需求，运行成本低，可靠性高，可以保障电机在合理温度环境内运行。附图说明图1是一实施方式的冷热气体处理机的结构示意图；图2是一实施方式的冷热气体处理机的结构示意图；图3是一实施方式的制冷系统的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种冷热气体处理机。请参照图1至图3，本技术的冷热气体处理机100，包括制冷系统10、箱体20、温度调节系统30、流量控制器40和控制系统50。制冷系统10收容在箱体20中。制冷系统10包括压缩机110、油分离器120、冷凝器130、干燥过滤器140、换热器150、节流装置160。其中，压缩机110、油分离器120、冷凝器130、干燥过滤器140、节流装置160、换热器150依次连接，换热器150再与压缩机110连接。在一实施方式中，节流装置160为节流阀。温度调节系统30包括加热器310和温度控制器320。加热器310连接在换热器150的一端，温度控制器320连接在加热器310的一端，用于调控温度。流量控制器40与换热器150连接，用于调控气源的流量。在一实施方式中，流量控制器40包括流量阀。控制系统50与制冷系统10、温度调节系统30和流量控制器40连接，用于操控冷热气体处理机10的运行。在一实施方式中，控制系统50包括急停按钮510和报警灯520，以便在系统运行出错时提示并关停系统。为保障电机在合理温度环境内运行，当电机温控腔需要制热时，即高温模式时，制冷系统10不开启，干燥空气通过加热器310后，通过控制系统50设定所需的温度和流量，通过温度调节系统30和流量控制器40调节来实现所需温度。当电机温控腔需要制冷时，即低温模式时，制冷系统10开启，为干燥空气冷却提供冷量。干燥空气通过换热器150和加热器310后，加热器310提供热量。在控制系统50上设定所需的温度和流量，冷热气体处理机100会通过制冷系统10、温度调节系统30和流量控制器40调节来实现。冷热气体处理机100的排气温度范围为-60℃～60℃。升降温速率约为：5℃/min。在一实施方式中，冷凝器130为风冷冷凝器。在一实施方式中，冷热气体处理机100适应的环境温度为5～40℃，环境湿度≤85％R.H。冷热气体处理机100的噪音≤65dB。在一实施方式中，制冷系统10的进气口的气源条件为：流量≤1Nm3/min，可根据需求通过流量控制器40设定调节气源流量，气源的温度约为30℃，压力约为0.7MPa，压力露点约为-65℃。在一实施方式中，箱体20的一侧开设有排气口210和进气口220，排气口210和进气口220并排设置。在一实施方式中，控制系统50上设有操作触摸屏，方便操作。在一实施方式中，温度控制器320为PID控制器。在一实施方式中，换热器150为板式换热器。板式换热效率高，响应时间短，可快速制取所需气源。与现有技术相比，上述冷热气体处理机的制冷系统采用天然制冷剂，高效环保；通过冷热平衡法和温度控制器调节温度，单压缩机驱动可以实现在-60℃～60℃温区需求，运行成本低，可靠性高，板式换热效率高，响应时间短，可快速制取所需气源。可以保障电机在合理温度环境内运行。以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷热气体处理机，包括箱体、制冷系统、温度调节系统、流量控制器和控制系统，所述制冷系统、所述温度调节系统和流量控制器收容在所述箱体中，其特征在于：所述制冷系统包括依次连接的压缩机、油分离器、冷凝器、干燥过滤器、节流装置和换热器；所述换热器再与所述压缩机连接；所述温度调节系统，包括连接在所述换热器的一端的加热器和连接在所述加热器的一端的温度控制器；所述流量控制器与所述换热器连接；用于控制气源流量；所述控制系统与所述制冷系统、所述温度调节系统和所述流量控制器连接，用于操控所述冷热气体处理机的运行；当需要制热中，所述制冷系统不开启，干燥空气通过所述加热器后，通过所述温度控制器和所述流量控制器调节达到所需温度，当需要制冷时，所述制冷系统开启，为干燥空气冷却提供冷量，达到所需温度；所述冷热气体处理机的排气温度范围为‑60℃～60℃。

【技术特征摘要】
1.一种冷热气体处理机，包括箱体、制冷系统、温度调节系统、流量控制器和控制系统，所述制冷系统、所述温度调节系统和流量控制器收容在所述箱体中，其特征在于：所述制冷系统包括依次连接的压缩机、油分离器、冷凝器、干燥过滤器、节流装置和换热器；所述换热器再与所述压缩机连接；所述温度调节系统，包括连接在所述换热器的一端的加热器和连接在所述加热器的一端的温度控制器；所述流量控制器与所述换热器连接；用于控制气源流量；所述控制系统与所述制冷系统、所述温度调节系统和所述流量控制器连接，用于操控所述冷热气体处理机的运行；当需要制热中，所述制冷系统不开启，干燥空气通过所述加热器后，通过所述温度控制器和所述流量控制器调节达到所需温度，当需要制冷时，所述制冷系统开启...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋峰，刘朝，
申请(专利权)人：中科美其天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12