一种自动上料滚筒刷制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动上料滚筒刷，其特征在于它具有输料管（２３），输料管（２３）连接有过滤网（１）、泵囊（２），泵囊（２）连接开关（３），开关（３）与支架输料管（２４）相接，支架输料管（２４）连接连接头（２５），连接头（２５）连接把手（２１），轴管（４）伸入填充筒（９）中的匀料腔（５）内，其上开有出料口（１５），轴管（４）的两端设有限位栓（１３）和限位防漏挡板（１９），填充筒（９）的两端设有堵头（１１）和堵头（１２）、防漏丝堵（１４），填充筒（９）外设有刷毛（７），刷毛（７）上设有刷毛口（２６），填充筒（９）上设有相通的出料孔（６），本实用新型专利技术结构简单实用、重量轻、造价低、出料均匀、可根据需要随时调节供料量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种滚筒刷，尤其涉及一种能自动上料的滚筒刷，主要用于涂料、油漆的涂施。技术背景：现在涂刷涂料或油漆一般用滚筒刷，其由手柄、滚筒和套在滚筒上的刷头组成。由于刷头没有持续供料装置，涂施时经常因不断蘸料而中断操作，涂施也不均匀。另有几种可供料的滚筒刷，但由于其造价高、结构复杂，不适应折旧率高的滚筒刷，所以均难以推广。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种结构简单实用、重量轻、造价低、出料均匀、可根据需要随时调节供料料量的自动上料滚筒刷。本技术可以通过如下措施来达到：一种自动上料滚筒刷，其特征在于它具有输料管，输料管的下端连接有过滤网，输料管的上端与泵囊的进口相连，泵囊的出口连接开关，开关与支架输料管相接，支架输料管连接连接头，连接头连接把手，支架输料管的前部轴管伸入填充筒中的匀料腔内，轴管上开有出料口，轴管的两端设有限位栓和限位防漏挡板，填充筒的两端分别设有堵头和堵头、防漏丝堵，填充筒外设有刷毛，刷毛上设有刷毛口，填充筒上设有相通的出料孔。为了进一步实现本技术的目的，所述的泵囊的进口连接单向阀，泵囊的出口连接单向阀，单向阀连接开关。为了进一步实现本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上料滚筒刷，其特征在于它具有输料管（２３），输料管（２３）的下端连接有过滤网（１），输料管（２３）的上端与泵囊（２）的进口相连，泵囊（２）的出口连接开关（３），开关（３）与支架输料管（２４）相接，支架输料管（２４）连接连接头（２５），连接头（２５）连接把手（２１），支架输料管（２４）的前部轴管（４）伸入填充筒（９）中的匀料腔（５）内，轴管（４）上开有出料口（１５），轴管（４）的两端设有限位栓（１３）和限位防漏挡板（１９），填充筒（９）的两端分别设有堵头（１１）和堵头（１２）、防漏丝堵（１４），填充筒（９）外设有刷毛（７），刷毛（７）上设有刷毛口（２６），填充筒（９）上设有相通的出料孔（...

【技术特征摘要】
1、一种自动上料滚筒刷，其特征在于它具有输料管(23)，输料管(23)的下端连接有过滤网(1)，输料管(23)的上端与泵囊(2)的进口相连，泵囊(2)的出口连接开关(3)，开关(3)与支架输料管(24)相接，支架输料管(24)连接连接头(25)，连接头(25)连接把手(21)，支架输料管(24)的前部轴管(4)伸入填充筒(9)中的匀料腔(5)内，轴管(4)上开有出料口(15)，轴管(4)的两端设有限位栓(13)和限位防漏挡板(19)，填充筒(9)的两端分别设有堵头(11)和堵头(12)、防漏丝堵(14)，填充筒(9)外设有刷毛(7)，刷毛(7)上设有刷毛口(26)，填充筒(9)上设有相通的出料孔(6)。2、根据权利要求1所述的一种自动上料滚筒刷，其特征在于所述的泵囊(2)的进口连接单向阀(16)，泵囊(2)的出口连接单向阀(17)，单向阀(17)连接开关(3)。3、根据权利要求2所述的一种自动上料滚筒刷，其特征在于所述的泵囊(2)设在把手(21)内，泵囊(2)的一侧设有压杆装置。4、根据权利要求3所述的一种自动上料滚筒刷，其特征在于所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟耀良，
申请(专利权)人：迟耀良，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]