高强度耐腐蚀铝合金门窗及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度耐腐蚀铝合金门窗，包括高强度铝合金型材和安装在铝合金型材内的玻璃，其中铝合金型材的表面喷涂一层疏水耐腐蚀涂料。在铝合金型材的表面涂布一层疏水耐腐蚀涂料，该涂料将锌粉表面包覆接枝环氧树脂，通过环氧树脂的作用使得锌粉能够均匀分散在涂料中，能够均匀的实现防腐，锌粉是在锈蚀前期进行防腐，而加入磷酸锌则是能够在后期腐蚀时进行防腐修饰，通过两者的协同作用能够实现型材长时间的防腐蚀，解决了现有防腐蚀涂料直接添加锌粉造成锌粉分布不均匀，使得涂层的防腐蚀不均匀，同时解决了使用单一的防腐蚀填料不能实现长期防腐的问题。

【技术实现步骤摘要】
高强度耐腐蚀铝合金门窗及其制备方法
本专利技术属于铝合金门窗制备领域，涉及一种高强度耐腐蚀铝合金门窗及其制备方法。
技术介绍
铝合金门窗具有外形美观，密封性好，重量轻且便于预制等诸多优点，其已经广泛应用于各种建筑物中，铝合金门窗型材上安装玻璃窗，通过铝合金门窗型材对玻璃进行支撑，因此型材的强度影响型材的变形性，同时影响玻璃的安装，同时由于铝合金门窗要长期使用，需要经受风吹日晒，容易出现锈蚀，不仅影响美观，同时长期大面积锈蚀容易造成型材变脆，容易断裂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度耐腐蚀铝合金门窗及其制备方法，在铝合金型材的表面涂布一层疏水耐腐蚀涂料，该涂料将锌粉表面包覆接枝环氧树脂，通过环氧树脂的作用使得锌粉能够均匀分散在涂料中，能够均匀的实现防腐，锌粉是在锈蚀前期进行防腐，而加入磷酸锌则是能够在后期腐蚀时进行防腐修饰，通过两者的协同作用能够实现型材长时间的防腐蚀，解决了现有防腐蚀涂料直接添加锌粉造成锌粉分布不均匀，使得涂层的防腐蚀不均匀，同时解决了使用单一的防腐蚀填料不能实现长期防腐的问题。本专利技术制备的锌芯环氧树脂的两端仍保留环氧基团，能够与尿素中的氨基发生开环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高强度耐腐蚀铝合金门窗，其特征在于，包括高强度铝合金型材和安装在铝合金型材内的玻璃，其中铝合金型材的表面喷涂一层疏水耐腐蚀涂料；疏水耐腐蚀涂料的具体制备过程如下：①将双酚A型环氧树脂溶于甲苯中，同时向其中加入锌粉，搅拌均匀后加入十二烷基苯磺酸钠，常温搅拌混合3‑5min；②向步骤①中逐滴加入甲苯二异氰酸酯，边滴加边剧烈搅拌，反应30‑50min后得到锌芯环氧树脂；③将步骤②中制备的锌芯环氧树脂加入乙醇中，同时向其中加入磷酸盐，混合均匀后向其中加入滑石粉和云母粉，搅拌混合10‑20min，然后向其中加入尿素，升温至50℃搅拌20min，然后立即向其中加入硅烷偶联剂KH‑550，搅拌混合均匀后...

【技术特征摘要】
1.高强度耐腐蚀铝合金门窗，其特征在于，包括高强度铝合金型材和安装在铝合金型材内的玻璃，其中铝合金型材的表面喷涂一层疏水耐腐蚀涂料；疏水耐腐蚀涂料的具体制备过程如下：①将双酚A型环氧树脂溶于甲苯中，同时向其中加入锌粉，搅拌均匀后加入十二烷基苯磺酸钠，常温搅拌混合3-5min；②向步骤①中逐滴加入甲苯二异氰酸酯，边滴加边剧烈搅拌，反应30-50min后得到锌芯环氧树脂；③将步骤②中制备的锌芯环氧树脂加入乙醇中，同时向其中加入磷酸盐，混合均匀后向其中加入滑石粉和云母粉，搅拌混合10-20min，然后向其中加入尿素，升温至50℃搅拌20min，然后立即向其中加入硅烷偶联剂KH-550，搅拌混合均匀后升温至60℃，然后逐滴向其中滴加浓度为25％的戊二醛溶液，边滴加边剧烈搅拌，搅拌反应1h后得到胶体浆料。2.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀铝合金门窗，其特征在于，每克双酚A型环氧树脂加入9mL甲苯中，每克双酚A型环氧树脂中加入锌粉0.21-0.24g，加入十二烷基苯磺酸钠0.11-0.12g，加入甲苯二异氰酸酯0.34-0.37g。3.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀铝合金门窗，其特征在于，疏水耐腐蚀涂料中各组分的重量份如下：锌芯环氧树脂53-58份、磷酸盐2.1-2.5份、滑石粉3.4-3.6份、云母粉1.4-1.7份、尿素4.3-4.8份、硅烷偶联剂5.7-6.3份、戊二醛9.3-9.8份、乙醇100份。4.高强度耐腐蚀铝合金门窗的制备方法，其特征在于，具体如下：第一步，制备高强度铝合金门窗型材；第二步，将制备的高强度铝合金门窗型材的表面用浓度为1％的醋酸溶液浸泡3h，除去表面的油脂，然后对型材表面进行喷丸处理；第三步，使用高压喷枪在铝合金型材的表面喷涂一...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：金华观瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33