既有建筑低能耗节能改造方法技术

本发明专利技术公开了一种既有建筑低能耗节能改造方法，包括如下步骤：步骤1：既有建筑物外立面及屋面清理，外立面的涂料及面砖全部清除，屋面保温层以上部分全部清除，并对外立面进行抹灰处理；步骤2：屋面采用倒置法双层干铺挤塑聚苯板进行低能耗改造；步骤3：门窗替换；步骤4：外墙节能改造，采用错缝粘贴双层石墨聚苯板进行外墙的节能改造；步骤5：建筑外饰面涂料施工；通过对既有建筑外墙外立面和屋面以及门窗进行节能改造，解决老旧小区保温性能差，耗热量高，能源消耗大，居住舒适性差等的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
既有建筑低能耗节能改造方法
本专利技术涉及建筑物节能改造
，尤其涉及一种既有建筑低能耗节能改造方法。
技术介绍
近年来随着我国城市化进程的加快，城镇数量及规模不断增大，建筑行业成为了能源消耗较大的行业，建筑能耗占全社会终端能耗总量的三分之一。目前，我国既有建筑的保有量巨大，建筑面积超过大约500亿m2，其中节能建筑仅占约15%左右。在一系列节能政策、法规、标准和强制性条文的指导下，我国建筑节能水平不断提高，但仍远低于发达国家，若现在不对既有建筑进行节能改造，将会直接加剧我国能源危机。为了避免我国能源危机的加剧，超低能耗建筑以其独特的性能获得了高度的关注。超低能耗建筑是目前世界上最先进的建筑方式之一，在合理增加造价成本的前提下，加强围护结构的保温性能，提升建筑整体气密性，采用高效热回收的新风系统，充分利用可再生能源，通过建筑物良好性能来实现优良的室内环境，节能率可达90%以上。随着我国建筑节能等级的提高及国内市场的迫切需求，超低能耗建筑被大量推广采用，适合我国国情的超低能耗建筑关键技术越来越成熟。既有建筑节能改造潜力巨大，但既有建筑节能改造与超低能耗建筑相结合的技术尚没有研究。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种既有建筑低能耗节能改造方法，通过对既有建筑外墙外立面和屋面以及门窗进行节能改造，解决老旧小区保温性能差，耗热量高，能源消耗大，居住舒适性差等的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种既有建筑低能耗节能改造方法，包括如下步骤：步骤1：既有建筑物外立面及屋面清理，外立面的涂料及面砖全部清除，屋面保温层以上部分全部清除，并对外立面进行抹灰处理；步骤2：屋面采用倒置法双层干铺挤塑聚苯板进行低能耗改造；步骤3：门窗替换；步骤4：外墙节能改造，采用错缝粘贴双层石墨聚苯板进行外墙的节能改造；步骤5：建筑外饰面涂料施工。所述步骤1包括：1）将建筑外立面的涂料饰面层全部清除，并利用高压水龙头将墙体表面浮尘冲洗干净，对建筑外立面出现的空穴、凹坑和开裂进行填充修补，并打磨平整，同时清除建筑外立面的油迹和松动的砂浆块；2）屋面保温层以上部分全部清除，并重新施做保温防水层；3）建筑外墙螺栓孔洞采用聚氨酯发泡胶封堵；4）建筑外立面进行找平处理，对建筑外立面进行抹灰处理，抹灰用的水泥砂浆配合比为1：2，建筑外立面平整度小于等于3mm。所述步骤1在进行外立面找平处理前需拆除原有消防梯和落水管，并在新设消防梯、落水管、预埋件和进出口管线位置预留洞口，既有窗洞口突出外立面的窗套凿除，并与外立面平齐。所述步骤2包括：1）阴阳角处理，在施工前首先对阴阳角部位进行圆弧处理，防止防水层在阴阳角部位粘贴不牢而脱落；2）找平层施工，找平层采用1：3的水泥砂浆，水泥砂浆中掺入锦纶纤维和聚丙烯，聚丙烯掺入量为0.75-0.90kg/m3，锦纶纤维掺入量为0.75-0.90kg/m3，找平层厚度为20-25mm，找平层最大平整度允许误差为不大于5mm，找平层预留作为排气道的分格缝，缝宽20mm，相邻分格缝之间最大间距为6m。3）铺设第一道防水自粘卷材，找平层施工完毕后再其表面涂刷一层基层处理剂，通常为冷底子油，涂刷完毕后铺贴一层自粘防水卷材；4）铺设第一层挤塑聚苯板，第一道防水自粘卷材铺设完毕后，在其上方铺设第一层挤塑聚苯板，挤塑聚苯板错缝铺设，相邻挤塑聚苯板之间的缝隙小于等于2mm；5）铺设第二层挤塑聚苯板，第一层挤塑聚苯板铺设完毕后，在其上铺设第二层挤塑聚苯板，第二层挤塑聚苯板与第一层挤塑聚苯板错缝铺设，相邻挤塑聚苯板之间的缝隙小于等于2mm；6）找坡层施工，采用1：8水泥珍珠岩和水拌合制成水泥珍珠岩砂浆，水泥珍珠岩砂浆铺设在第二层挤塑聚苯板上，厚度为20-40mm；7）保护层施工，在找坡层顶面施工20mm厚的保护层，保护层采用1：3水泥砂浆，水泥砂浆中掺入聚丙烯0.75-0.90kg/m3；8）铺设第二道防水自粘卷材，保护层施工完毕后，在保护层上方铺设第二道防水自粘卷材，第二道防水自粘卷材上方铺设10mm厚1：3水泥砂浆，水泥砂浆中掺入聚丙烯0.75-0.90kg/m3；9）面层施工，第二道防水自粘卷材上部的水泥砂浆达到设计强度后，在其上部施工细石混凝土面层，首先在水泥砂浆上满铺φ4@100×100钢丝网片，相邻钢丝网片搭接铺设，铺设完成钢丝网片后浇筑35-45mm厚的C20C细石混凝土，并抹平，完成屋面节能改造施工。所述步骤3包括：1）精修门窗洞口，确保洞口的平整度、垂直度和阴阳角尺寸与所采购的门窗尺寸相符合；2）在门窗洞口安装固定件，根据门窗固定件安装设计位置在门窗洞口钻孔，洞口底部固定件之间的水平距离不大于0.6m，顶部固定件之间的水平距离不大于1m，左右两侧固定件之间的垂直距离不大于1m，窗户洞口左右两侧中部需布置固定件，而且门窗洞口左右两侧的固定件不少于3个，打孔完毕后用膨胀螺栓将固定件固定在墙上；3）门窗安装，在与墙体接触的窗框表面，沿窗框边缘粘贴预压膨胀密封胶带，预压膨胀密封胶带的宽度方向超出窗框边缘5mm，密封胶条搭接处采用斜角处理，然后将窗框安装在预定洞口内，并紧固固定件；4）打密封胶，窗框固定完毕后，在距窗框边缘1cm的墙体上竖向或者水平涂一条密封胶，用刮刀刮平，并将防水雨布贴在密封胶上，抚平，最后安装窗扇。所述步骤4包括：1）在点框法在外立面上用粘结砂浆粘贴第一层石墨聚苯板，首先用缺口镰刀将粘结砂浆垂直均匀地粘贴在石墨聚苯板背面，聚苯板背面涂抹一圈粘结砂浆，粘结砂浆的宽度为50mm，板中央涂抹三个粘结砂浆点，然后使所有粘接点与外立面同时接触，并双手均匀左右揉动石墨聚苯板5-7次，点框法粘接石墨聚苯板时砂浆面积不得低于40%；第一层石墨聚苯板平整度偏差小于等于5mm，相邻聚苯板之间的缝隙不得大于3mm；2）满粘法粘贴第二层石墨聚苯板，第一层石墨聚苯板粘贴24小时后，方可采用满粘法粘接第二层石墨聚苯板，第二层石墨聚苯板背面涂抹条状粘接砂浆，涂好后立即粘贴在墙上，并打磨找平；3）钻孔安装保温钉，保温钉安装在石墨聚苯板的四角，石墨聚苯板上的钻孔直径大于保温钉直径2mm，钻孔深度要深于外立面5cm，每平方米石墨聚苯板上安装的保温钉数量不少于4个，钻孔完成后，将保温钉插入钻好的孔内，保温钉断面与外侧石墨聚苯板表面平齐，并利用电钻将保温钉与墙体固定，固定牢固后的保温钉圆盘孔内注入聚氨酯发泡剂，进行防热桥处理，发泡剂凝固后清除溢出保温钉圆盘表面的聚氨酯，并用保温砂浆填平；4）抗裂层施工，在第二层石墨聚苯板表面涂抹厚度为2-3mm的抗裂砂浆，并在抗裂砂浆表面粘贴网格布，网格布搭接设置，搭接长度不低于100mm，待第一层抗裂砂浆表面凝固后，再抹一层厚度为1mm的抗裂砂浆，确保网格布不外露。所述步骤5包括在步骤4涂抹的抗裂砂浆达到设计强度后进行外立面涂料施工。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术首先对屋面和外墙外立面进行处理，并在清理过的屋顶上采用倒置式双层干铺挤塑聚苯板，新做防水层，施工方式简单，施工时间短；门窗采用超低能耗专用门窗，避免因施工对住户正常生活产生太多影响。外墙采用错缝粘贴双层石墨聚苯板，施工方式精细；安装断热桥保温钉，保温层固定牢靠，结实稳定，且不产生热桥；门窗采用被动式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种既有建筑低能耗节能改造方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：既有建筑物外立面及屋面清理，外立面的涂料及面砖全部清除，屋面保温层以上部分全部清除，并对外立面进行抹灰处理；步骤2：屋面采用倒置法双层干铺挤塑聚苯板进行低能耗改造；步骤3：门窗替换；步骤4：外墙（17）节能改造，采用错缝粘贴双层石墨聚苯板进行外墙（17）的节能改造；步骤5：建筑外饰面涂料施工。

【技术特征摘要】
1.一种既有建筑低能耗节能改造方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：既有建筑物外立面及屋面清理，外立面的涂料及面砖全部清除，屋面保温层以上部分全部清除，并对外立面进行抹灰处理；步骤2：屋面采用倒置法双层干铺挤塑聚苯板进行低能耗改造；步骤3：门窗替换；步骤4：外墙（17）节能改造，采用错缝粘贴双层石墨聚苯板进行外墙（17）的节能改造；步骤5：建筑外饰面涂料施工。2.根据权利要求1所述的既有建筑低能耗节能改造方法，其特征在于：所述步骤1包括：1）将建筑外立面的涂料饰面层（8）全部清除，并利用高压水龙头将墙体表面浮尘冲洗干净，对建筑外立面出现的空穴、凹坑和开裂进行填充修补，并打磨平整，同时清除建筑外立面的油迹和松动的砂浆块；2）屋面保温层以上部分全部清除，并重新施做保温防水层；3）建筑外墙（17）螺栓孔洞采用聚氨酯发泡胶封堵；4）建筑外立面进行找平处理，对建筑外立面进行抹灰处理，抹灰用的水泥砂浆配合比为1：2，建筑外立面平整度小于等于3mm。3.根据权利要求2所述的既有建筑低能耗节能改造方法，其特征在于：所述步骤1在进行外立面找平处理前需拆除原有消防梯和落水管，并在新设消防梯、落水管、预埋件和进出口管线位置预留洞口，既有窗洞口突出外立面的窗套凿除，并与外立面平齐。4.根据权利要求2所述的既有建筑低能耗节能改造方法，其特征在于：所述步骤2包括：1）阴阳角处理，在施工前首先对阴阳角部位进行圆弧处理，防止防水层在阴阳角部位粘贴不牢而脱落；2）找平层施工，找平层采用1：3的水泥砂浆，水泥砂浆中掺入锦纶纤维和聚丙烯，聚丙烯掺入量为0.75-0.90kg/m3，锦纶纤维掺入量为0.75-0.90kg/m3，找平层厚度为20-25mm，找平层最大平整度允许误差为不大于5mm，找平层预留作为排气道的分格缝，缝宽20mm，相邻分格缝之间最大间距为6m；3）铺设第一道防水自粘卷材（3），找平层施工完毕后再其表面涂刷一层基层处理剂，涂刷完毕后铺贴一层自粘防水卷材；4）铺设第一层挤塑聚苯板（4），第一道防水自粘卷材（3）铺设完毕后，在其上方铺设第一层挤塑聚苯板（4），挤塑聚苯板错缝铺设，相邻挤塑聚苯板之间的缝隙小于等于2mm；5）铺设第二层挤塑聚苯板（5），第一层挤塑聚苯板（4）铺设完毕后，在其上铺设第二层挤塑聚苯板（5），第二层挤塑聚苯板（5）与第一层挤塑聚苯板（4）错缝铺设，相邻挤塑聚苯板之间的缝隙小于等于2mm；6）找坡层（6）施工，采用1：8水泥珍珠岩和水拌合制成水泥珍珠岩砂浆，水泥珍珠岩砂浆铺设在第二层挤塑聚苯板（5）上，厚度为20-40mm；7）保护层施工，在找坡层（6）顶面施工20mm厚的保护层，保护层采用1：3水泥砂浆，水泥砂浆中掺入聚丙烯0.75-0.90kg/m3；8）铺设第二道防水自粘卷材，保护层施工完毕后，在保护层上方铺设第二道防水自粘卷材（7），第二道防水自粘卷材（7）上方铺设10mm厚1：3水泥砂浆，水泥砂浆中掺入聚丙烯0.75-0.90kg/m3；9）面层（8）施工，第二道防水自粘卷材（7）上部的水泥砂浆达到设计强度后，在其上部施工细石混凝土面层（8），首先在水泥砂浆上满铺φ4@1...

【专利技术属性】
技术研发人员：强万明，赵士永，郝雨杭，付素娟，时元元，崔少华，
申请(专利权)人：河北省建筑科学研究院，
类型：发明
国别省市：河北,13