【技术实现步骤摘要】
一种手持式自动钢丝捆扎设备
本专利技术涉及建筑施工辅助设备
，尤其是涉及一种手持式自动钢丝捆扎设备。
技术介绍
在建筑过程中钢筋使用中常用的建材，钢筋在使用时需要通过捆扎固定在一起，传统的捆扎方法都是通过人工使用钢丝进行捆扎，这种方法需要人工先截断钢丝，然后将钢丝缠绕在钢筋上，再将钢丝的两端拧在一起，这种方法费时费力，且捆扎速度很慢。中国专利号为CN106285012B公布了一种自动钢筋绑扎机，包括机架、以及分别设置于所述机架上的扎丝盘机构、动力机构、送丝机构、切丝机构、钳口及导向机构、拗丝机构和扭丝机构，该七大机构配置合理，一方面可单手、快速、连续的实现送丝、切丝、拗丝、扭丝等作业，大大提高了工作效率，即便是未经训练的工人亦可轻松熟练的上手，降低劳动成本；另一方面还绑扎紧实，能达到手工绑扎效果。上述专利存在以下问题；第一、该专利在每次使用前需要人工先将钢丝牵引到指定的位置，这增加了工人的劳动量，第二、该专利在使用时通过人工驱动，增加了工人的劳动量，第三、该专利结构复杂，传动机构以及零部件较多，从而容易损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种拆分式果树...
【技术保护点】
1.一种手持式自动钢丝捆扎设备，其特征在于：包括第一安装块（1）、第二安装块（2）、出丝机构（3）、限位机构（4）和切断机构（5），所述第二安装块（2）位于第一安装块（1）的前端且两者之间转动连接，所述第二安装块（2）的前端设有第一连接柱（6）和第二连接柱（7），所述出丝机构（3）和限位机构（4）分别与第一连接柱（6）和第二连接柱（7）固定连接，所述限位机构（4）包括限位组件（4a）和联动组件（4b），所述联动组件（4b）安装在第二安装块（2）的侧部且联动组件（4b）与限位组件（4a）连接，所述切断机构（5）包括驱动组件和切断组件，所述驱动组件与切断组件连接，所述出丝机构（...
【技术特征摘要】
1.一种手持式自动钢丝捆扎设备，其特征在于：包括第一安装块（1）、第二安装块（2）、出丝机构（3）、限位机构（4）和切断机构（5），所述第二安装块（2）位于第一安装块（1）的前端且两者之间转动连接，所述第二安装块（2）的前端设有第一连接柱（6）和第二连接柱（7），所述出丝机构（3）和限位机构（4）分别与第一连接柱（6）和第二连接柱（7）固定连接，所述限位机构（4）包括限位组件（4a）和联动组件（4b），所述联动组件（4b）安装在第二安装块（2）的侧部且联动组件（4b）与限位组件（4a）连接，所述切断机构（5）包括驱动组件和切断组件，所述驱动组件与切断组件连接，所述出丝机构（3）包括上料组件（3a）和出丝组件（3b），所述上料组件（3a）和出丝组件（3b）均安装在第二安装块（2）上。2.根据权利要求1所述的一种手持式自动钢丝捆扎设备，其特征在于：所述上料组件（3a）包括上料轴（3a1）、卷丝盘（3a2）和限制块（3a5），所述第二安装块（2）上设有料槽（3a3），所述上料轴（3a1）呈竖直设置在料槽（3a3）内，所述卷丝盘（3a2）套设在上料轴（3a1）上，所述上料轴（3a1）的上端设有外螺纹（3a4），所述限制块（3a5）与上料轴（3a1）的上端的外螺纹（3a4）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种手持式自动钢丝捆扎设备，其特征在于：所述出丝组件（3b）包括主动轮（3b1）、从动轮（3b2）、出丝电机（3b3）和出丝通道（3b4），所述出丝通道（3b4）位于第一连接柱（6）内且出丝通道（3b4）的末端呈水平设置，所述主动轮（3b1）和从动轮（3b2）均安装在出丝通道（3b4）的弯曲处且两者分别位于出丝通道（3b4）的两侧，所述出丝电机（3b3）安装在第一连接柱（6）的下方且出丝电机（3b3）的输出端贯穿第一连接柱（6）与主动轮（3b1）连接，所述主动轮（3b1）和从动轮（3b2）的横截面均呈工字型结构。4.根据权利要求1所述的一种手持式自动钢丝捆扎设备，其特征在于：所述限位组件（4a）包括限制柱（4a1），所述限制柱（4a1）的一端和所述第二连接柱（7）之间设有将两者铰接的铰接轴（4a2），所述铰接轴（4a2）上套设有扭簧（4a3），所述扭簧（4a3）的两端分别与限制柱（4a1）和第二连接柱（7）抵触，所述限制柱（4a1）的一端设有限位块（4a4），所述限位块（4a4）由橡胶制成，所述第二连接柱（7）上设有固定槽（4a5），所述限制柱（4a1）上...
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