一种不拉毛绒布生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种不拉毛绒布生产工艺，具体生产工艺步骤如下：先利用34寸18针针织三线卫衣机并以全棉32s为面子，以65/35涤棉16s为里子织造绒布；将步骤一中制得的绒布放入含有抗静电剂TF‑480的溶液中浸泡20‑30min，然后将绒布取出皂洗并烘干；对步骤二得到的绒布进行酶处理，处理完成后将绒布冲洗烘干；再利用砂磨辊对步骤三得到的绒布表面进行摩擦转动，整理绒布表面绒毛；对步骤四得到的绒布进行轧光整理；将步骤五得到的绒布进行机械预缩整理。本发明专利技术可以使得绒布具有较好的抗静电效果，防止绒布带有静电后吸附灰尘，同时缩水率底，绒布布面光洁度高，绒布面料手感光滑，不容易起球。

【技术实现步骤摘要】
一种不拉毛绒布生产工艺
本专利技术属于布料加工
，具体涉及一种不拉毛绒布生产工艺。
技术介绍
绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实，不拉毛绒布只是有轻微的绒面，而现有的不拉毛绒布，容易产生静电，导致吸附灰尘，缩水率高，通常在4％以上，且容易起球，保暖率只有10％-15％。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不拉毛绒布生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的不拉毛绒布，容易产生静电，导致吸附灰尘，缩水率高，通常在4％以上，且容易起球，保暖率只有10％-15％。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不拉毛绒布生产工艺，具体生产工艺步骤如下：步骤一：先利用34寸18针针织三线卫衣机并以全棉32s为面子，以65/35涤棉16s为里子织造绒布。步骤二：将步骤一中制得的绒布放入含有抗静电剂TF-480的溶液中浸泡20-30min，然后将绒布取出皂洗并烘干。步骤三：对步骤二得到的绒布进行酶处理，处理完成后将绒布冲洗烘干。步骤四：再利用砂磨辊对步骤三得到的绒布表面进行摩擦转动，整理绒布表面绒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不拉毛绒布生产工艺，其特征在于，具体生产工艺步骤如下：步骤一：先利用34寸18针针织三线卫衣机并以全棉32s为面子，以65/35涤棉16s为里子织造绒布。步骤二：将步骤一中制得的绒布放入含有抗静电剂TF‑480的溶液中浸泡20‑30min，然后将绒布取出皂洗并烘干。步骤三：对步骤二得到的绒布进行酶处理，处理完成后将绒布冲洗烘干。步骤四：再利用砂磨辊对步骤三得到的绒布表面进行摩擦转动，整理绒布表面绒毛。步骤五：对步骤四得到的绒布进行轧光整理。步骤六：将步骤五得到的绒布进行机械预缩整理。步骤七：将步骤六得到的绒布放入生物酶溶液中浸泡25‑30min，然后取出皂洗并烘干。

【技术特征摘要】
1.一种不拉毛绒布生产工艺，其特征在于，具体生产工艺步骤如下：步骤一：先利用34寸18针针织三线卫衣机并以全棉32s为面子，以65/35涤棉16s为里子织造绒布。步骤二：将步骤一中制得的绒布放入含有抗静电剂TF-480的溶液中浸泡20-30min，然后将绒布取出皂洗并烘干。步骤三：对步骤二得到的绒布进行酶处理，处理完成后将绒布冲洗烘干。步骤四：再利用砂磨辊对步骤三得到的绒布表面进行摩擦转动，整理绒布表面绒毛。步骤五：对步骤四得到的绒布进行轧光整理。步骤六：将步骤五得到的绒布进行机械预缩整理。步骤七：将步骤六得到的绒布放入生物酶溶液中浸泡25-30min，然后取出皂洗并烘干。2.根据权利要求1所述的一种不拉毛绒布生产工艺，其特征在于：所述全棉32s和65/35涤棉16s的成分比为68.8％：31.2％。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光辉，
申请(专利权)人：宁波元元光大服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33