一种中空硬金手表表带带粒制作工艺制造技术

技术编号:19926903 阅读:45 留言:0更新日期:2018-12-29 02:13
本发明专利技术涉及一种中空硬金手表表带带粒制作工艺,包括以下步骤:S1、采用金属或金属合金压制成带粒内坯;S2、在带粒内坯上确定生耳孔的具体位置并在该位置涂绝缘油定位;S3、对精加工后并涂好绝缘油的带粒内坯进行电铸沉积硬金层;S4、将电铸完成后的表带带粒浸泡在酸中除去金属或金属合金制成的带粒内坯和涂在带粒内坯表面上用于定位生耳孔的绝缘油;S5、对电铸完成后表带带粒内膜和外膜进行打磨与抛光处理;S6、将打磨后的带粒清洗干净并利用超声波除杂质,即制得中空硬金的表带带粒。采用电铸工艺能够制得表面光滑,硬度较高,成本较低且外形美观的中空硬金表带带粒。

【技术实现步骤摘要】
一种中空硬金手表表带带粒制作工艺
本专利技术涉及钟表
和金属加工领域,具体涉及一种中空硬金手表表带带粒制作工艺。
技术介绍
随着生活水平和艺术鉴赏水平的不断提高,人们对于手表装饰需求有了较大的提升并逐渐超过了使用需求,因此贵金属手表的市场越发壮大,越来越多的消费者购买贵金属手表。贵金属手表通常为黄金材质制造,具有较高的观赏和收藏价值。目前,市场上出现的贵金属手表的表壳由黄金制成,主要采用传统的塑金工艺生产的;对于手表表带来说,通常是由金属铜或合金材料制成;现有技术中并没有采用黄金材料制成的表带带粒,主要是因为手表的表带需要承受较大的外力,而黄金材质偏软,硬度不够,长期的佩戴和不断的拆卸就会产生摩擦对带粒造成极大的磨损,因此黄金无法直接采用便捷的塑金工艺用于表带的加工制作;其次,通常制成表带后,需要在表带上车钻出用于生耳连接的生耳孔,或者是通过切割的工艺对其进行连接加工,这样的钻孔方式容易对黄金表带造成不必要的磨损。申请号为CN201410811851.4的专利技术专利公开了一种中空表壳或饰件的制作方法,该专利技术先制作了模种,接着利用电铸的工艺在模种上电铸沉积层,随后在电铸完毕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空硬金手表表带带粒制作工艺,包括以下步骤:S1、将可与盐酸或硝酸或硫酸起化学反应的金属合金倒入模具中压铸出带有弧面的带粒内坯并对其进行精加工处理,带粒内坯弧面(1)的相对一侧的底平面(2)上打出均匀排列的若干内凹面,并对带粒内坯进行珩磨、除油和活化处理;S2、在带粒内坯的两侧确定用于连接表带相邻带粒的生耳的具体位置并在该位置涂抹绝缘油从而定位生耳孔;S3、对精加工后并涂好绝缘油的带粒内坯悬挂于盛有电铸液的电铸缸内进行电铸沉积硬金层;S4、将电铸完成后的带粒利用压嵌机加压并溶解清除带粒内坯;S5、对电铸后的带粒外膜进行表面处理以及回火处理,即制得中空硬金的表带带粒。

【技术特征摘要】
1.一种中空硬金手表表带带粒制作工艺,包括以下步骤:S1、将可与盐酸或硝酸或硫酸起化学反应的金属合金倒入模具中压铸出带有弧面的带粒内坯并对其进行精加工处理,带粒内坯弧面(1)的相对一侧的底平面(2)上打出均匀排列的若干内凹面,并对带粒内坯进行珩磨、除油和活化处理;S2、在带粒内坯的两侧确定用于连接表带相邻带粒的生耳的具体位置并在该位置涂抹绝缘油从而定位生耳孔;S3、对精加工后并涂好绝缘油的带粒内坯悬挂于盛有电铸液的电铸缸内进行电铸沉积硬金层;S4、将电铸完成后的带粒利用压嵌机加压并溶解清除带粒内坯;S5、对电铸后的带粒外膜进行表面处理以及回火处理,即制得中空硬金的表带带粒。2.如权利要求1所述一种中空硬金手表表带带粒制作工艺,其特征在于:所述步骤S3电铸过程具体包括以下步骤:(1)采用络合剂、氰化亚金钾、氰化钴钾、柠檬酸、柠檬酸钾、乙二胺四乙酸二钠盐、硫脲衍生物和超纯水配制成电铸液;(2)将带粒内坯悬挂于电铸缸内的电铸悬挂件上,使带粒内坯在电铸的过程中以80-150r/min转速自转,并在竖直方向上做S型往复运动;(3)电铸完成后起缸,对电铸完成后的表带带粒采用烘干机烘干,烘干温度为100~120℃,烘干时间为30~40min。3.如权利要求2所述一种中空硬金手表表带带粒制作工艺,其特征在于:所述电铸液...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄盛敏
申请(专利权)人:福州珂麦表业有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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