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大型铝合金构件热压罐成形真空袋密封方法技术

技术编号:19926730 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-29 02:10
本发明专利技术属于大型铝合金构件精确成形技术领域,涉及一种大型铝合金构件热压罐成形真空袋密封方法,包括以下步骤:1)在待密封的大型铝合金构件的表面覆盖透气毡;2)在待密封的大型铝合金构件的大端与模具型面之间铺设耐高温的硅胶;3)在模具型面边沿铺设高温胶层;4)在真空袋上设置褶子;5)在真空袋的外表面再贴高温胶;6)对真空袋抽真空并完成相应的密封工作。本发明专利技术提供了一种可有效防止真空袋被构件边沿毛刺割破、可提高真空密封性能以及可提高构件最终成形精度的大型铝合金构件热压罐成形真空袋密封方法。

【技术实现步骤摘要】
大型铝合金构件热压罐成形真空袋密封方法
本专利技术属于大型铝合金构件精确成形
,涉及一种大型铝合金构件热压罐成形真空袋密封方法,尤其涉及一种航天航空用复杂曲率构件热压罐成形真空袋密封方法。现有技术蠕变时效成形是为实现航空航天用大型整体高强铝合金构件精确成形与高性能成性协同制造而发展起来的一种新型钣金成形方法。蠕变时效成形主要可分为三个阶段:1)加载阶段,构件通过真空袋技术加载逐渐弯曲贴合模具型面;2)保温保压阶段,构件贴合模具面后进入热压罐内升温升压到目标参数并保持一段时间,此时构件内部发生应力松弛/蠕变变形和时效强化;3)回弹阶段,保温保压结束后,构件发生回弹,得到目标构件。目前蠕变时效成形主要用于曲率小且变化平缓、成形应力低的构件,如飞机机翼蒙皮。这类构件在加载阶段不需要特别大的力就能贴合模具型面并且进入热压罐内不需要额外加压力就能实现蠕变时效成形。而针对大曲率、成形应力高的构件在加载阶段会出现构件与模具型面组成的弦高大、密封腔内空气不能完全被排出、真空袋密封难甚至破裂;保温阶段出现漏气导致真空度下降,最终构件成形精度低甚至不能成形。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大型铝合金构件热压罐成形真空袋密封方法,其特征在于:所述大型铝合金构件热压罐成形真空袋密封方法包括以下步骤:1)在待密封的大型铝合金构件的表面覆盖透气毡;2)在待密封的大型铝合金构件的大端与模具型面之间铺设耐高温的硅胶;3)在模具型面边沿铺设高温胶层;4)在真空袋上设置褶子;5)在真空袋的外表面再贴高温胶;6)对真空袋抽真空并完成相应的密封工作。

【技术特征摘要】
1.一种大型铝合金构件热压罐成形真空袋密封方法,其特征在于:所述大型铝合金构件热压罐成形真空袋密封方法包括以下步骤:1)在待密封的大型铝合金构件的表面覆盖透气毡;2)在待密封的大型铝合金构件的大端与模具型面之间铺设耐高温的硅胶;3)在模具型面边沿铺设高温胶层;4)在真空袋上设置褶子;5)在真空袋的外表面再贴高温胶;6)对真空袋抽真空并完成相应的密封工作。2.根据权利要求1所述的大型铝合金构件热压罐成形真空袋密封方法,其特征在于:所述步骤3)中在模具型面边沿铺设高温胶层是2-10层。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:湛利华杨有良胡正根刘观日徐凌志喻吉望孙找汪凯
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:湖南,43

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