一种变径钻杆管体用高强度耐蚀铝合金及其制造方法技术

技术编号:19926612 阅读:38 留言:0更新日期:2018-12-29 02:08
本发明专利技术公开了一种变径钻杆管体用高强度耐蚀铝合金及其制造方法,以重量百分比计,包括Zn:5.5~6.3%,Mg:2.5~3.1%,Cu:0.5~0.9%,Fe:≤0.2%,Zr:≤0.15%,Ti:≤0.1%,Mn:0.1~0.3%,Cr:0.1~0.25%,余量为Al和不可避免的杂质。本发明专利技术制备的铝合金变径钻杆用管体具有较高的强度,较好的耐蚀性能和抗疲劳性能,并且尺寸精度、同心度等技术指标控制水平高,质量稳定,综合性能好,成本较低,利于进行工业化生产批量及现场应用。

【技术实现步骤摘要】
一种变径钻杆管体用高强度耐蚀铝合金及其制造方法
本专利技术涉及热挤压制造
,特别是涉及一种变径钻杆管体用高强度耐蚀铝合金及其制造方法。
技术介绍
变径钻杆:该类产品主要是通过变径挤压成型的内加厚或外加厚管材,在外加厚位置有变径过度段的管材。铝合金钻杆具有比强度高、密度低、弯曲应力小等优点,在提高钻井深度、耐蚀性、降低大钩载荷和定向井及水平井钻井作业等方面具有显著优势,是深井、超深井及低温开采急需的关键材料。现有同类产品通常采用1953合金,机械性能Rm≥530MPa,Rp0.2≥480MPa,A≥7%,未进行耐蚀性、耐疲劳性测试。随着油气勘探向深井、超深井、定向井、水平井、含H2S和CO2油气井、海洋井等复杂井的发展,研究适合复杂井况勘探开发的钻具成为必然趋势。如何通过开发新的铝合金,并通过相关工艺使钻杆具有较高的强度,较好的耐蚀性能和抗疲劳性能,同时能够降低生产成本,是本专利技术要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述要解决的技术问题提供一种变径钻杆管体用高强度耐蚀铝合金及其制造方法。本专利技术制造的铝合金变径钻杆用管体具有较高的强度,较好的耐蚀性能和抗疲劳性能,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变径钻杆管体用高强度耐蚀铝合金,其特征在于,由按重量百分比的以下成分组成:Zn:5.5~6.3%,Mg:2.5~3.1%,Cu:0.5~0.9%,Fe:≤0.2%,Zr:≤0.15%,Ti:≤0.1%,Mn:0.1~0.3%,Cr:0.1~0.25%,余量为Al和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种变径钻杆管体用高强度耐蚀铝合金,其特征在于,由按重量百分比的以下成分组成:Zn:5.5~6.3%,Mg:2.5~3.1%,Cu:0.5~0.9%,Fe:≤0.2%,Zr:≤0.15%,Ti:≤0.1%,Mn:0.1~0.3%,Cr:0.1~0.25%,余量为Al和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种变径钻杆管体用高强度耐蚀铝合金,其特征在于,由按重量百分比的以下成分组成:Zn:5.5~6.3%,Mg:2.5~3.1%,Cu:0.5~0.9%,Fe:0.1-0.2%,Zr:0.05-0.12%,Ti:0.02-0.06%,Mn:0.1~0.3%,Cr:0.1~0.25%,余量为Al和不可避免的杂质。3.如权利要求1所述的一种变径钻杆管体用高强度耐蚀铝合金的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按比例配料熔炼,铸造成圆铸棒;(2)双级均匀化处理:将圆铸棒进行双级均匀化处理;(3)车皮镗孔:将圆棒进行车皮、镗孔;(4)挤压处理:将经过双级均匀化处理的圆形空心棒进行变径挤压;(5)单级固溶处理:将挤压后的管坯进行单级固溶处理;(6)张力矫直:将经过固溶处理的管坯进行张力矫直处理,变形量为1-2%;(7)辊矫处理:将经过预拉伸后的管坯进行辊式矫直;(8)最后,将辊式矫直后的管坯进行双级人工时效处理,得到高强度耐蚀铝合金变径钻杆用管体。4.根据权利要求3所述的一种变径钻杆管体用高强度耐蚀铝合金的制造方法,其特征在于,步骤(2)中所述双级均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉刚李永卉王鹏聂波鹿兵董阳杨富波欧庆峰郭利刘凯韩洪昌崔伟超王涛刘浩韦艳琴张新峰孔令均冯骥吴茂来韩正乾刘博张寒鞠克江徐欣欣魏凯歌傅冰霜白凯
申请(专利权)人:山东兖矿轻合金有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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