一种带感应加热的单嘴真空精炼炉及其精炼方法技术

本发明专利技术提供一种带感应加热的单嘴真空精炼炉，属于金属熔炼设备领域，包括盛钢容器、单嘴浸渍管、真空室，盛钢容器侧壁内设有电磁感应线圈，盛钢容器底部设置底吹元件或透气砖。本发明专利技术通过连接电缆向感应线圈提供中频电流，在炉内产生电涡流，释放大量热量用于炉内钢水升温，同时产生向上的洛伦兹力，带动钢液向上运动起到搅拌作用。在盛钢容器底部中心布置底吹元件，在真空处理期间，吹入的气体体积在上升过程中因压力急剧降低而剧烈膨胀，促进钢液搅拌和脱气。底吹气体搅拌配合电磁搅拌，可使得盛钢容器中的钢液成分和温度更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种带感应加热的单嘴真空精炼炉及其精炼方法
本专利技术属于金属熔炼设备
，具体的涉及一种带感应加热的单嘴真空精炼炉及其精炼方法。
技术介绍
当前的高品质钢液精炼过程，夹杂物难控制和温降大是严重影响精炼效果和连铸生产节奏的问题。国内外最常见的真空精炼方式有VD/VOD/RH等，单嘴精炼炉也有不少方案，但均存在一系列不足之处。RH精炼炉的不足之处体现如下：1)双浸渍管占用空间较大，循环过程钢液温降大，很难应用于80t以下的钢包；2)无电加热功能，可通过加铝吹氧的化学升温方式，但生成的大量Al2O3夹杂会污染钢水，不利于高品质钢种冶炼；3)浸渍管内径小，限制了钢液环流量的提升；钢液循环过程中钢液流速快对浸渍管耐材冲刷严重，导致浸渍管寿命低；4)氩气从上升管侧壁吹出，气泡上升路程短，限制了精炼效果的提升；5)真空槽内熔池深度浅，喷溅造成真空槽上部常有钢、渣结瘤，后期钢液有增碳的可能。VD/VOD的不足之处体现如下：1)无加热功能，必须与LF炉双联。LF埋弧渣的高发泡性，导致真空精炼过程钢、渣喷溅严重，后期真空罐内清渣将占用大量生产周期且劳动条件极为恶劣；2)为减轻喷溅效果，要求钢包预留本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带感应加热的单嘴真空精炼炉，包括盛钢容器(7)、单嘴浸渍管(4)、真空室(3)，其特征在于，所述的盛钢容器侧壁内设有电磁感应线圈(5)，所述的盛钢容器底部设置底吹元件或透气砖(6)。

【技术特征摘要】
1.一种带感应加热的单嘴真空精炼炉，包括盛钢容器(7)、单嘴浸渍管(4)、真空室(3)，其特征在于，所述的盛钢容器侧壁内设有电磁感应线圈(5)，所述的盛钢容器底部设置底吹元件或透气砖(6)。2.根据权利要求1所述的带感应加热的单嘴真空精炼炉，其特征在于，所述的盛钢容器为钢包或精炼炉本体。3.根据权利要求1所述的带感应加热的单嘴真空精炼炉，其特征在于，所述的单嘴浸渍管内径与真空室内径的比例为0.9～1:1，浸渍管外径与盛钢容器内径的比例为0.8～0.9：1。4.根据权利要求1所述的带感应加热的单嘴真空精炼炉，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴令，艾磊，杨宁川，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50