一种输出压力稳定的电机泵制造技术

本实用新型专利技术涉及电机泵技术领域，尤其涉及一种输出压力稳定的电机泵，包括电机泵主体、前盖总成、流体室总成以及隔膜室总成，所述隔膜室总成包括隔膜室、排出止回阀、橡胶圈、膜片以及活塞，所述活塞至少设有三个均布在膜片内，所述膜片与流体室总成配合连接，所述膜片内还设有与膜片配合连接的定位槽，所述隔膜室与活塞间单边留有45s到55s，本实用新型专利技术结构设计合理，所述电机泵主体、前盖总成、流体室总成以及隔膜室总成的配合设置，提高电机泵的工作效率；通过所述隔膜室内活塞的设置能够进一步控制隔膜室处活塞装配间隙在合理的数值，从而保证电机泵内部压力稳定、提高电机泵的单次行程打水效率高以及制水速度。

【技术实现步骤摘要】
一种输出压力稳定的电机泵
本技术涉及电机泵
，尤其涉及一种输出压力稳定的电机泵。
技术介绍
电机泵广泛应用于不同领域，除在易燃、易爆或有腐蚀性气体的场合外，如运输、混合、印刷、农业机械和视频处理机中应用外，还可以应用与机床、泵类、鼓风机、压缩机等配套设备。现有技术中的电机泵由于电机泵本身结构的设置容易导致在不同的安装角度下，当任一出水口朝下设置时，电机泵会出现压力不稳或呈逐渐衰减的趋势，导致水泵制水速度变慢；在电机泵装配时，隔膜室处活塞装配后的间隙较大会导致单次行程打水效率较低，而且间隙中会残留有空气，造成电机泵的压力上不去或者刚开始上去后3min到5min衰减的状态，降低了电机泵的使用性能。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的电机泵在使用时压力不稳、制水速度变慢、隔膜室处活塞装配后间隙较大、单次行程打水效率低的缺点，提供了一种内部压力稳定、控制隔膜室处活塞装配间隙、单次行程打水效率高、提高制水速度的电机泵。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种输出压力稳定的电机泵，包括电机泵主体、与电机泵主体配合连接的前盖总成、与前盖总成配合连接的流体室总成以及设置在流体室总成内的隔膜室总成，所述隔膜室总成包括与流体室总成配合连接的隔膜室、与隔膜室前端配合连接的排出止回阀、设置在排出止回阀与隔膜室连接处的橡胶圈、与隔膜室后端配合连接的膜片以及与吸入止回阀对应设置的活塞，所述活塞至少设有三个均布在膜片内，所述膜片与流体室总成配合连接，所述膜片内还设有与膜片配合连接的定位槽，所述隔膜室与活塞间单边留有的距离范围在45s到55s。作为优选：所述活塞包括与定位槽配合连接的第一活塞、与第一活塞对称设置的第二活塞以及设置在第一活塞与第二活塞中心连接垂线上的第三活塞，所述第一活塞、第二活塞以及第三活塞呈等边三角形设置。作为优选：所述流体室总成包括与前盖总成配合连接的铝流体室支架、与流体室支架配合连接的流体室、设置在流体室上的顶盖、设置在铝流体室支架远离隔膜室总成端部的活塞架、与活塞架配合连接的轴承盖挡圈、设置在活塞架内部的第一轴承以及与第一轴承配合连接的偏心轮，所述活塞架上还设有与第一轴承配合连接的轴承盖挡圈，所述隔膜室设置在所述流体室与铝流体室支架之间，所述铝流体室支架内还设有与所述活塞架配合连接的安装孔。作为优选：所述顶盖包括与隔膜室配合连接的盖体、设置在盖体内的泄压弹簧、与泄压弹簧配合连接的泄压弹簧座以及与泄压弹簧座配合连接的泄压阀片，所述泄压弹簧一端顶住所述盖体内壁，泄压弹簧的另一端顶住所述泄压弹簧座，所述泄压阀片与排出止回阀配合连接。作为优选：所述前盖总成包括与电机泵主体配合连接的前盖、设置在前盖内的第二轴承、与第二轴承中部配合连接的心轴套头以及与第二轴承配合连接的垫圈，所述心轴套头与偏心轮配合连接，所述前盖远离电机泵主体的端部与铝流体室支架配合连接。本技术有益效果：本技术结构设计合理，所述电机泵主体、前盖总成、流体室总成以及隔膜室总成的配合设置，提高电机泵的工作效率；通过所述隔膜室内活塞的设置能够进一步控制隔膜室处活塞装配间隙在合理的数值，从而保证电机泵内部压力稳定、提高电机泵的单次行程打水效率高以及制水速度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的内部分解示意图。图3是本技术的前盖总成分解示意图。附图标记：1、电机泵主体；2、前盖总成；3、流体室总成；4、隔膜室总成；5、隔膜室；6、排出止回阀；7、橡胶圈；8、膜片；9、活塞；10、第一活塞；11、第二活塞；12、第三活塞；13、铝流体室支架；14、流体室；15、顶盖；16、定位槽；17、活塞架；18、吸入止回阀；19、第一轴承；20、轴承盖挡圈；21、盖体；22、泄压弹簧；23、泄压弹簧座；24、泄压阀片；25、前盖；26、第二轴承；27、心轴套头；28、垫圈；29、安装孔；30、偏心轮。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图3所示，一种输出压力稳定的电机泵，包括电机泵主体1、与电机泵主体1配合连接的前盖总成2、与前盖总成2配合连接的流体室总成3以及设置在流体室总成3内的隔膜室总成4，所述隔膜室总成4包括与流体室总成3配合连接的隔膜室5、与隔膜室5前端配合连接的排出止回阀6、设置在排出止回阀6与隔膜室5连接处的橡胶圈7、与隔膜室5后端配合连接的膜片8以及与吸入止回阀18对应设置的活塞9，所述活塞9至少设有三个均布在膜片8内，所述膜片8与流体室总成3配合连接，所述膜片8内还设有与膜片8配合连接的定位槽16，所述隔膜室5与活塞9间单边留有的距离范围在45s到55s，优选地，隔膜室5与活塞9间单边留有的距离在50s，提高电机泵的使用寿命，所述电机泵主体1、前盖总成2、流体室总成3以及隔膜室总成4的配合设置，提高电机泵的工作效率；通过所述隔膜室5内活塞9的设置能够进一步控制隔膜室5处活塞9装配间隙在合理的数值，从而保证电机泵内部压力稳定、提高电机泵的单次行程打水效率高以及制水速度。本实施例中，所述活塞9包括与定位槽16配合连接的第一活塞10、与第一活塞10对称设置的第二活塞11以及设置在第一活塞10与第二活塞11中心连接垂线上的第三活塞12，所述第一活塞10、第二活塞11以及第三活塞12呈等边三角形设置，均布设置在膜片8内的所述第一活塞10、第二活塞11以及第三活塞12配合电机泵安装使用，不仅能够保证电机泵的单次行程的打水效率提高同时电机泵输出压力平稳，而且在活塞9与隔膜室5单边留有的设置距离能够避免电机泵压力不稳、制水速度变慢的缺点，进一步提高电机泵的使用性能。本实施例中，所述流体室总成3包括与前盖总成2配合连接的铝流体室支架13、与流体室14支架配合连接的流体室14、设置在流体室14上的顶盖15、设置在铝流体室支架13远离隔膜室总成4端部的活塞架17、与活塞架17配合连接的轴承盖挡圈20、设置在活塞架17内部的第一轴承19以及与第一轴承19配合连接的偏心轮30，所述活塞架17上还设有与第一轴承19配合连接的轴承盖挡圈20，所述隔膜室5设置在所述流体室14与铝流体室支架13之间，所述铝流体室支架13内还设有与所述活塞架17配合连接的安装孔29，所述流体室14的设置结构紧密性提高，提高电机泵的排水效率。本实施例中，所述顶盖15包括与隔膜室5配合连接的盖体21、设置在盖体21内的泄压弹簧22、与泄压弹簧22配合连接的泄压弹簧座23以及与泄压弹簧座23配合连接的泄压阀片24，所述泄压弹簧22一端顶住所述盖体21内壁，泄压弹簧22的另一端顶住所述泄压弹簧座23，所述泄压阀片24与排出止回阀6配合连接，所述泄压弹簧22分别与盖体21及泄压弹簧座23配合设置，所述泄压阀片24与排出止回阀6上端的开口处配合连接，方便对电机泵进行泄压，保证电机泵的正常工作。本实施例中，所述前盖总成2包括与电机泵主体1配合连接的前盖25、设置在前盖25内的第二轴承26、与第二轴承26中部配合连接的心轴套头27以及与第二轴承26配合连接的垫圈28，所述心轴套头27与偏心轮30配合连接，所述前盖25远离电机泵主体1的端部与铝流体室支架13配合连接，所述前盖25、流体室总成3及隔膜室总成4配合设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输出压力稳定的电机泵，其特征在于：包括电机泵主体、与电机泵主体配合连接的前盖总成、与前盖总成配合连接的流体室总成以及设置在流体室总成内的隔膜室总成，所述隔膜室总成包括与流体室总成配合连接的隔膜室、与隔膜室前端配合连接的排出止回阀、设置在排出止回阀与隔膜室连接处的橡胶圈、与隔膜室后端配合连接的膜片以及与吸入止回阀对应设置的活塞，所述活塞至少设有三个均布在膜片内，所述膜片与流体室总成配合连接，所述膜片内还设有与膜片配合连接的定位槽，所述隔膜室与活塞间单边留有的距离范围在45s到55s。

【技术特征摘要】
1.一种输出压力稳定的电机泵，其特征在于：包括电机泵主体、与电机泵主体配合连接的前盖总成、与前盖总成配合连接的流体室总成以及设置在流体室总成内的隔膜室总成，所述隔膜室总成包括与流体室总成配合连接的隔膜室、与隔膜室前端配合连接的排出止回阀、设置在排出止回阀与隔膜室连接处的橡胶圈、与隔膜室后端配合连接的膜片以及与吸入止回阀对应设置的活塞，所述活塞至少设有三个均布在膜片内，所述膜片与流体室总成配合连接，所述膜片内还设有与膜片配合连接的定位槽，所述隔膜室与活塞间单边留有的距离范围在45s到55s。2.根据权利要求1所述的一种输出压力稳定的电机泵，其特征在于：所述活塞包括与定位槽配合连接的第一活塞、与第一活塞对称设置的第二活塞以及设置在第一活塞与第二活塞中心连接垂线上的第三活塞，所述第一活塞、第二活塞以及第三活塞呈等边三角形设置。3.根据权利要求1所述的一种输出压力稳定的电机泵，其特征在于：所述流体室总成包括与前盖总成配合连接的铝流体室支架、与流体室支架配合连接的流体室...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊官政，陆泽平，
申请(专利权)人：宁波普泽机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33