一种空心抽油杆用减磨连接装置及液力采油系统制造方法及图纸

技术编号:19925320 阅读:46 留言:0更新日期:2018-12-29 01:47
本实用新型专利技术涉及一种空心抽油杆用减磨连接装置及液力采油系统。本实用新型专利技术通过提供一种用于连接在相邻空心抽油杆或者空心抽油杆与接箍之间减磨连接装置,该减磨连接装置可起到对空心抽油杆扶正作用,同时起到防止接箍或空心抽油杆与产液油管之间偏磨的作用,对于设置接箍的空心抽油杆还可起到防止接箍与产液油管接触的作用,在使用时,通过紊流引导面推动连接管与产液油管之间的旋转减磨体旋转,避免了旋转减磨体的某一固定面与油管反复摩擦,最大幅度轮换旋转减磨体与油管摩擦的部位,减小油管对空心抽油杆节箍的偏磨损伤,提高空心抽油杆接箍的使用寿命,有效解决现有技术的空心抽油杆接箍因偏磨而断脱、造成动力液漏失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种空心抽油杆用减磨连接装置及液力采油系统
本技术涉及一种空心抽油杆用减磨连接装置及液力采油系统。
技术介绍
液力采油是一种利用空心抽油杆传递液压的抽油设备。如申请公布号为CN105041629A的中国专利公开的新型防偏磨液力采油装置,如图1所示,包括井上动力设备和井下产液设备,井上动力设备包括动力液存储罐1、柱塞泵2、蓄能器3以及换向阀4;井下产液设备包括动力液管道5(即空心抽油杆)、动力泵以及产液油管6,动力液管道下方连接动力泵活塞10,产液油管下方连接井下油管15,井下油管15与采油泵泵筒11相接的位置设置固定阀14,采油泵柱塞12和固定阀14之间为产液存储腔16,动力泵缸筒9与所述采油泵柱塞12通过加重杆上下连接;产液油管上端设置产液出口19。由上述液力采油装置可知,其相对于传统机械采油的方式而言,无需设置有杆泵管杆进行上下往复运动产生负压而抽油,而是通过动力液驱动井下的动力泵进行抽油作业,因此液力采油技术可以解决有杆泵管杆因上下往复运动产生的偏磨,然而,空心抽油杆因内部动力液的膨胀与压缩会产生新形式的杆管偏磨。产生的原因主要是因为空心抽油杆内动力液反复压缩与膨胀,因鼓胀效应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.空心抽油杆用减磨连接装置,其特征是,包括连接管以及转动装配在连接管上的旋转减磨体,连接管的两端分别具有用于与空心抽油杆或接箍连接的连接端,旋转减磨体具有用于与产液油管的内壁面接触摩擦配合的外周面,旋转减磨体上设有轴向贯通的过流通道,连接管上在位于旋转减磨体下侧的一段上设有用于使产液油管内向上抽出的油液形成紊流从而在通过旋转减磨体时驱动其旋转的紊流引导面。

【技术特征摘要】
1.空心抽油杆用减磨连接装置,其特征是,包括连接管以及转动装配在连接管上的旋转减磨体,连接管的两端分别具有用于与空心抽油杆或接箍连接的连接端,旋转减磨体具有用于与产液油管的内壁面接触摩擦配合的外周面,旋转减磨体上设有轴向贯通的过流通道,连接管上在位于旋转减磨体下侧的一段上设有用于使产液油管内向上抽出的油液形成紊流从而在通过旋转减磨体时驱动其旋转的紊流引导面。2.根据权利要求1所述的空心抽油杆用减磨连接装置,其特征是,所述连接管上设有轴向挡止面,位于轴向挡止面上侧的连接端为用于与接箍连接的接箍连接端,旋转减磨体套装在连接管的轴向挡止面上侧的位置而在使用时被轴向挡止面和接箍在轴向上挡止限位。3.根据权利要求2所述的空心抽油杆用减磨连接装置,其特征是,所述连接管为上小下大的阶梯管,阶梯管的台阶面构成所述轴向挡止面。4.根据权利要求3所述的空心抽油杆用减磨连接装置,其特征是,阶梯形连接管的大径段外周面设有螺旋槽,螺旋槽的槽壁构成所述紊流引导面。5.根据权利要求1-4任一项所述的空心抽油杆用减磨连接装置,其特征是,所述旋转减磨体为厚壁圆管,所述过流通道为设置在厚壁圆管的管壁上的通孔。6.根据权利要求5所述的空心抽油杆用减磨连接装置,其特征是,所述通孔有多个且沿厚壁圆管的周向均匀设置。7.根据权利要求1-4任一项所述的空心抽油杆用减磨连接装置,其特征是,所述旋转减磨体的两端面中的至少一个为斜面。8.根据权利要求1-4任一项所述的空心抽油杆用减磨连接装置,其特征是,所述旋转减磨体的材质的硬度小于产液油管的材质硬度。9.液力采油系统,包括产液油管以及位于产液油管内的多根空心抽油杆,空心抽油杆与产液油管之间的环空...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱锰飞彭经武尚素琴王青涛赵泽宗张兵涛
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司中原油田分公司濮东采油厂
类型:新型
国别省市:北京,11

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