一种具有架线固定结构的钢管杆制造技术

技术编号:19924839 阅读:35 留言:0更新日期:2018-12-29 01:40
本实用新型专利技术公开了一种具有架线固定结构的钢管杆,包括固定底座、立柱、拉线座和固定底盘,所述固定底盘开设有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有螺栓,所述固定底盘通过螺纹孔和螺栓螺纹连接有固定底座,所述固定底盘的顶部表面焊接有立柱,所述立柱的顶部外侧套接焊接有拉线座,所述拉线座的四个拐角焊接有拉线环,所述立柱的外部位于拉线座的下方开设有线缆槽,所述线缆槽内侧表面黏贴有第一橡胶,线缆槽内部表面焊接有支架,所述支架的底端焊接有吊线环,所述立柱的表面位于线缆槽的下方开设有安全带卡槽,所述安全带卡槽的表面粘贴有第二橡胶。本实用新型专利技术具备无需安装线缆横担,不受地形限制从而节约成本和工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有架线固定结构的钢管杆
本技术涉及电力用钢管杆
,具体为一种具有架线固定结构的钢管杆。
技术介绍
输电钢管杆是一种常见的电力设施,在城市电网建设中应用广泛。由于其占地面积小,承载力高的特点,通常用在城市道路沿线,设置于路边或路中的绿化带内,但以往的钢管杆需要设置线缆横担来担放线缆,横担在一些树木植被茂盛的地方不方便安装,受地形限制,有时需要将很短的直线距离延长至较长的曲线距离,增加成本且影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有架线固定结构的钢管杆,具备无需安装线缆横担,不受地形限制从而节约成本和工作效率的优点,解决了以往的钢管杆需要设置线缆横担来担放线缆,横担在一些树木植被茂盛的地方不方便安装,受地形限制,有时需要将很短的直线距离延长至较长的曲线距离,增加成本且影响工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有架线固定结构的钢管杆,包括固定底座、立柱、拉线座和固定底盘,所述固定底盘开设有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有螺栓,所述固定底盘通过螺纹孔和螺栓螺纹连接有固定底座,所述固定底盘的顶部表面焊接有立柱,所述立柱的顶部外侧套接焊接有拉线座,所述拉线座的四个拐角焊接有拉线环,所述立柱的外部位于拉线座的下方开设有线缆槽,所述线缆槽内侧表面黏贴有第一橡胶,线缆槽内部表面焊接有支架,所述支架的底端焊接有吊线环,所述立柱的表面位于线缆槽的下方开设有安全带卡槽,所述安全带卡槽的表面粘贴有第二橡胶。优选的,所述线缆槽共设有六个,且每三个线缆槽为一组在立柱的顶端以立柱的中心线为对称轴对称分布。优选的,所述安全带卡槽开设在立柱的四个拐角,在立柱的外侧表面等距分布。优选的,所述固定底座共开设有四个螺纹孔,且四个螺纹孔在固定底座的表面以固定底座的圆心为中心呈环形阵列分布。优选的,所述立柱为四棱柱,所述固定底座和固定底盘为圆柱。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置安全带卡槽,达到了便于工作人员使用安全带悬挂的效果,防止安全带在立柱表面滑动,影响安全带固定效果存在安全隐患,设置安全带卡槽便于将安全带卡接在安全带卡槽内,增加工作人员的安全保障。2、本技术通过设置拉线环,达到了通过拉线牵拉来固定立柱的效果,增强立柱的稳定性,防止立柱因重心偏移而歪倒,从而保障电力输送,通过设置四棱柱状的立柱,达到了减小风阻的效果,使立柱更稳定。3、本技术通过设置第一橡胶,达到了增强线缆与立柱之间的绝缘性的效果,通过设置第二橡胶,达到了增大安全带在安全带卡槽内时的摩擦力,使安全带的固定更加稳定。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的图1中A处放大图;图3为本技术的俯视结构示意图;图4为本技术的图2中B处放大图。图中:1、固定底座;2、安全带卡槽;3、线缆槽;4、吊线环;5、支架;6、拉线环;7、立柱;8、拉线座;9、第一橡胶;10、第二橡胶;11、固定底盘;12、螺纹孔;13、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种具有架线固定结构的钢管杆,包括固定底座1、立柱7、拉线座8和固定底盘11,固定底盘11开设有螺纹孔12,螺纹孔12内安装有螺栓13,固定底盘11通过螺纹孔12和螺栓13螺纹连接固定底座1,固定底座1共开设有四个螺纹孔12,且四个螺纹孔12在固定底座1的表面以固定底座1的圆心为中心呈环形阵列分布,固定底盘11的顶部表面焊接有立柱7,通过设置四棱柱状的立柱7,达到了减小风阻的效果,使立柱7更稳定,立柱7为四棱柱,固定底座1和固定底盘11为圆柱,立柱7的顶部外侧套接焊接有拉线座8,拉线座8的四个拐角焊接有拉线环6,本技术通过设置拉线环6,达到了通过拉线牵拉来固定立柱7的效果,增强立柱7的稳定性,防止立柱7因重心偏移而歪倒,从而保障电力输送,立柱7的外部位于拉线座8的下方开设有线缆槽3,线缆槽3共设有六个,且每三个线缆槽3为一组在立柱7的顶端以立柱7的中心线为对称轴对称分布,线缆槽3内侧表面黏贴有第一橡胶9,本技术通过设置第一橡胶9,达到了增强线缆与立柱7之间的绝缘性的效果,线缆槽3内部表面焊接有支架5,支架5的底端焊接有吊线环4,立柱7的表面位于线缆槽3的下方开设有安全带卡槽2,本技术通过设置安全带卡槽2,达到了便于工作人员使用安全带悬挂的效果,防止安全带在立柱7表面滑动,影响安全带固定效果存在安全隐患,设置安全带卡槽2便于将安全带卡接在安全带卡槽2内,增加工作人员的安全保障,安全带卡槽2开设在立柱7的四个拐角,在立柱7的外侧表面等距分布,安全带卡槽2的表面粘贴有第二橡胶10,通过设置第二橡胶10,达到了增大安全带在安全带卡槽2内时的摩擦力,使安全带的固定更加稳定。工作原理:本技术工作中,使用者将固定底座1埋入地下,将立柱7立起,将固定底盘11与固定底座1通过螺栓13和螺纹孔12螺纹固定,将拉线穿过拉线环6,将立柱7牵拉固定,工作人员穿戴安全带和脚扣通过安全带卡槽2攀爬,将安全带卡进安全带卡槽2内,安全带卡槽2内的第二橡胶10可增大安全带与安全带卡槽2内的摩擦力,增加安全性,工作人员达到线缆槽3位置,将线缆从线缆槽3内的吊线环4内穿过,完成线缆架设。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有架线固定结构的钢管杆,包括固定底座(1)、立柱(7)、拉线座(8)和固定底盘(11),其特征在于:所述固定底盘(11)开设有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)内安装有螺栓(13),所述固定底盘(11)通过螺纹孔(12)和螺栓(13)螺纹连接有固定底座(1),所述固定底盘(11)的顶部表面焊接有立柱(7),所述立柱(7)的顶部外侧套接焊接有拉线座(8),所述拉线座(8)的四个拐角焊接有拉线环(6),所述立柱(7)的外部位于拉线座(8)的下方开设有线缆槽(3),所述线缆槽(3)内侧表面黏贴有第一橡胶(9),线缆槽(3)内部表面焊接有支架(5),所述支架(5)的底端焊接有吊线环(4),所述立柱(7)的表面位于线缆槽(3)的下方开设有安全带卡槽(2),所述安全带卡槽(2)的表面粘贴有第二橡胶(10)。

【技术特征摘要】
1.一种具有架线固定结构的钢管杆,包括固定底座(1)、立柱(7)、拉线座(8)和固定底盘(11),其特征在于:所述固定底盘(11)开设有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)内安装有螺栓(13),所述固定底盘(11)通过螺纹孔(12)和螺栓(13)螺纹连接有固定底座(1),所述固定底盘(11)的顶部表面焊接有立柱(7),所述立柱(7)的顶部外侧套接焊接有拉线座(8),所述拉线座(8)的四个拐角焊接有拉线环(6),所述立柱(7)的外部位于拉线座(8)的下方开设有线缆槽(3),所述线缆槽(3)内侧表面黏贴有第一橡胶(9),线缆槽(3)内部表面焊接有支架(5),所述支架(5)的底端焊接有吊线环(4),所述立柱(7)的表面位于线缆槽(3)的下方开设有安全带卡槽(2),所述安全带卡槽(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯文辉
申请(专利权)人:青岛林辉钢构有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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