结晶器铜管流镀装置制造方法及图纸

技术编号:19922537 阅读:55 留言:0更新日期:2018-12-29 01:04
一种结晶器铜管流镀装置,具有装配水平和竖置气缸的支架,水平气缸通过滑动座连接竖置气缸,竖置气缸的下端连接上模板固定框架,该框架装配上固定夹紧模板、溢流帽和阳极连接气缸,在工作台上设有下固定模板和阴极连接气缸,待镀铜管及筒型镍阳极竖置在下固定模板上并通过上固定夹紧模板夹紧固定,储液槽内的镀液通过输液泵、下固定模板进入到待镀铜管内,并通过上部回液管流回储液槽,待镀铜管内的镀液通过与输液泵并联的电磁阀门及下部进液及回液管流回储液槽,电源通过阳极连接气缸和阴极连接气缸实现通断,本实用新型专利技术大大提高了结晶器铜管在电镀过程中的机械化生产水平,能够有效减轻工人劳动强度,提高生产效率,保证结晶器铜管内孔复合镀的质量。

【技术实现步骤摘要】
结晶器铜管流镀装置
本技术涉及结晶器铜管生产设备,具体涉及一种结晶器铜管流镀装置。
技术介绍
流体镀简称流镀,由于与传统的槽浸镀相比,具有互换性强,离子交换充分,上镀速度快,施镀时间短,镀层均匀致密,并且可节约大量配槽费用和其它附属费用等优点,已广泛应用于电镀领域。目前,流体电镀法也越来越多的用于结晶器铜管的电镀,但是,结晶器铜管在电镀工位上装夹固定、导电装置的夹紧等操作一直还是手工完成,劳动强度大,生产效率低,产品质量也不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题,提供一种结晶器铜管流镀装置,以提高结晶器铜管在电镀过程中的机械化生产水平,减轻劳动强度,提高生产效率,保证结晶器铜管内孔复合镀的质量。实现上述目的的技术方案是:一种结晶器铜管流镀装置,包括储液槽、工作台和筒型镍阳极,在所述工作台的一侧设有竖置的支架,该支架的上端设有横梁导轨,在所述的横梁导轨上设有水平气缸和与该横梁导轨配合的滑动座,所述水平气缸的活塞杆与所述的滑动座相连接,所述的滑动座上设有竖置气缸,该竖置气缸的活塞杆下端连接一上模板固定框架,在所述上模板固定框架的下端连接有上固定夹紧模板,该上固定夹紧模板的中部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结晶器铜管流镀装置,包括储液槽(1)、工作台(2)和筒型镍阳极(3),其特征是:在所述工作台(2)的一侧设有竖置的支架(4),该支架(4)的上端设有横梁导轨(5),在所述的横梁导轨(5)上设有水平气缸(6)和与该横梁导轨(5)配合的滑动座(7),所述水平气缸(6)的活塞杆与所述的滑动座(7)相连接,所述的滑动座(7)上设有竖置气缸(8),该竖置气缸(8)的活塞杆下端连接一上模板固定框架(9),在所述上模板固定框架(9)的下端连接有上固定夹紧模板(10),该上固定夹紧模板(10)的中部设有供所述筒型镍阳极(3)上部通过的上模方形口(101)和与待镀铜管(23)的上端配合的上模止口(102...

【技术特征摘要】
1.一种结晶器铜管流镀装置,包括储液槽(1)、工作台(2)和筒型镍阳极(3),其特征是:在所述工作台(2)的一侧设有竖置的支架(4),该支架(4)的上端设有横梁导轨(5),在所述的横梁导轨(5)上设有水平气缸(6)和与该横梁导轨(5)配合的滑动座(7),所述水平气缸(6)的活塞杆与所述的滑动座(7)相连接,所述的滑动座(7)上设有竖置气缸(8),该竖置气缸(8)的活塞杆下端连接一上模板固定框架(9),在所述上模板固定框架(9)的下端连接有上固定夹紧模板(10),该上固定夹紧模板(10)的中部设有供所述筒型镍阳极(3)上部通过的上模方形口(101)和与待镀铜管(23)的上端配合的上模止口(102),该上模止口(102)的端面设有上端密封圈(103),所述的上固定夹紧模板(10)上面设有溢流帽(11),该溢流帽(11)具有方形的筒体(111),该筒体(111)的一侧中部连接有出液管(112),在该筒体(111)的下端设有方形的连接法兰(113),在所述上模板固定框架(9)的上端设有竖置的阳极连接气缸(12),该阳极连接气缸(12)的活塞杆下端连接上导电板(13),所述的工作台(2)上设有下...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宗华李鹏王洪林
申请(专利权)人:秦皇岛瀚丰长白结晶器有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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