一种废水高效混凝处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种废水高效混凝处理装置，包括混凝箱；所述混凝箱的横截面呈长方形，由灰铸铁制成，其左侧壁上水平的焊接活动有加药箱；所述加药箱的左侧连接进水管，其上方接入输药管；所述搅动杆的上部与混凝箱的连接处安装连接轴承，其上端接入到减速器中；所述汇集板的右侧设置隔板；所述隔板竖直的焊接固定在混凝箱的中部内壁上，其上部镶嵌安装有拦污板；所述拦污板的右侧设有透明防护板；所述透明防护板的下方设有滤网板；所述活性炭吸附层的下方设有导水板；所述导水板固定在隔板的右侧，放置在混凝箱的底部内壁上，右侧安装排水口；本实用新型专利技术结构较为简单，使用和操作方便，对废水凝絮处理的效果好，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种废水高效混凝处理装置
本技术涉及一种废水处理装置，具体是一种废水高效混凝处理装置。
技术介绍
工业废水必须是净化后达到国家排放标准后才能排放，否则将对城市地下水资源造成严重的污染，对于人体和动物的健康产生巨大的威胁甚至是损害，并且严重影响当地生态平衡。而水体一旦被污染便难以再次恢复，因此，必须对废水进行有效的净化。工业废水中含有部分污泥、杂质，若不进行沉淀，直接对废水进行净化，废水中的杂质或污泥容易堵塞净化设备的管道，降低净化效率，并且清理十分不便。因此，对废水进行初级絮凝沉淀处理，充分析出废水中的杂质或污泥，能够提高废水的净化效率，对废水的净化具有十分重要的意义。而现有的废水絮凝沉淀设备，在投入凝絮剂在搅动后直接进行下一步处理，无法对已经析出的杂质和污泥进行有效的处理，混凝处理效果不理想，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废水高效混凝处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废水高效混凝处理装置，包括混凝箱；所述混凝箱的横截面呈长方形，由灰铸铁制成，其左侧壁上水平的焊接活动有加药箱；所述加药箱的左侧连接进水管，其上方接入输药管；所述输药管的上端接入到凝絮剂储存箱内；所述凝絮剂储存箱设在混凝箱的外部；加药箱的右侧设有搅动杆；所述搅动杆的上部与混凝箱的连接处安装连接轴承，其上端接入到减速器中；所述减速器固定在混凝箱上，上方连接传动电机；搅动杆的下方设有汇集板；所述汇集板的右侧设置隔板；所述隔板竖直的焊接固定在混凝箱的中部内壁上，其上部镶嵌安装有拦污板；所述拦污板的右侧设有透明防护板；所述透明防护板的下方设有滤网板；所述滤网板横向连接在隔板上，右端通过更换端口固定在混凝箱的壁中；滤网板的下端设置有活性炭吸附层；所述活性炭吸附层的下方设有导水板；所述导水板固定在隔板的右侧，放置在混凝箱的底部内壁上，右侧安装排水口。作为本技术进一步的方案：所述搅动杆竖直的固定在混凝箱的左侧内部，其上焊接多个搅动叶片。作为本技术进一步的方案：所述汇集板固定在混凝箱的底部内壁上，其中部设有排污口。作为本技术进一步的方案：所述透明防护板横向连接固定在隔板和混凝箱的内壁上，其上方设有紫外线灯。作为本技术进一步的方案：所述更换端口与混凝箱的连接处安装密封橡胶垫。作为本技术再进一步的方案：所述混凝箱的左端上部外壁上镶嵌安装控制开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术先将凝絮剂与废水混合，在使用搅动杆搅动混合，增强废水凝絮处理的效果，同时设置一定高度的拦污板，让废水初步处理达到预期时才会进行过滤和吸附处理，让废水处理的效果得到保证，满足使用要求；装置的结构较为简单，使用和操作方便，对废水凝絮处理的效果好，实用性强。附图说明图1为一种废水高效混凝处理装置的结构示意图。图2为一种废水高效混凝处理装置中搅动杆的结构示意图。图3为一种废水高效混凝处理装置中滤网板的结构示意图。图中：1-进水管，2-加药箱，3-输药管，4-混凝箱，5-汇集板，6-搅动叶片，7-排污口，8-搅动杆，9-隔板，10-导水板，11-活性炭吸附层，12-排水口，13-密封橡胶垫，14-更换端口，15-滤网板，16-拦污板，17-紫外线灯，18-透明防护板，19-连接轴承，20-减速器，21-传动电机，22-控制开关，23-凝絮剂储存箱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种废水高效混凝处理装置，包括混凝箱4；所述混凝箱4的横截面呈长方形，由灰铸铁制成，其左侧壁上水平的焊接活动有加药箱2，让待处理的废水进入箱体内；所述加药箱2的左侧连接进水管1，其上方接入输药管3，让废水与凝絮剂进入其中进行混合；所述输药管3的上端接入到凝絮剂储存箱23内；所述凝絮剂储存箱23设在混凝箱4的外部，将废水凝絮处理的凝絮剂进行储存；加药箱2的右侧设有搅动杆8；所述搅动杆8竖直的固定在混凝箱4的左侧内部，其上焊接多个搅动叶片6，在转动时，让搅动叶片6将输入的废水与凝絮剂混合均匀，提高废水处理效果；搅动杆8的上部与混凝箱4的连接处安装连接轴承19，其上端接入到减速器20中；所述减速器20固定在混凝箱4上，上方连接传动电机21；所述传动电机21为搅动杆8的转动提供动力；搅动杆8的下方设有汇集板5；所述汇集板5固定在混凝箱4的底部内壁上，其中部设有排污口7，将凝结物汇集从排污口7排出箱体外；汇集板5的右侧设置隔板9；所述隔板9竖直的焊接固定在混凝箱4的中部内壁上，其上部镶嵌安装有拦污板16，将箱体内部分隔成两部分，增加废水处理的效率；所述拦污板16让混凝后的废水流入到箱体的右侧，同时起到初步过滤的效果；拦污板16的右侧设有透明防护板18；所述透明防护板18横向连接固定在隔板9和混凝箱4的内壁上，其上方设有紫外线灯17，起到保护的作用；所述紫外线灯17发出紫外线将废水进行杀菌和消毒；透明防护板18的下方设有滤网板15；所述滤网板15横向连接在隔板9上，右端通过更换端口14固定在混凝箱4的壁中，将流下的水体进行过滤处理；所述更换端口14与混凝箱4的连接处安装密封橡胶垫13，在保证密封的情况下，能定期的更换滤网板15；滤网板15的下端设置有活性炭吸附层11；所述活性炭吸附层11通过活性炭的吸附作用将水体中的不可见杂质吸附；活性炭吸附层11的下方设有导水板10；所述导水板10固定在隔板9的右侧，放置在混凝箱4的底部内壁上，右侧安装排水口12，将流下的水体导向到箱体的右侧，从排水口12排出箱体外；混凝箱4的左端上部外壁上镶嵌安装控制开关22；所述控制开关22用于控制装置工作的开始和结束。本技术的工作原理是：使用时，通过进水管1接入待处理的废水，打开阀门让凝絮剂储存箱23内的凝絮剂与废水混合，使用控制开关22启动传动电机21，让搅动杆8转动带动搅动叶片6将废水与凝絮剂混合均匀，在输入的水量到达拦污板16的高度时，让滤网板15和活性炭吸附层11将流下的水体进一步过滤吸附处理，让处理后的水体从排水口12排出箱体外。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水高效混凝处理装置，包括混凝箱(4)；其特征在于，所述混凝箱(4)的横截面呈长方形，由灰铸铁制成，其左侧壁上水平的焊接活动有加药箱(2)；所述加药箱(2)的左侧连接进水管(1)，其上方接入输药管(3)；所述输药管(3)的上端接入到凝絮剂储存箱(23)内；所述凝絮剂储存箱(23)设在混凝箱(4)的外部；加药箱(2)的右侧设有搅动杆(8)；所述搅动杆(8)的上部与混凝箱(4)的连接处安装连接轴承(19)，其上端接入到减速器(20)中；所述减速器(20)固定在混凝箱(4)上，上方连接传动电机(21)；搅动杆(8)的下方设有汇集板(5)；所述汇集板(5)的右侧设置隔板(9)；所述隔板(9)竖直的焊接固定在混凝箱(4)的中部内壁上，其上部镶嵌安装有拦污板(16)；所述拦污板(16)的右侧设有透明防护板(18)；所述透明防护板(18)的下方设有滤网板(15)；所述滤网板(15)横向连接在隔板(9)上，右端通过更换端口(14)固定在混凝箱(4)的壁中；滤网板(15)的下端设置有活性炭吸附层(11)；所述活性炭吸附层(11)的下方设有导水板(10)；所述导水板(10)固定在隔板(9)的右侧，放置在混凝箱(4)的底部内壁上，右侧安装排水口(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种废水高效混凝处理装置，包括混凝箱(4)；其特征在于，所述混凝箱(4)的横截面呈长方形，由灰铸铁制成，其左侧壁上水平的焊接活动有加药箱(2)；所述加药箱(2)的左侧连接进水管(1)，其上方接入输药管(3)；所述输药管(3)的上端接入到凝絮剂储存箱(23)内；所述凝絮剂储存箱(23)设在混凝箱(4)的外部；加药箱(2)的右侧设有搅动杆(8)；所述搅动杆(8)的上部与混凝箱(4)的连接处安装连接轴承(19)，其上端接入到减速器(20)中；所述减速器(20)固定在混凝箱(4)上，上方连接传动电机(21)；搅动杆(8)的下方设有汇集板(5)；所述汇集板(5)的右侧设置隔板(9)；所述隔板(9)竖直的焊接固定在混凝箱(4)的中部内壁上，其上部镶嵌安装有拦污板(16)；所述拦污板(16)的右侧设有透明防护板(18)；所述透明防护板(18)的下方设有滤网板(15)；所述滤网板(15)横向连接在隔板(9)上，右端通过更换端口(14)固定在混凝箱(4)的壁中；滤网板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家菊，
申请(专利权)人：青岛天兰环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37