【技术实现步骤摘要】
一种制氢装置
本技术涉及制氢
，尤其涉及一种制氢装置。
技术介绍
目前，制氢的工艺选择有电解水制氢、矿物燃料制氢(煤、天然气、轻质石脑油、重油氧化法)、生物质制氢(生物质气化、微生物催化)、各种化工过程副产氢回收。炼油厂一般选择使用天然气制氢、催化干气制氢或焦化干气制氢。然而，上述制氢工艺的装置开工时选择一种原料气作为制氢的原料，当原料波动或者中断时，无法实现原料的切换，导致装置停产，连锁反应致使加氢装置波动甚至停工，经济损失较大。同时，现有的制氢装置以催化干气为制氢原料，催化干气中含有大量的烯烃，烯烃的加氢是一个剧烈放热的反应，理论表明，每1％的烯烃加氢反应放出的热量，可以使焦化干气或催化干气的气体温度升高20～30℃，为能有效将反应热排出，装置流程中需要采用等温加氢反应器，该反应器采用热水吸热产中压蒸汽进行排热，装置复杂，操作工序繁琐，不便于控制，经济效益较低。
技术实现思路
有鉴于此，本申请要解决的技术问题在于提供一种制氢装置，本申请的制氢装置在原料发生波动或者中断时，可以实现原料的切换，不会导致装置停产，避免了经济损失，同时，装置系统简单，操作工序易行，便于...
【技术保护点】
1.一种制氢装置，包括：烯烃综合利用装置(3)；与所述烯烃综合利用装置(3)的催化干气出口相连的原料气压缩装置(4)；与所述原料气压缩装置(4)的出气口相连的绝热加氢反应器(5)；与所述绝热加氢反应器(5)的出气口相连的脱硫反应器(6)；与所述脱硫反应器(6)的出气口相连的转化装置(7)；与所述转化装置(7)的转化气出口相连的中温变换反应器(8)。
【技术特征摘要】
1.一种制氢装置，包括：烯烃综合利用装置(3)；与所述烯烃综合利用装置(3)的催化干气出口相连的原料气压缩装置(4)；与所述原料气压缩装置(4)的出气口相连的绝热加氢反应器(5)；与所述绝热加氢反应器(5)的出气口相连的脱硫反应器(6)；与所述脱硫反应器(6)的出气口相连的转化装置(7)；与所述转化装置(7)的转化气出口相连的中温变换反应器(8)。2.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，所述制氢装置还包括催化干气储罐(1)；所述催化干气储罐(1)的出气口与所述烯烃综合利用装置(3)的催化干气进口相连。3.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，所述制氢装置还包括焦化干气储罐(2)；所述焦化干气储罐(2)的出气口与所述原料气压缩装置(4)的焦化干气进口相连。4.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，所述制氢装置还包括苯储罐(12)和乙苯储罐(13)；所述苯储罐(12)与所述烯烃综合利用装置(3)的苯进口相连；所述乙苯储罐(13)与所述烯烃综合利用装置(3)的乙苯出口相连。5.根据权利要求1所述的制氢装置，其特征在于，所述原料气压缩装置(4)包括原料气缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙峰，栾波，
申请(专利权)人：山东京博石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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