防滴漏的灌针组件和灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防滴漏的灌针组件，该灌针组件包括第一阀座、位于第一阀座的下方并与第一阀座连接的锁紧机构；第一阀座具有内腔，内腔安装有第二阀座，第二阀座的上表面与第一阀座之间设有第一密封件；内腔具有进液通道，进液通道依次穿过第一密封件和第二阀座，且进液通道的出液口设在第二阀座的下表面，出液口处设有用于打开或关闭出液口的压力部件；内腔还安装有灌针，且灌针穿过锁紧机构，灌针与第二阀座之间设有第二密封件，灌针内安装有弹性部件，压力部件与弹性部件抵接用于控制进液通道与灌针的连通。上述灌针组件通过第一密封件、第二密封件以及第二阀座和压力部件形成线密封，使灌针组件具有良好的密封效果，起到防滴漏的作用。

【技术实现步骤摘要】
防滴漏的灌针组件和灌装机
本技术涉及灌装设备
，具体的说，涉及一种防滴漏的灌针组件和灌装机。
技术介绍
随着医药市场需求的不断提高，以及国家对制药质量要求越来越高，因此制药生产中的每一个工艺环节都不容忽视，包装质量便是其中的重要方面。目前，现有灌装机的灌针通常采用密封面或阀芯加密封圈进行密封，对于清洁度、精度等要求不是很高的产品是可以满足要求的，但是对于生产速度快、粉尘颗粒及精度要求高的产品，却存在严重的不足。采用面密封，当灌装速度较快时，密封面会晃动导致密封效果下降；另外，面密封加工要求高，且密封方式存在清洁死区，会影响灌针的清洁。若采用阀芯加密封圈密封，其密封圈会随着阀芯反复的冲击摩擦，产生粉尘颗粒，影响药液性能，而且同样也存在清洁死区。最糟糕的是，一些药液可以从上述灌针中滴漏出来，从而影响整个设备的运行。
技术实现思路
基于此，有必要针对一些药液可以从上述灌针滴漏出来的技术问题，提供一种防滴漏的灌针组件。本技术为解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种防滴漏的灌针组件，包括第一阀座、位于所述第一阀座的下方并与所述第一阀座连接的锁紧机构；所述第一阀座具有内腔，所述内腔安装有第二阀座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滴漏的灌针组件，其特征在于，包括第一阀座(1)、位于所述第一阀座(1)的下方并与所述第一阀座(1)连接的锁紧机构(2)；所述第一阀座(1)具有内腔(11)，所述内腔(11)安装有第二阀座(111)，所述第二阀座(111)的上表面与所述第一阀座(1)之间设有第一密封件(112)；所述内腔(11)具有进液通道(113)，所述进液通道(113)依次穿过所述第一密封件(112)和所述第二阀座(111)，且所述进液通道(113)的出液口(1131)设在所述第二阀座(111)的下表面上，所述出液口(1131)处设有用于打开或关闭所述出液口(1131)的压力部件；所述内腔(11)还安装有灌针(11...

【技术特征摘要】
1.一种防滴漏的灌针组件，其特征在于，包括第一阀座(1)、位于所述第一阀座(1)的下方并与所述第一阀座(1)连接的锁紧机构(2)；所述第一阀座(1)具有内腔(11)，所述内腔(11)安装有第二阀座(111)，所述第二阀座(111)的上表面与所述第一阀座(1)之间设有第一密封件(112)；所述内腔(11)具有进液通道(113)，所述进液通道(113)依次穿过所述第一密封件(112)和所述第二阀座(111)，且所述进液通道(113)的出液口(1131)设在所述第二阀座(111)的下表面上，所述出液口(1131)处设有用于打开或关闭所述出液口(1131)的压力部件；所述内腔(11)还安装有灌针(115)，且所述灌针(115)穿过所述锁紧机构(2)，所述灌针(115)与所述第二阀座(111)之间设有第二密封件(116)，所述灌针(115)内安装有弹性部件(1151)，所述压力部件(114)与所述弹性部件(1151)抵接用于控制所述进液通道(113)与所述灌针(115)的连通。2.根据权利要求1所述的灌针组件，其特征在于，所述灌针(115)下端设有钢丝网(1152)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉明，欧伟，陈勇，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43