一种机械辊压生成磨料浆体射流装置制造方法及图纸

技术编号:19918598 阅读:31 留言:0更新日期:2018-12-29 00:05
本发明专利技术公开了一种机械辊压生成磨料浆体射流装置,包括支撑框架、胶囊、挤压辊轮组和动力机构,所述支撑框架的中间固定有胶囊移动滑道,胶囊安装固定在胶囊密封板上,胶囊的出口端通过阀门连接射流管路;所述胶囊密封板的两端卡在胶囊移动滑道上并可沿着滑道水平移动,挤压辊轮组包括两个转动方向相反的圆辊,动力机构的输出端分别与上下两个圆辊转动轴相连,所述两个圆辊分别安装在胶囊的上下两侧,上端圆辊的两端安装有齿轮,胶囊密封板的两端设有齿条,齿轮与齿条相互啮合并通过齿轮的转动带动胶囊水平通过挤压辊轮组进行挤压射流。本发明专利技术可以使磨料颗粒浓度在射流切割过程中可以保持稳定,提高磨料浆体射流切割质量,同时结构变形小,磨损低。

【技术实现步骤摘要】
一种机械辊压生成磨料浆体射流装置
本专利技术涉及一种磨料浆体射流装置,具体涉及一种机械辊压生成磨料浆体射流装置,属于磨料喷射装置

技术介绍
磨料浆体射流技术是在纯水射流加工技术的基础上发展起来的一种利用浆体作为载体,将具有一定质量和锋利度的磨料粒子进行加速后喷出所形成的射流技术,磨料的加入大大提升了射流的切割能力,采用浆体替代水作为载体使得射流的发散程度减小,射流的加工精度和切割能力大大提高,因此应用越来越广泛。现有技术中的磨料浆体射流发生装置大多采用容积控制结构,即将混合均匀的磨料浆体储存在一定的体积的容器内,并通过挤压改变该容器内浆体体积的大小从而形成磨料浆体射流。例如申请号为CN201611125023.0的中国专利技术专利“一种新型的浆体磨料射流系统”利用一个双作用活塞形成浆体增压射流系统与液压油循环系统两个独立的系统,通过活塞挤压的形式形成磨料浆体射流,但是其结构采用在可变容积的缸体内设置往复运动的活塞,因此活塞的大量运动不可避免的导致活塞的磨损,从而影响装置的密封性能以及射流效果;申请号为CN201420126100.4的中国技术专利“一种低压磨料浆体射流切割设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械辊压生成磨料浆体射流装置,其特征在于,包括支撑框架(1)、胶囊(2)、挤压辊轮组(6)和动力机构(7),所述支撑框架(1)的中间固定有胶囊移动滑道(3),胶囊(2)安装固定在胶囊密封板(4)上,胶囊(2)的出口端(5)通过阀门连接射流管路;所述胶囊密封板(4)的两端卡在胶囊移动滑道(3)上并可沿着滑道(3)水平移动,挤压辊轮组(6)包括两个转动方向相反的圆辊(6.1),动力机构(7)的输出端分别与上下两个圆辊转动轴(6.2)相连,所述两个圆辊(6.1)分别安装在胶囊(2)的上下两侧,上端圆辊(6.1)的两端安装有齿轮(8),胶囊密封板(4)的两端设有齿条(9),齿轮(8)与齿条(9...

【技术特征摘要】
1.一种机械辊压生成磨料浆体射流装置,其特征在于,包括支撑框架(1)、胶囊(2)、挤压辊轮组(6)和动力机构(7),所述支撑框架(1)的中间固定有胶囊移动滑道(3),胶囊(2)安装固定在胶囊密封板(4)上,胶囊(2)的出口端(5)通过阀门连接射流管路;所述胶囊密封板(4)的两端卡在胶囊移动滑道(3)上并可沿着滑道(3)水平移动,挤压辊轮组(6)包括两个转动方向相反的圆辊(6.1),动力机构(7)的输出端分别与上下两个圆辊转动轴(6.2)相连,所述两个圆辊(6.1)分别安装在胶囊(2)的上下两侧,上端圆辊(6.1)的两端安装有齿轮(8),胶囊密封板(4)的两端设有齿条(9),齿轮(8)与齿条(9)相互啮合并通过齿轮(8)的转动带动胶囊(2)水平通过挤压辊轮组(6)进行挤压射流。2.根据权利要求1所述的机械辊压生成磨料浆体射流装置,其特征在于,挤压辊轮组(6)的后端还分别设置两组压紧轮(10)和两组连杆机构(11),所述压紧轮(10)的直径小于圆辊(6.1)直径,每组连杆机构(11)对应一组压紧轮(10);其中,上端连杆机构中的两个连杆一(11.1)的一端分别与上端压紧轮(10)的两侧轮轴铰接,两个连杆一(11.1)的另一端分别与上端圆辊(6.1)两侧的圆辊转动轴(6.2)铰接,上端两个连杆二(11.2)的一端分别与上端压紧轮(10)的两侧轮轴铰接,两个连杆二(11.2)的另一端分别与上端两个连杆三...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭楚文周鑫林捷
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:发明
国别省市:江苏,32

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