应用于加工中心的内螺纹加工方法技术

本发明专利技术公开了一种应用于加工中心的内螺纹加工方法，包括以下步骤：车顶尖头和铣顶尖尾部安装头，将顶尖安装在柔性夹头上，然后通过数控系统坐标系将待加工件和顶尖定位，同时将丝锥头部对准待加工孔，并用顶尖顶住丝锥尾部的顶尖孔并适当压紧，最后通过扳手拧丝锥尾部，即可完成待加工孔内螺纹的加工。本发明专利技术利用数控系统的坐标系可将待加工孔和顶尖准确定位，同时利用加工中心现有的柔性夹头配合顶尖，将顶尖变成柔性顶尖，攻丝时可以使丝锥一直处于顶紧状态，这样不仅可有效保证待加工孔的垂直度等形位公差，提升了待加工孔的加工质量，而且大大降低了成本，同时排屑时无需退出机床主轴，只需反转丝锥即可随时将丝锥退出排屑。

【技术实现步骤摘要】
应用于加工中心的内螺纹加工方法
本专利技术涉及一种螺纹加工方法，尤其是一种应用于加工中心且加工质量好的内螺纹加工方法，属于机械加工

技术介绍
目前大部分加工中心在加工螺纹时常采用带有柔性夹头的刀具，柔性夹头前部装有丝锥，其后部为刀柄，由于柔性夹头内安装有弹簧，使得柔性夹头在攻丝方向可以弹性伸缩，在攻螺纹到底部时，进给速度停止，柔性夹头会自动调整间隙，不会挤压丝锥，同时在攻不动螺纹时，有过载空转功能，这两个功能可以有效地保护工件，防止丝锥断掉在孔里，但是其缺点是价格昂贵，当螺纹公称直径达到M20以上时，一个柔性夹头价格达到一万左右，对小型加工中心来说是笔较大的开支。传统小型加工中心在加工螺纹时，往往遇到丝锥与柔性夹头不匹配的情况，通常采用三种方案解决，一是直接更换柔性夹头，这种方案成本过高；二是钳工手攻，这种方案的缺点是无法准确定位目标孔的坐标，往往导致攻出来的螺纹半边有牙半边无牙，或者目标孔垂直度得不到保证；三是利用普通机床，安装顶尖来攻丝，但由于顶尖均安装在刚性夹头上，操作者很难保证顶尖顶紧丝锥，且攻丝时无法随时退丝锥排屑，需先将机床主轴退出才能排屑，操作比较繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种应用于加工中心的成本低、操作方便、加工质量好的内螺纹加工方法。本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种应用于加工中心的内螺纹加工方法，包括以下步骤：1）将棒料在车床上车出顶尖头；2）将车好顶尖头的棒料置于加工中心，铣出尾部安装头，完成顶尖的加工；3）将顶尖尾部安装头安装在加工中心现有的柔性夹头上，同时将柔性夹头安装在加工中心主轴上；4）通过数控系统坐标系将待加工件定位；5）通过数控系统坐标系将顶尖定位于待加工孔位置处，使顶尖轴线与待加工孔轴线同轴；6）将丝锥头部对准待加工孔，丝锥轴线与待加工孔轴线同轴，同时用顶尖顶住丝锥尾部的顶尖孔并适当压紧；7）通过扳手拧丝锥尾部，即可完成待加工孔内螺纹的加工。本专利技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的应用于加工中心的内螺纹加工方法，其中步骤2）中尾部安装头的形状与加工中心现有的柔性夹头安装内孔形状相配。前述的应用于加工中心的内螺纹加工方法，其中步骤6）中，此时柔性夹头处于收缩状态，顶尖成为柔性顶尖。本专利技术利用数控系统的坐标系可将待加工孔和顶尖准确定位，同时利用加工中心现有的柔性夹头配合顶尖，将顶尖变成柔性顶尖，攻丝时可以使丝锥一直处于顶紧状态，这样不仅可有效保证待加工孔的垂直度等形位公差，提升了待加工孔的加工质量，而且大大降低了成本，同时排屑时无需退出机床主轴，只需反转丝锥即可随时将丝锥退出排屑，操作十分方便。本专利技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是本专利技术的加工示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本专利技术包括以下步骤：1）将棒料在车床上车出顶尖头10；2）将车好顶尖头10的棒料置于加工中心，铣出尾部安装头11，完成顶尖1的加工。尾部安装头11的形状与加工中心现有的柔性夹头2安装内孔形状相配，均为方形；3）将顶尖尾部安装头11安装在加工中心现有的柔性夹头2上，同时将柔性夹头2安装在加工中心主轴3上；4）通过数控系统坐标系将待加工件4定位；5）通过数控系统坐标系将顶尖1定位于待加工孔41位置处，使顶尖1的轴线与待加工孔41的轴线同轴；6）将丝锥5的头部对准待加工孔41，丝锥5的轴线与待加工孔41的轴线同轴，同时用顶尖1顶住丝锥5尾部的顶尖孔并适当压紧，此时柔性夹头2处于收缩状态，顶尖1成为柔性顶尖；7）通过扳手6拧丝锥5尾部，即可完成待加工孔41内螺纹的加工，排屑时通过扳手6反转丝锥5即可随时将丝锥5退出排屑。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于加工中心的内螺纹加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将棒料在车床上车出顶尖头；2）将车好顶尖头的棒料置于加工中心，铣出尾部安装头，完成顶尖的加工；3）将顶尖尾部安装头安装在加工中心现有的柔性夹头上，同时将柔性夹头安装在加工中心主轴上；4）通过数控系统坐标系将待加工件定位；5）通过数控系统坐标系将顶尖定位于待加工孔位置处，使顶尖轴线与待加工孔轴线同轴；6）将丝锥头部对准待加工孔，丝锥轴线与待加工孔轴线同轴，同时用顶尖顶住丝锥尾部的顶尖孔并适当压紧；7）通过扳手拧丝锥尾部，即可完成待加工孔内螺纹的加工。

【技术特征摘要】
1.一种应用于加工中心的内螺纹加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将棒料在车床上车出顶尖头；2）将车好顶尖头的棒料置于加工中心，铣出尾部安装头，完成顶尖的加工；3）将顶尖尾部安装头安装在加工中心现有的柔性夹头上，同时将柔性夹头安装在加工中心主轴上；4）通过数控系统坐标系将待加工件定位；5）通过数控系统坐标系将顶尖定位于待加工孔位置处，使顶尖轴线与待加工孔轴线同轴；6）将丝锥头部对准...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜雨辰，殷丹锋，汤伯虎，
申请(专利权)人：中船动力有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32