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一种便于更换的高精度冲压模具的工作方法技术

技术编号:19917501 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-28 23:50
本发明专利技术涉及模具领域,具体是一种便于更换的高精度冲压模具的工作方法,包括呈水平设置的基板,基板的正上方设有与其平行设置的上模板和下模板,上模板和下模板通过螺栓固定连接,基板的顶部设有四个竖直设置且呈矩形分布的导向柱,上模板和下模板滑动套装在四个导向柱上,上模板的顶部设有四个与四个导向柱滑动配合的导向套,上模板的正上方设有与其平行设置的承载板,四个导向柱的两端分别与基板和承载板固定连接,承载板的顶部设有压力机,基板的顶部设有用于承载待冲压件的调节限位装置和用于将待冲压件定位的定位装置,下模板的底部设有冲压装置。本发明专利技术结构简单,冲压精度较高,且能够满足不同冲压件的冲孔需求,提高了工作效率,实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的高精度冲压模具的工作方法
本专利技术涉及模具领域,具体是一种便于更换的高精度冲压模具的工作方法。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,在冲压模具的工作过程中,常常因冲压件的结构及冲压生产需求而更换不同的模具进行冲压,但是现有的装置常常不能够很好的进行更换,尤其是现有的冲压模具针对一些异性的冲压件定位精度不高(如呈圆环或圆台状的异性冲压件),导致冲压精度较低,实用性能较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于更换的高精度冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的技术方案是:包括呈水平设置的基板,基板的正上方设有与其平行设置的上模板和下模板,上模板和下模板通过螺栓固定连接,基板的顶部设有四个竖直设置且呈矩形分布的导向柱,上模板和下模板滑动套装在四个导向柱上,上模板的顶部设有四个与四个导向柱滑动配合的导向套,上模板的正上方设有与其平行设置的承载板,四个导向柱的两端分别与基板和承载板固定连接,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换的高精度冲压模具的工作方法,其特征在于:所述高精度冲压模具包括呈水平设置的基板(1),基板(1)的正上方设有与其平行设置的上模板(2)和下模板(3),上模板(2)和下模板(3)通过螺栓固定连接,基板(1)的顶部设有四个竖直设置且呈矩形分布的导向柱(4),上模板(2)和下模板(3)滑动套装在四个导向柱(4)上,上模板(2)的顶部设有四个与四个导向柱(4)滑动配合的导向套(5),上模板(2)的正上方设有与其平行设置的承载板(6),四个导向柱(4)的两端分别与基板(1)和承载板(6)固定连接,承载板(6)的顶部设有压力机(7),压力机(7)的输出端贯穿承载板(6)与上模板(2)的顶部...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的高精度冲压模具的工作方法,其特征在于:所述高精度冲压模具包括呈水平设置的基板(1),基板(1)的正上方设有与其平行设置的上模板(2)和下模板(3),上模板(2)和下模板(3)通过螺栓固定连接,基板(1)的顶部设有四个竖直设置且呈矩形分布的导向柱(4),上模板(2)和下模板(3)滑动套装在四个导向柱(4)上,上模板(2)的顶部设有四个与四个导向柱(4)滑动配合的导向套(5),上模板(2)的正上方设有与其平行设置的承载板(6),四个导向柱(4)的两端分别与基板(1)和承载板(6)固定连接,承载板(6)的顶部设有压力机(7),压力机(7)的输出端贯穿承载板(6)与上模板(2)的顶部固定连接,基板(1)的顶部设有用于承载待冲压件的调节限位装置(8)和用于将待冲压件定位的定位装置(9),下模板(3)的底部设有冲压装置(10);所述方法包括如下步骤:通过将冲压件放置在U型限位板(8a)上,两个第二驱动气缸(9a3a)同时驱动两个推动板(9a3b)相对移动并与冲压件的外壁抵触进行初步定位,两个夹紧部(9a3c)将冲压件压制完成二次定位,第一驱动气缸(8c)驱动使顶板(8d)推动弹性容纳组件(8b)在U型限位板(8a)的长度方向上移动,实现调节支撑模具(8b2)的位置,同时,两个丝杆滑台(9a1)驱动带动两个两个第二驱动气缸(9a3a)在U型限位板(8a)的长度方向上移动,实现调节冲压件的位置并位于冲压装置(10)的正下方,提高冲压的精度,压力机(7)驱动带动上模板(2)和下模板(3)在竖直方向上移动,故带动冲压装置(10)在竖直方向上移动,实现对冲压件的自动冲压作业;当完成冲压件的冲压作业后,利用弹性容纳组件(8b)能够将支撑模具(8b2)顶起,支撑模具(8b2)卡合在容纳盒内,便于其拆卸及更换,冲头(10a)与固定座(10b)的螺纹配合,实现快速拆卸及更换冲头(10a)。2.根据权利要求1所述的便于更换的高精度冲压模具的工作方法,其特征在于:所述调节限位装置(8)包括U型限位板(8a)、弹性容纳组件(8b)、第一驱动气缸(8c)、顶板(8d)和固定板(8e),弹性容纳组件(8b)安装在U型限位板(8a)上,且其底部与U型限位板(8a)滑动配合,固定板(8e)呈L型结构且一端与U型限位板(8a)固定连接,第一驱动气缸(8c)通过固定板(8e)呈水平设置且其输出端与顶板(8d)固定连接,U型限位板(8a)的两侧均设有与其固定连接的水平连接板(8f),U型限位板(8a)通过两个水平连接板(8f)可拆卸的安装在基板(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的便于更换的高精度冲压模具的工作方法,其特征在于:所述弹性容纳组件(8b)包括弹性部(8b1)和卡合在弹性部(8b1)顶部的支撑模具(8b2),弹性部(8b1)的底部与U型限位板(8a)滑动配合,弹性部(8b1)包括支撑板(8b1a)、承载盒(8b1b)和若干弹簧(8b1c),若干弹簧(8b...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁福德杨帆姚政
申请(专利权)人:袁福德
类型:发明
国别省市:山东,37

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