一种直径小于15mm的铜及其合金棒材的生产工艺制造技术

技术编号:19917437 阅读:26 留言:0更新日期:2018-12-28 23:49
一种直径小于15mm的铜及其合金棒材的生产工艺,水平连铸棒坯→锯切→制作拉伸夹头→整径拉伸→扒皮拉伸→中间退火→酸洗→减径拉伸→矫直→成品退火→检查、检测和包装;减径拉伸:采用在链式拉伸机上至少二道次进行拉伸,每次直径减少1mm,拉伸模的模角:6°~12°;扒皮拉伸:采用拉伸机对棒坯进行扒皮,以去除棒坯表面铸造缺陷,扒皮拉伸至少一次,每次直径减少1~2mm,扒皮拉伸使棒坯的直径逐渐减小;中间退火、酸洗和减径拉伸的工序循环进行至少一次,最终拉伸至直径小于15mm的成品规格棒材;本发明专利技术所生产的直径小于15mm的铜及其合金棒材,尤其适用于热挤压加工有难度的合金,与传统工艺相比,不受单个铸锭重量的限制,可提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直径小于15mm的铜及其合金棒材的生产工艺
本专利技术涉及有色金属材料加工
,尤其是涉及一种直径小于15mm的铜及其合金棒材的生产工艺。
技术介绍
传统的直径小于15mm的铜及其合金棒材的生产工艺为:工艺流程1:熔铸园锭→锯切→挤压铜及其合金棒材→锯切→酸洗→矫直→捆扎包装;工艺流程2:熔铸园锭→锯切→挤压棒坯→锯切→酸洗→直条拉伸(可以多道次)→矫直→定尺锯切→成品退火→捆扎包装;由于不同合金的加工特性差异,传统小直径铜及其合金棒材的生产工艺用于生产某些合金时,显露出工序过长,设备功能需求过高的弊端。以下以QSn6.5-0.1及QSn7-0.2锡磷青铜小直径棒材的生产为例,进行说明:QSn6.5-0.1及QSn7-0.2锡磷青铜棒材可进行热挤压加工,但该合金的热挤压性能有其特殊性。查阅冶金工业出版社《重有色金属材料加工手册》(第4分册,P38)该合金棒材许用正向挤压金属流出速度仅0.03~0.06米/秒,在各种铜及铜合金中,对挤压速度的要求是最慢的合金之一。在具体的生产实践中,认为QSn6.5-0.1及QSn7-0.2锡磷青铜棒材热挤压具有难度。某一挤压机的园锭系统,因受本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直径小于15mm的铜及其合金棒材的生产工艺,其特征在于:水平连铸棒坯→锯切→制作拉伸夹头→整径拉伸→扒皮拉伸→中间退火→酸洗→减径拉伸→矫直→成品退火→检查、检测和包装。

【技术特征摘要】
1.一种直径小于15mm的铜及其合金棒材的生产工艺,其特征在于:水平连铸棒坯→锯切→制作拉伸夹头→整径拉伸→扒皮拉伸→中间退火→酸洗→减径拉伸→矫直→成品退火→检查、检测和包装。2.根据权利要求1所述的一种直径小于15mm的铜及其合金棒材的生产工艺,其特征在于:第一步,水平连铸棒坯:使用低频感应炉进行卧式水平连续铸造,铸成设定规格的铸棒坯,熔炼温度:1150~1250℃,铸造速度:25~30m/h,其化学成分符合GB5231-2012;第二步,锯切:锯切铸棒坯成所需长度;第三步,制作拉伸夹头:每支棒坯制作拉伸夹头,根据后序拉伸机的吨位,拉伸夹头制作长度为100~150mm;第四步,整径拉伸:对棒坯进行拉伸,使棒坯的直径减小;第五步,扒皮拉伸:采用拉伸机对棒坯进行扒皮,以去除棒坯表面铸造缺陷,扒皮拉伸至少一次,每次直径减少1~2mm,扒皮拉伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭慧稳蒋小亮杜家荣杨海丽冷建伟白志勇
申请(专利权)人:中铝洛阳铜加工有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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