一种新型果袋机用折边装置制造方法及图纸

技术编号:19917404 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-28 23:49
本实用新型专利技术属于包装机械技术领域,提出的一种新型果袋机用折边装置,包括底托,底托上设置有第一折边挡板和第二折边挡板,且第一折边挡板和第二折边挡板横截面均呈直角梯形,且两者斜边相对设置,第一折边挡板和第二折边挡板之间有空隙;底托的侧板上设置有用于固定第一折边挡板或第二折边挡板的若干个卡槽,第一折边挡板和第二折边挡板上均设置有便于卡接的卡柱,卡柱设置在卡槽内;第一折边挡板和第二折边挡板的斜边上设置有向上延伸的竖板,竖板与第一折边挡板或第二折边挡板圆弧连接。本实用新型专利技术构思巧妙,解决了现有技术中折边装置结构简陋,使用性能不稳定,且只能一次完成单边的折叠操作,无法同时完成两边的折叠的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型果袋机用折边装置
本技术属于包装机械
,涉及一种新型果袋机用折边装置。
技术介绍
育果袋是用于改善水果外观品质和减少农药残留的一种重要用品,是果品业发展的一个必要配套措施。育果袋通常由专门的果袋纸折叠而成,折叠时往往需要借助一个折边装置来完成,而折边装置一般由依次设置且相对分布的折边压辊和折边挡丝配合完成。但目前的折边装置中折边挡丝一般由铁丝直接弯折而成,结构简陋,使用性能不够稳定,易影响使用效果。同时,折边装置通常只能一次完成单边的折叠操作,无法同时完成两边的折叠,使用起来多有不便。
技术实现思路
本技术提出一种新型果袋机用折边装置,解决了现有技术中折边装置结构简陋,使用性能不稳定,且只能一次完成单边的折叠操作,无法同时完成两边的折叠的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种新型果袋机用折边装置,包括底托,所述底托上设置有第一折边挡板和第二折边挡板,且所述第一折边挡板和所述第二折边挡板横截面均呈直角梯形,且两者斜边相对设置,所述第一折边挡板和所述第二折边挡板之间有空隙。作为进一步的技术方案,所述底托的侧板上设置有用于固定所述第一折边挡板或所述第二折边挡板的若干个卡槽,所述第一折边挡板和所述第二折边挡板上均设置有便于卡接的卡柱,所述卡柱设置在所述卡槽内。作为进一步的技术方案,所述第一折边挡板和所述第二折边挡板的斜边上设置有向上延伸的竖板,所述竖板与所述第一折边挡板或所述第二折边挡板圆弧连接。作为进一步的技术方案,所述第一折边挡板和所述第二折边挡板斜边两端的顶角设为倒角。作为进一步的技术方案,所述底托与涂胶切口装置之间还设置有折边压板,所述折边压板包括支架和设置在所述支架底部的板体,所述板体包括圆弧连接的斜板和底板。作为进一步的技术方案,所述斜板与所述底板间的夹角为130°~145°。作为进一步的技术方案,所述板体为一体成型结构。作为进一步的技术方案,所述斜板与所述底板的面积比为1:0.8~1.2。作为进一步的技术方案,所述第一折边挡板的斜边长度为所述第二折边挡板斜边长度的45%~50%。作为进一步的技术方案,所述空隙宽度为0.01mm~1cm。本技术使用原理及有益效果为:1、本技术使用时,果袋纸一边经过第一折边挡板作用向果袋纸中部进行折叠,另一边经过第二折边挡板作用向果袋纸中部进行弯折,并在第一折边挡板作用完成后完成相应的折叠作业。这一设置使得果袋纸在一个折边装置的作用下可在极短的时间内顺畅完成两边的顺序折叠,有效节省了育果袋生产过程中折叠作业的高集成性,节省了生产时间,提高了工作效率,使用起来更加方便,同时降低了设备组装时的繁琐性,使得设备更装置分布更合理。同时,本技术中折边装置设为挡板状,相较于折边挡丝设置,长期使用下也不易发生变性,结构及使用性能更加稳定,可以更好的满足设备使用需求,确保最终产品的生产效果。2、本技术中第一折边挡板或第二折边挡板通过卡柱设置在底托的侧板上的卡槽内,这一设置既保证了使用过程中第一折边挡板或第二折边挡板与底托相对位置的稳定性,又使得第一折边挡板或第二折边挡板的安装、拆卸更加便捷,增加了设备安装和使用过程中故障排查的工作效率。竖板与第一折边挡板或第二折边挡板圆弧连接有效避免了使用过程中折边装置对果袋纸造成不必要的划伤,同时竖板7的设置增加了果袋纸与与折边挡板斜边接触端的弯折弧度,有效避免了果袋纸非折边边沿处折痕的出现,保证了育果袋整体的美观度和平整度,设置科学、合理。各折边挡板斜边两端的顶角设为倒角,有效降低了顶角将果袋纸划破的几率,确保了折叠工序的正常进行,同时降低了各折边挡板生产所需原料,节省了生产及购买成本。3、本技术改变了通过折边压辊进行果袋纸张紧和折叠边沿线定位的固有模式,设计了一种更适用于育果袋折边(叠)作业的折边压板,圆弧连接的斜板和底板的设置既保留了该装置对果袋纸的张紧作用,又使得果袋纸折叠边沿线与该装置的接触长度由原来的1/2左右折叠压辊外缘长度变为了斜板、底板长度之和,有效增加了该装置与果袋纸的作用面积和摩擦力,确保了该装置与果袋纸相对位置的稳定性,避免了果袋纸发生滑移而造成折叠边沿线发生倾斜的现象,保证了最终产品折叠效果的一致性,进而有效降低了产品的废品率。同时果袋纸运行的稳定性,使得果袋机上无需加设纠偏装置或在生产过程中进行人工纠偏,大大减少了果袋机的生产、购买成本,及生产过程中的劳动量,设置科学、合理。其中,斜板与底板间的夹角为130°~145°,使得果袋纸受到的张紧力适中,不会过大或过小,影响折叠效果,设置科学、合理。板体设为一体成型结构,避免了分体式设置,接缝处对果袋纸造成划伤,这一设置最大程度上降低了板体对果袋纸的损伤,同时有效简化了安装步骤,提高了设备组装或维修效率。4、本技术中斜板与底板的面积相当,保证了斜板、底板分别对果袋纸作用力的一致性,进一步保证了果袋纸经过折边压板时运行的平稳性和果袋纸的低损伤率,确保了最终产品的废品率降到最低。第一折边挡板横截面面积设为第二折边挡板横截面面积的1/2左右,可使第一折边挡板很好的利用第二折边挡板斜边两端连接面的长度差,将第一折边挡板与第二折边挡板整体分布所占空间降至最低,布局更加合理,同时又可分别满足果袋纸两边折叠宽度的使用需求,有效节省了底托所占空间及生产原料,设置科学、合理。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图;图2为本技术中卡槽的结构示意图;图3为本技术中折边压板的结构示意图;图中:1-底托,2-第一折边挡板,3-第二折边挡板,4-空隙,5-卡槽,6-卡柱,7-竖板,8-折边压板,81-支架,82-板体,821-斜板,822-底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1~3所示,本技术提出的一种新型果袋机用折边装置,包括底托1,底托1上设置有第一折边挡板2和第二折边挡板3,且第一折边挡板2和第二折边挡板3横截面均呈直角梯形,且两者斜边相对设置,第一折边挡板2和第二折边挡板3之间有空隙4。使用时,果袋纸一边经过第一折边挡板2作用向果袋纸中部进行折叠,另一边经过第二折边挡板3作用向果袋纸中部进行弯折,并在第一折边挡板2作用完成后完成相应的折叠作业。这一设置使得果袋纸在一个折边装置的作用下可在极短的时间内顺畅完成两边的顺序折叠,有效节省了育果袋生产过程中折叠作业的高集成性,节省了生产时间,提高了工作效率,使用起来更加方便,同时降低了设备组装时的繁琐性,使得设备更装置分布更合理。同时,本技术中折边装置设为挡板状,相较于折边挡丝设置,长期使用下也不易发生变性,结构及使用性能更加稳定,可以更好的满足设备使用需求,确保最终产品的生产效果。进一步,底托1的侧板上设置有用于固定第一折边挡板2或第二折边挡板3的若干个卡槽5,第一折边挡板2和第二折边挡板3上均设置有便于卡接的卡柱6,卡柱6设置在卡槽5内。第一折边挡板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型果袋机用折边装置,其特征在于,包括底托(1),所述底托(1)上设置有第一折边挡板(2)和第二折边挡板(3),且所述第一折边挡板(2)和所述第二折边挡板(3)横截面均呈直角梯形,且两者斜边相对设置,所述第一折边挡板(2)和所述第二折边挡板(3)之间有空隙(4)。

【技术特征摘要】
1.一种新型果袋机用折边装置,其特征在于,包括底托(1),所述底托(1)上设置有第一折边挡板(2)和第二折边挡板(3),且所述第一折边挡板(2)和所述第二折边挡板(3)横截面均呈直角梯形,且两者斜边相对设置,所述第一折边挡板(2)和所述第二折边挡板(3)之间有空隙(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型果袋机用折边装置,其特征在于,所述底托(1)的侧板上设置有用于固定所述第一折边挡板(2)或所述第二折边挡板(3)的若干个卡槽(5),所述第一折边挡板(2)和所述第二折边挡板(3)上均设置有便于卡接的卡柱(6),所述卡柱(6)设置在所述卡槽(5)内。3.根据权利要求1所述的一种新型果袋机用折边装置,其特征在于,所述第一折边挡板(2)和所述第二折边挡板(3)的斜边上设置有向上延伸的竖板(7),所述竖板(7)与所述第一折边挡板(2)或所述第二折边挡板(3)圆弧连接。4.根据权利要求1所述的一种新型果袋机用折边装置,其特征在于,所述第一折边挡板(2)和所述第二折边挡板(3)斜边两端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振山
申请(专利权)人:石家庄越洋包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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