一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具及成型模具制造技术

技术编号:19917324 阅读:31 留言:0更新日期:2018-12-28 23:48
本实用新型专利技术提供了一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具及成型模具,属于模具技术领域。它解决了现有的用于压制磁性材料粉末的模具加工效率慢的问题。本实用新型专利技术一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具及成型模具包括前模板、后模板、压块、主轨道、次轨道、模芯、隔板轨道、隔板、压板以及填充块,其中,当填充块螺纹连接于隔板轨道内时,上压板以及下压板能同时对该磁性材料粉末进行压制,使得该压制模具能压制出较大规格的磁性材料粉末的成品。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具及成型模具
本技术属于模具
,涉及一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具及成型模具。
技术介绍
磁性材料粉末成型装置是通过模腔以及压制机构将磁性材料压制成型,在现有技术中,例如公开号为CN2923292Y的用于压制磁性材料粉末的四边形成型模具,其包括模体,在模体中设有模腔(11),在模腔(11)中设置有可上下滑动的压头(3),其特征在于所述压头(3)其挤压面为斜面(32),所述斜面(32)的斜度(R)为0-75°;所述模体包括有模板(1)和模芯(2),所述模板(1)有两块,相互间隔且对称地设置在一起,并且两块模板(1)的两端分别通过螺栓(4)连接在一起,其中,压头(3)由上压头(3a)和下压头(3b)组成,虽然该方案通过上压头以及下压头的上下滑动,能将磁性材料粉末压制成型,但当技术员在操作过程中,突然接收到紧急任务,使用该四边形成型模具的设备,从下个成品开始,需要压制出规格较大磁性材料粉末的成品,而技术员只能通过更换较大型号的成型模具,而更换较大型号的成型模具需要浪费较长的时间,且不方便人们操作;其次,该四边形成型模具在加工时,一次只能压制出一个磁性材料粉末的成品,从而降低人们生产成品的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、加工出不同规格成品以及提高人们工作效率的用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具及成型模具。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具,包括:前模板;后模板,其螺纹连接于前模板;两个压块,其活动插设于前模板与后模板之间,且每个压块均能相对前模板以及后模板移动;所述前模板与后模板上均开设有多个主轨道以及对应多个主轨道的多个次轨道,多个所述主轨道以及多个所述次轨道均相互平行,所述主轨道位于两个压块的一侧,次轨道位于两个压块的另一侧,所述主轨道以及次轨道上均插设有模芯,所述主轨道与次轨道之间设有隔板轨道,所述隔板轨道均与主轨道以及次轨道垂直;隔板,其可拆卸连接于隔板轨道上;压板,其可拆卸连接于压块靠近隔板的一侧。在上述的一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具中,所述隔板靠近隔板轨道的一侧面设有将隔板固定于隔板轨道的凸块。在上述的一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具中,所述凸块上开设有至少两个第一固定孔。在上述的一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具中,所述隔板轨道上开设对应第一固定孔的第二固定孔。在上述的一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具中,所述压块包括上压块以及下压块。在上述的一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具中,所述上压块、隔板、两个模芯、前模板以及后模板围设呈第一模腔,所述下压块、隔板、两个模芯、前模板以及后模板围设呈第二模腔。一种成型模具,包括:前模板;后模板,其螺纹连接于前模板;两个压块,其活动插设于前模板与后模板之间,所述压块包括上压块以及下压块,所述上压块以及下压块均能相对前模板以及后模板移动;所述前模板与后模板上均开设有多个主轨道以及对应多个主轨道的多个次轨道,多个所述主轨道以及多个所述次轨道均相互平行,所述主轨道位于两个压块的一侧,次轨道位于两个压块的另一侧,所述主轨道以及次轨道上均插设有模芯,所述主轨道与次轨道之间设有隔板轨道,所述隔板轨道均与主轨道以及次轨道垂直;填充块,其可拆卸连接于隔板轨道内,所述填充块远离隔板轨道的一侧面与前模板或后模板处于同一平面;压板,其可拆卸连接于压块靠近隔板的一侧。在上述的一种成型模具中,所述填充块的截面面积与隔板轨道的截面面积相同,所述填充块的厚度与隔板轨道的深度相同。在上述的一种成型模具中,所述上压块、下压块、两个模芯、前模板以及后模板围设呈第三模腔。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1、在本技术中,前模板与后模板上均开设有多个主轨道以及对应多个主轨道的多个次轨道,该主轨道以及次轨道上均插设有模芯,并主轨道与次轨道之间设有隔板轨道,隔板轨道上可拆卸连接有隔板,如此,便可将该多功能成型模具内部分为第一模腔以及第二模腔,使得技术员可同时操作上压块以及下压块,并使上压块以及下压块均向隔板方向移动,从而使得第一模腔以及第二模腔中均能压制出磁性材料粉末的成品,从而加快了该多功能成型模具的工作效率。2、前模板与后模板上均开设有多个主轨道以及对应多个主轨道的多个次轨道,如此,人们可根据任务的要求,将模芯插设于对应的主轨道以及对应的次轨道上,此后,人们再根据对应的主轨道选择隔板,并将隔板螺纹连接于隔板轨道上,之后,再根据对应的隔板选择压板,并将压板螺纹连接于压块上,从而使得该多功能成型模具能加工出不同规格的磁性材料粉末的成品。3、当填充块螺纹连接于隔板轨道内时,上压板以及下压板能同时对该磁性材料粉末进行压制,使得该成型模具能压制出较大规格的磁性材料粉末的成品。附图说明图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。。图2是前模板或后模板的结构示意图。图3是本技术去除后模板的结构示意图。图4是隔板的结构示意图。图5是隔板另一视角的结构示意图。图6是本技术去除后模板的结构示意图。图7是填充块的结构示意图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。实施例1如图1-图5所示,一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具包括前模板100、后模板300、压块500、主轨道200、次轨道210、模芯400、隔板轨道600、隔板610、压板510。进一步的,后模板300螺纹连接于前模板100;两个压块500均活动插设于前模板100与后模板300之间,且每个压块500均能相对前模板100以及后模板300移动;前模板100与后模板300上均开设有多个主轨道200以及对应多个主轨道200的多个次轨道210,多个主轨道200以及多个次轨道210均相互平行,主轨道200位于两个压块500的一侧,次轨道210位于两个压块500的另一侧,该主轨道200以及次轨道210上均插设有模芯400,该模芯400上设有对应主轨道200或次轨道210的插条410,该主轨道200与次轨道210之间设有隔板轨道600,隔板610可拆卸连接于隔板轨道600上,压板510可拆卸连接于压块500靠近隔板610的一侧,安装时,人们可根据任务的要求,将模芯400的插条插设于对应的主轨道200以及对应的次轨道210上,此后,再根据人们选用的主轨道200,选择对应主轨道200的隔板610,且将隔板610插设于隔板轨道600上,并使得隔板610的边沿紧贴模芯400,且隔板轨道600均与主轨道200以及次轨道210垂直,从而使得隔板610垂直于模芯400,且压板510在压制磁性材料粉末时,压板510平行于隔板610,并向隔板610移动,使得压板510在移动过程中,其始终垂直于模芯400,从而确保该多功能成型模具的加工精度,之后,技术员再根据选用的隔板610,选择对应隔板610的压板510,并将压板510螺纹连接于压块500上,如此,使得该多功能成型模具能压制出不同规格的磁性材料粉末的成品,且方便人们使用。更进一步的,主轨道200包括第一主轨道220、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具,其特征在于,包括前模板;后模板,其螺纹连接于前模板;两个压块,其活动插设于前模板与后模板之间,且每个压块均能相对前模板以及后模板移动;所述前模板与后模板上均开设有多个主轨道以及对应多个主轨道的多个次轨道,多个所述主轨道以及多个所述次轨道均相互平行,所述主轨道位于两个压块的一侧,次轨道位于两个压块的另一侧,所述主轨道以及次轨道上均插设有模芯,所述主轨道与次轨道之间设有隔板轨道,所述隔板轨道均与主轨道以及次轨道垂直;隔板,其可拆卸连接于隔板轨道上;压板,其可拆卸连接于压块靠近隔板的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具,其特征在于,包括前模板;后模板,其螺纹连接于前模板;两个压块,其活动插设于前模板与后模板之间,且每个压块均能相对前模板以及后模板移动;所述前模板与后模板上均开设有多个主轨道以及对应多个主轨道的多个次轨道,多个所述主轨道以及多个所述次轨道均相互平行,所述主轨道位于两个压块的一侧,次轨道位于两个压块的另一侧,所述主轨道以及次轨道上均插设有模芯,所述主轨道与次轨道之间设有隔板轨道,所述隔板轨道均与主轨道以及次轨道垂直;隔板,其可拆卸连接于隔板轨道上;压板,其可拆卸连接于压块靠近隔板的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具,其特征在于,所述隔板靠近隔板轨道的一侧面设有将隔板固定于隔板轨道的凸块。3.根据权利要求2所述的一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具,其特征在于,所述凸块上开设有至少两个第一固定孔。4.根据权利要求3所述的一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具,其特征在于,所述隔板轨道上开设对应第一固定孔的第二固定孔。5.根据权利要求1所述的一种用于压制磁性材料粉末的多功能成型模具,其特征在于,所述压块包括上压块以及下压块。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑标兵李华龙东瑞
申请(专利权)人:宁波市易赞磁业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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