一种服装生产的吸毛屑装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种服装生产的吸毛屑装置，包括集尘嘴、台板、引风管、集尘箱、滤网、风机、移动板、滑块、螺纹杆、毛刷、挡板、滑槽以及电机，集尘嘴安装在台板上端面左部，集尘箱设置在台板左下方，引风管下端固定在集尘箱上端面中心处，引风管上端安装在集尘嘴左端，风机以及滤网均固定在集尘箱内部，台板上端面前后部均加工有滑槽，滑块设置在滑槽内部，螺纹杆安装在台板前部滑槽内，移动板安装在滑块上端，挡板以及毛刷均固定在移动板下端面，毛刷安装在台板上侧，电机设置在螺纹杆右端，该设计实现了自动对毛屑进行清除的功能，本发明专利技术使用方便，便于操作，实现了自动对毛屑进行清除的功能，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产的吸毛屑装置
本专利技术是一种服装生产的吸毛屑装置，属于服装生产清洁设备领域。
技术介绍
服装是人们生活必不可少的物品之一，面料裁剪加工均需要在裁剪台上进行，由于面料在裁剪时，不可避免的会有废毛屑、线头等产生，这些废毛屑、线头往往会附着在裁剪台上，若不及时清除，往往会附着在后续待裁剪的面料上，极大影响成衣质量，现有的毛屑清除操作多为工作人员在面料裁剪完成后进行手动清屑，不仅劳动强度大，而且细小的废屑难于清除，清屑效果差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种服装生产的吸毛屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术使用方便，便于操作，实现了自动对毛屑进行清除的功能，可靠性高。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种服装生产的吸毛屑装置，包括集尘嘴、隔板、台板、引风管、集尘箱、滤网、风机、移动板、滑块、螺纹杆、毛刷、挡板、滑槽以及电机，所述集尘嘴安装在台板上端面左部，所述隔板镶嵌在集尘嘴内部，所述集尘箱设置在台板左下方，所述引风管下端固定在集尘箱上端面中心处，所述引风管上端安装在集尘嘴左端，所述集尘嘴通过引风管与集尘箱相连接，所述风机以及滤网均固定在集尘箱内部，所述滤网设置在风机右侧，所述台板上端面前后部均加工有滑槽，所述滑槽设置在集尘嘴右侧，所述滑块设置在滑槽内部，所述螺纹杆安装在台板前部滑槽内，所述滑块套装在螺纹杆上，所述移动板安装在滑块上端，所述挡板以及毛刷均固定在移动板下端面，所述挡板分别设置在毛刷前后两侧，所述挡板固定在滑块内侧，所述毛刷安装在台板上侧，所述电机设置在螺纹杆右端，所述电机固定在台板右端面前部。进一步地，所述螺纹杆右端通过联轴器与电机动力输出轴相连接，所述电机通过导线与外置电源相连接，且导线上设置有电机控制开关。进一步地，所述移动板下端面前后部均固定有连接块，所述连接块设置在滑块外侧，所述连接块下端固定有滚轮，所述连接块通过滚轮与台板相接触。进一步地，所述集尘箱左端面镶嵌有通风罩，所述风机设置在通风罩右侧，所述风机通过导线与外置电源相连接，且导线上设置有风机控制开关。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种服装生产的吸毛屑装置，本专利技术通过添加集尘嘴、隔板、台板、引风管、集尘箱、滤网、风机、移动板、滑块、螺纹杆、毛刷、挡板、滑槽以及电机，该设计实现了自动对毛屑进行清除的功能，解决了现有的毛屑清除操作多为工作人员在面料裁剪完成后进行手动清屑，不仅劳动强度大，而且细小的废屑难于清除，清屑效果差的问题。因添加了连接块以及滚轮，该设计便于对移动板进行移动，因添加了通风罩，该设计便于集尘箱内部空气的流动，本专利技术使用方便，便于操作，实现了自动对毛屑进行清除的功能，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种服装生产的吸毛屑装置的结构示意图；图2为本专利技术一种服装生产的吸毛屑装置的右视图；图3为本专利技术一种服装生产的吸毛屑装置的俯视图；图中：1-集尘嘴、2-隔板、3-台板、4-引风管、5-集尘箱、6-滤网、7-风机、8-移动板、9-滑块、10-螺纹杆、11-毛刷、12-挡板、13-滑槽、14-电机。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种服装生产的吸毛屑装置，包括集尘嘴1、隔板2、台板3、引风管4、集尘箱5、滤网6、风机7、移动板8、滑块9、螺纹杆10、毛刷11、挡板12、滑槽13以及电机14，集尘嘴1安装在台板3上端面左部，隔板2镶嵌在集尘嘴1内部，集尘箱5设置在台板3左下方，引风管4下端固定在集尘箱5上端面中心处，引风管4上端安装在集尘嘴1左端，集尘嘴1通过引风管4与集尘箱5相连接，风机7以及滤网6均固定在集尘箱5内部，滤网6设置在风机7右侧，台板3上端面前后部均加工有滑槽13，滑槽13设置在集尘嘴1右侧，滑块9设置在滑槽13内部，螺纹杆10安装在台板3前部滑槽13内，滑块9套装在螺纹杆10上，移动板8安装在滑块9上端，挡板12以及毛刷11均固定在移动板8下端面，挡板12分别设置在毛刷11前后两侧，挡板12固定在滑块9内侧，毛刷11安装在台板3上侧，电机14设置在螺纹杆10右端，电机14固定在台板3右端面前部，当需要对裁剪台上端的毛屑进行清洁时，使用人员先开启风机7，风机7工作带动集尘嘴1右侧的空气通过引风管4进入至集尘箱5内部，然后使用人员开启电机14，电机14工作带动螺纹杆10顺时针旋转，螺纹杆10顺时针旋转带动滑块9向左移动，滑块9向左移动带动移动板8向左移动，滚轮的设置使得移动板8的移动更加的顺滑，不会出现卡顿的现象，然后移动板8向左移动带动毛刷11向左移动，毛刷11向左移动带动裁剪台上端的毛屑向左移动，挡板12的设置使得毛屑不会进入至滑槽13内部，当移动板8向左移动至集尘嘴1右侧时，毛屑在向左的气流带动下进入至集尘嘴1内部，隔板2的设置使得较大的杂物不会进入至集尘嘴1内部，然后毛屑随着气流通过引风管4进入至集尘箱5内部，然后滤网6对毛屑进行过滤，从而实现了自动对毛屑进行清除的功能。螺纹杆10右端通过联轴器与电机14动力输出轴相连接，电机14通过导线与外置电源相连接，且导线上设置有电机控制开关，该设计实现了对电机14进行控制的功能。移动板8下端面前后部均固定有连接块，连接块设置在滑块9外侧，连接块下端固定有滚轮，连接块通过滚轮与台板3相接触，该设计实现了将移动板8与台板3之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦的功能。集尘箱5左端面镶嵌有通风罩，风机7设置在通风罩右侧，风机7通过导线与外置电源相连接，且导线上设置有风机控制开关，该设计实现了对风机7进行控制的功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装生产的吸毛屑装置，包括集尘嘴（1）、隔板（2）、台板（3）、引风管（4）、集尘箱（5）、滤网（6）、风机（7）、移动板（8）、滑块（9）、螺纹杆（10）、毛刷（11）、挡板（12）、滑槽（13）以及电机（14），其特征在于：所述集尘嘴（1）安装在台板（3）上端面左部，所述隔板（2）镶嵌在集尘嘴（1）内部，所述集尘箱（5）设置在台板（3）左下方，所述引风管（4）下端固定在集尘箱（5）上端面中心处，所述引风管（4）上端安装在集尘嘴（1）左端，所述集尘嘴（1）通过引风管（4）与集尘箱（5）相连接，所述风机（7）以及滤网（6）均固定在集尘箱（5）内部，所述滤网（6）设置在风机（7）右侧，所述台板（3）上端面前后部均加工有滑槽（13），所述滑槽（13）设置在集尘嘴（1）右侧，所述滑块（9）设置在滑槽（13）内部，所述螺纹杆（10）安装在台板（3）前部滑槽（13）内，所述滑块（9）套装在螺纹杆（10）上，所述移动板（8）安装在滑块（9）上端，所述挡板（12）以及毛刷（11）均固定在移动板（8）下端面，所述挡板（12）分别设置在毛刷（11）前后两侧，所述挡板（12）固定在滑块（9）内侧，所述毛刷（11）安装在台板（3）上侧，所述电机（14）设置在螺纹杆（10）右端，所述电机（14）固定在台板（3）右端面前部。...

【技术特征摘要】
1.一种服装生产的吸毛屑装置，包括集尘嘴（1）、隔板（2）、台板（3）、引风管（4）、集尘箱（5）、滤网（6）、风机（7）、移动板（8）、滑块（9）、螺纹杆（10）、毛刷（11）、挡板（12）、滑槽（13）以及电机（14），其特征在于：所述集尘嘴（1）安装在台板（3）上端面左部，所述隔板（2）镶嵌在集尘嘴（1）内部，所述集尘箱（5）设置在台板（3）左下方，所述引风管（4）下端固定在集尘箱（5）上端面中心处，所述引风管（4）上端安装在集尘嘴（1）左端，所述集尘嘴（1）通过引风管（4）与集尘箱（5）相连接，所述风机（7）以及滤网（6）均固定在集尘箱（5）内部，所述滤网（6）设置在风机（7）右侧，所述台板（3）上端面前后部均加工有滑槽（13），所述滑槽（13）设置在集尘嘴（1）右侧，所述滑块（9）设置在滑槽（13）内部，所述螺纹杆（10）安装在台板（3）前部滑槽（13）内，所述滑块（9）套装在螺纹杆（10）上，所述移动板（8）安装在滑块（9）上端，所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦新建，陶瑞亮，吕丽，
申请(专利权)人：江苏阳光毛纺服装技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32