一种泡沫包装箱生产加工用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及泡沫板材成型附属装置的技术领域，特别是涉及一种泡沫包装箱生产加工用模具，其成型槽深度可以根据板材尺寸需要进行调节，提高其使用局限性；并且其压板挤压成型过程中，提高平衡能力，提高其实用性；而且其板材挤压成型过程中，提高稳定性，从而提高其使用可靠性；包括顶板、底板、左侧板、右侧板、支撑柜、四组支架、电动缸、伸缩杆和压板，支撑柜顶端设置有成型槽，成型槽位于压板正下方；还包括调节板、四组气缸和四组伸缩柱；还包括固定架、四组上连接块、四组连接弹簧和四组下连接块；还包括两组卡簧和两组卡板，两组卡簧的外端分别与左侧板右侧和右侧板左侧连接，两组卡板分别安装在两组卡簧的内端。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫包装箱生产加工用模具
本技术涉及泡沫板材成型附属装置的
，特别是涉及一种泡沫包装箱生产加工用模具。
技术介绍
众所周知，泡沫包装箱生产加工用模具是一种用于泡沫包装箱生产加工过程中，对其局部板材进行挤压成型，使其更好进行使用的辅助装置，其在泡沫板材成型的领域中得到了广泛的使用；现有的泡沫包装箱生产加工用模具包括顶板、底板、左侧板、右侧板、支撑柜、四组支架、电动缸、伸缩杆和压板，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，电动缸顶端与顶板底端连接，伸缩杆顶端与电动缸底部输出端连接，压板安装在伸缩杆底端，支撑柜安装在底板顶端，支撑柜顶端设置有成型槽，成型槽位于压板正下方；现有的泡沫包装箱生产加工用模具使用时，将板材放置在支撑柜上，且板材位于成型槽正上方，气缸带动伸缩杆上的压板对板材进行挤压即可，电动缸为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书安装即可进行使用，故在此不再赘述；现有的泡沫包装箱生产加工用模具使用中发现，其成型槽深度固定，不能根据板材尺寸需要进行调节，导致其使用局限性较高；并且其压板挤压成型过程中，平衡能力较差，导致其实用性较差；而且其板材挤压成型过程中，稳定性较差，从而导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其成型槽深度可以根据板材尺寸需要进行调节，提高其使用局限性；并且其压板挤压成型过程中，提高平衡能力，提高其实用性；而且其板材挤压成型过程中，提高稳定性，从而提高其使用可靠性的泡沫包装箱生产加工用模具。本技术的一种泡沫包装箱生产加工用模具，包括顶板、底板、左侧板、右侧板、支撑柜、四组支架、电动缸、伸缩杆和压板，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，电动缸顶端与顶板底端连接，伸缩杆顶端与电动缸底部输出端连接，压板安装在伸缩杆底端，支撑柜安装在底板顶端，支撑柜顶端设置有成型槽，成型槽位于压板正下方；还包括调节板、四组气缸和四组伸缩柱，四组伸缩柱的顶端分别安装在调节板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组气缸的底端均安装在成型槽内底侧壁，四组伸缩柱的底端分别安装在四组气缸的顶部输出端，调节板贴紧成型槽内侧壁；还包括固定架、四组上连接块、四组连接弹簧和四组下连接块，固定架套装在电动缸外侧，且固定架安装在顶板底端，四组上连接块分别安装在固定架底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接弹簧的顶端分别与四组上连接块连接，四组连接弹簧的底端分别与四组下连接块连接，四组下连接块均安装在压板顶端；还包括两组卡簧和两组卡板，两组卡簧的外端分别与左侧板右侧和右侧板左侧连接，两组卡板分别安装在两组卡簧的内端。本技术的一种泡沫包装箱生产加工用模具，还包括缓冲弹簧组和缓冲板，缓冲弹簧组顶端与缓冲板底端连接，缓冲弹簧组底端安装在底板顶端。本技术的一种泡沫包装箱生产加工用模具，还包括支撑板、螺纹杆和螺纹管，螺纹杆顶端与底板底端连接，四组支架的底端均可转动设置有自锁万向轮，支撑板顶端设置有放置槽，并在放置槽内部设置有滚珠轴承和限位片，放置槽顶端设置有挡片，螺纹管底端穿过挡片插入至滚珠轴承内部与限位片连接，螺纹杆底端插入并螺装至螺纹管顶部内部。本技术的一种泡沫包装箱生产加工用模具，还包括四组上铁块、四组支撑弹簧和四组下铁块，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上铁块连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下铁块连接。本技术的一种泡沫包装箱生产加工用模具，还包括四组上吸铁石块和四组下吸铁石块，四组上吸铁石块分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块均安装在支撑板上，四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端。与现有技术相比本技术的有益效果为：其四组气缸可以带动四组伸缩柱上的调节板进行纵向调节，使成型槽深度可以根据板材尺寸需要进行调节，提高其使用局限性；并且能够通过固定架提高电动缸支撑稳定性，并通过四组连接弹簧辅助支撑，提高使用可靠性，与此同时，其压板挤压成型过程中，可以通过四组连接弹簧提高平衡能力，提高其实用性；而且其可以带的两组卡簧带动两组卡板对板材进行夹装固定，并提高适应能力，板材挤压成型过程中，提高稳定性，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A部局部放大图；附图中标记：1、顶板；2、底板；3、左侧板；4、支撑柜；5、支架；6、电动缸；7、伸缩杆；8、压板；9、调节板；10、气缸；11、伸缩柱；12、固定架；13、连接弹簧；14、卡板；15、缓冲板；16、支撑板；17、螺纹杆；18、螺纹管；19、挡片；20、支撑弹簧；21、上吸铁石块；22、下吸铁石块；23、自锁万向轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的一种泡沫包装箱生产加工用模具，包括顶板1、底板2、左侧板3、右侧板、支撑柜4、四组支架5、电动缸6、伸缩杆7和压板8，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，电动缸顶端与顶板底端连接，伸缩杆顶端与电动缸底部输出端连接，压板安装在伸缩杆底端，支撑柜安装在底板顶端，支撑柜顶端设置有成型槽，成型槽位于压板正下方；还包括调节板9、四组气缸10和四组伸缩柱11，四组伸缩柱的顶端分别安装在调节板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组气缸的底端均安装在成型槽内底侧壁，四组伸缩柱的底端分别安装在四组气缸的顶部输出端，调节板贴紧成型槽内侧壁；还包括固定架12、四组上连接块、四组连接弹簧13和四组下连接块，固定架套装在电动缸外侧，且固定架安装在顶板底端，四组上连接块分别安装在固定架底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接弹簧的顶端分别与四组上连接块连接，四组连接弹簧的底端分别与四组下连接块连接，四组下连接块均安装在压板顶端；还包括两组卡簧和两组卡板14，两组卡簧的外端分别与左侧板右侧和右侧板左侧连接，两组卡板分别安装在两组卡簧的内端；其四组气缸可以带动四组伸缩柱上的调节板进行纵向调节，使成型槽深度可以根据板材尺寸需要进行调节，提高其使用局限性；并且能够通过固定架提高电动缸支撑稳定性，并通过四组连接弹簧辅助支撑，提高使用可靠性，与此同时，其压板挤压成型过程中，可以通过四组连接弹簧提高平衡能力，提高其实用性；而且其可以带的两组卡簧带动两组卡板对板材进行夹装固定，并提高适应能力，板材挤压成型过程中，提高稳定性，从而提高其使用可靠性。本技术的一种泡沫包装箱生产加工用模具，还包括缓冲弹簧组和缓冲板15，缓冲弹簧组顶端与缓冲板底端连接，缓冲弹簧组底端安装在底板顶端；其能够通过缓冲弹簧组带动缓冲板对调节板进行缓冲保护，提高使用可靠性。本技术的一种泡沫包装箱生产加工用模具，还包括支撑板16、螺纹杆17和螺纹管18，螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫包装箱生产加工用模具，包括顶板(1)、底板(2)、左侧板(3)、右侧板、支撑柜(4)、四组支架(5)、电动缸(6)、伸缩杆(7)和压板(8)，左侧板(3)和右侧板的顶端分别安装在顶板(1)底端左侧和右侧，左侧板(3)和右侧板的底端均安装在底板(2)顶端，四组支架(5)的顶端分别安装在底板(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，电动缸(6)顶端与顶板(1)底端连接，伸缩杆(7)顶端与电动缸(6)底部输出端连接，压板(8)安装在伸缩杆(7)底端，支撑柜(4)安装在底板(2)顶端，支撑柜(4)顶端设置有成型槽，成型槽位于压板(8)正下方；其特征在于，还包括调节板(9)、四组气缸(10)和四组伸缩柱(11)，四组伸缩柱(11)的顶端分别安装在调节板(9)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组气缸(10)的底端均安装在成型槽内底侧壁，四组伸缩柱(11)的底端分别安装在四组气缸(10)的顶部输出端，调节板(9)贴紧成型槽内侧壁；还包括固定架(12)、四组上连接块、四组连接弹簧(13)和四组下连接块，固定架(12)套装在电动缸(6)外侧，且固定架(12)安装在顶板(1)底端，四组上连接块分别安装在固定架(12)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接弹簧(13)的顶端分别与四组上连接块连接，四组连接弹簧(13)的底端分别与四组下连接块连接，四组下连接块均安装在压板(8)顶端；还包括两组卡簧和两组卡板(14)，两组卡簧的外端分别与左侧板(3)右侧和右侧板左侧连接，两组卡板(14)分别安装在两组卡簧的内端。...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫包装箱生产加工用模具，包括顶板(1)、底板(2)、左侧板(3)、右侧板、支撑柜(4)、四组支架(5)、电动缸(6)、伸缩杆(7)和压板(8)，左侧板(3)和右侧板的顶端分别安装在顶板(1)底端左侧和右侧，左侧板(3)和右侧板的底端均安装在底板(2)顶端，四组支架(5)的顶端分别安装在底板(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，电动缸(6)顶端与顶板(1)底端连接，伸缩杆(7)顶端与电动缸(6)底部输出端连接，压板(8)安装在伸缩杆(7)底端，支撑柜(4)安装在底板(2)顶端，支撑柜(4)顶端设置有成型槽，成型槽位于压板(8)正下方；其特征在于，还包括调节板(9)、四组气缸(10)和四组伸缩柱(11)，四组伸缩柱(11)的顶端分别安装在调节板(9)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组气缸(10)的底端均安装在成型槽内底侧壁，四组伸缩柱(11)的底端分别安装在四组气缸(10)的顶部输出端，调节板(9)贴紧成型槽内侧壁；还包括固定架(12)、四组上连接块、四组连接弹簧(13)和四组下连接块，固定架(12)套装在电动缸(6)外侧，且固定架(12)安装在顶板(1)底端，四组上连接块分别安装在固定架(12)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接弹簧(13)的顶端分别与四组上连接块连接，四组连接弹簧(13)的底端分别与四组下连接块连接，四组下连接块均安装在压板(8)顶端；还包括两组卡簧和两组卡板(14)，两组卡簧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴延东，
申请(专利权)人：河北现代模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13